【正文】 １ 混凝土坍落度筒校驗方法 編號： SG－ C02－ 01 本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠度儀用的坍落度筒的校驗。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗的專用設(shè)備，用于骨料最大粒徑不大于 40mm、坍落度值不小于 10mm的混凝土拌合物稠度測定。 二、技術(shù)要求 1．坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度處應(yīng)焊兩個手把，下端應(yīng)焊腳踏板。 3．坍落度筒的內(nèi)部尺寸為 底部直徑 200177。 2mm 頂部直徑 100177。 2mm 高 度 300177。 2mm 筒壁厚度 不小于 4．搗棒直徑（ 16177。 ） mm，長（ 600177。 ） mm 的鋼棒，表面光滑平直，端部應(yīng)磨圓。 三、校驗項目及校驗條件 5．校驗項目 （ 1）外觀檢查 （ 2）筒各部位尺寸檢查 6．校驗用儀器 （ 1）游線卡尺 量程 300mm，分度值 （ 2）鋼直尺 量程 500mm，分度值 1mm （ 3）直角尺 四、校驗方法 7．外觀檢查 目測檢查：內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。 8．用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處。底面和頂面是否平行并與錐體軸線垂直，測量搗棒長度。 9．用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，準(zhǔn)確至 ；測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測量三點，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至 1mm。 ２ 10．用直角尺量測底面、頂面是否與筒軸線垂直。 五、校驗結(jié)果處理 全部檢驗項目結(jié)果的，應(yīng)填寫校驗證書。全部項目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”；任一項目不合格時，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。 六、校驗周期 校驗周期為一年。 注：本方法摘自鐵道部《鐵路工程試驗專用儀器校驗方法》。 附錄 1 坍落筒校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗號 項 目 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 一、外觀檢查 1．內(nèi)壁： 2．底面和頂面 3．底面與錐體軸線： 4．頂面與錐體軸線： 5．手把、腳踏板： 6．搗棒 二、筒各部位尺寸 1．壁 厚（ 1） （ 2） （ 3） 平均 2．底部直徑（ 1） （ 2） （ 3） 平均 3．頂部直徑（ 1） （ 2） （ 3） 平均 4．高 度（ 1） （ 2） （ 3） 平均 5．搗棒長度 6．搗棒直徑 三 、校驗結(jié)論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日 ３ 混凝土及砂漿試模校驗方法 編號： SG－ C02－ 02 本方法適用于新購和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗。 一、技術(shù)要求 1．組成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平度應(yīng)不大于 。 2．承壓面與相鄰面的不垂 直度不應(yīng)超過177。 度。 3．模型的內(nèi)部尺寸 試模尺寸（ mm） 邊 長 100179。 100179。 100 100177。 150179。 150179。 150 150177。 200179。 200179。 200 200177。 100179。 100179。 300 100177。 300177。 100179。 100179。 400 100177。 400177。 100179。 100179。 515 100177。 515177。 Φ 150179。 150 Φ 150177。 150177。 179。 179。 177。 二、校驗項目及儀器 4．校驗項目 （ 1）外觀檢查 （ 2）試模內(nèi)部尺寸的測量 5．校驗用儀器 （ 1）萬能角度尺 （ 2）游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 。 （ 3）塞尺 （ 4）鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm 三、校驗方法 6．用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測量兩點，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至 度。 7．用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩垂直的方向上量測模型內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值。 8．用游標(biāo)卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇三個測點，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至 。 ４ 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗證書。全部項目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填 寫“合格”；任一項目不合格時，校驗結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值。 五、校驗周期 校驗周期為一年。 注：本方法摘自鐵道部《鐵路工程試驗專用儀器校驗方法》。 附錄 1 混凝土及砂漿試模校驗記錄 送驗單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 一、 不 平 整 度 A 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 2． B 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 3． C 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 4． D 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 5． E 面（ 1） （ 2） （ 3） 平均 二、 相 鄰 面 不 垂 直 度 1． AB（ 1） （ 2） （ 3） 平均 2． AD（ 1） （ 2） （ 3） 平均 3． CD（ 1） （ 2） （ 3） 平均 4． CB（ 1） （ 2） （ 3） 平均 5． AE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 6． BE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 7． CE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 8． DE（ 1） （ 2） （ 3） 平均 三、 模腔 各部 尺寸 長（ mm） 寬（ mm） 高（ mm） (1) (2) (3) 平均 (1) (2) (3) 平均 (1) (2) (3) 平均 校驗結(jié)論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日 有效期至 年 月 日 ５ 砂漿分層度測定儀校驗方法 編號： SG－ C02－ 03 本方法適用于新購的使用中的砂漿分層度測定儀的校驗。 一、技術(shù)要求 1．砂漿分層度儀應(yīng)有出廠合格證。 2．砂漿分層度儀是用金屬板制成的圓柱筒，內(nèi)壁應(yīng)光滑，上、下層連接處需加寬3~5mm，并設(shè)有橡膠墊圈，兩側(cè)用螺栓連接。 3．筒的內(nèi)徑為 150177。 1mm，上節(jié)高 200177。 1mm，下節(jié)高 100177。 1mm。 4．筒的頂?shù)酌鎽?yīng)與筒軸線垂直。 二、校驗項目及條件 5．校驗項目 （ 1）外觀檢查 （ 2）各部尺寸檢查 6．校驗用儀器 （ 1）游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 （ 2）鋼直尺：量程 300 mm，分度值 （ 3）直角尺 三、校驗方法 7．檢查有無出廠合格證；檢查內(nèi)壁是否光滑。 8．用游標(biāo)卡尺量測圓筒內(nèi)徑的各部尺寸。 9．用鋼直尺測量圓筒各部的高度。 10．用直角尺測量頂面、底面是否與筒軸線垂直。 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 五、校驗 周期 校驗周期為一年。 注：本方法摘自鐵道部《鐵路工程試驗專用儀器校驗方法》。 ６ 附錄 1 砂漿分層度儀校驗記錄 送驗單位 設(shè)備編號 檢定號 項 目 單 位 測定數(shù)據(jù) 結(jié) 果 校驗結(jié)論： 檢驗員 核驗員 檢定日期 年 月 日 ７ 砂漿稠度儀校驗方法 編號： SG－ C02－ 04 本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗。 一、概述 砂漿稠度儀是適用于確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達到控制用水量為目的。 二、技術(shù)要求 1．帶動刻度盤的齒條應(yīng)清潔、無變形。 2．刻度盤位置固定，刻度線應(yīng)清晰、無變形。 滑桿及試錐表面應(yīng)平直光滑，依靠自重自由下落，不得 有緊澀和曠動。 4．試錐與滑桿總質(zhì)量 300177。 2 克。 5．試錐尺寸：高度 145177。 1mm；錐底直徑為 75177。 1mm ，錐角 30177。 1176。 6．在試錐與底座平面接觸的情況下，試錐的最大偏離度不超過 。 7．圓錐形金屬筒 尺寸：高度 180mm，錐底直徑 150mm。 三、校驗項目及條件 8．校驗項目 （ 1）外觀檢查 （ 2）檢查試錐和滑桿總質(zhì)量 （ 3）測量試錐和滑桿總質(zhì)量 9．校驗儀器 （ 1）天平：稱量 1000 克，感量 1 克。 （ 2）游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 。 （ 3）萬能角度尺。 四、校驗方法 10．外觀檢查：技術(shù)要求中 3 條通過目測和手動的方法進行檢查。 11．用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量。 12．用游標(biāo)卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。 15．用萬能角角尺測試錐偏離度。 五、校驗結(jié)果處