鋼梁的施工方案(已修改)
2025-05-16 18:45 本頁面
【正文】 。鋼梁施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：一、適用范圍適用于焦作電廠上大壓小異地工程主廠房鋼梁單項和綜合安裝。二、引用標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）；（3）工程測量規(guī)范（GB50026—1993）；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81—2002）；（5）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程（JGJ82—1991）；（6）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件（GB/T1228～1231—91）；三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制安裝施工組織設(shè)計及吊裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。（2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。（3）建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將柱子就位軸線彈測在柱基表面，對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。（4）建立復(fù)測制度，各基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。（5）建立統(tǒng)一的測量儀器、鋼尺等，并取得計量單位檢定證明。（6）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的次序。（7）熟悉圖紙，了解鋼構(gòu)件間的節(jié)點(diǎn)。材料準(zhǔn)備（1）按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。（3）對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。（4）構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場組拼時應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（6）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報告及中文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。主要機(jī)具吊裝機(jī)械（塔式起重機(jī)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊線等。作業(yè)條件（1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。（2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢查復(fù)驗(yàn)。（3）安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。（5）場地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。（6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠
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