【正文】 城南福華小區(qū) 8 號(hào)樓 鋼 筋 施 工 方 案 施工單位： 中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 編制人 ： 審 批 人： 時(shí) 間 ： 年 月 日 施工方案報(bào)審表 工程名稱(chēng)： 城南福華小區(qū) 8 號(hào)樓 編號(hào)： 致： （監(jiān)理公司） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 城南福華西區(qū) 8 號(hào)樓工程鋼筋 專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單 位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附件： 鋼筋 施工方案 承包單位（章）： 中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 鋼筋工程施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 1. 鋼筋工程施工前，施工員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉 施工圖集規(guī)范 及其配套圖紙。 2. 選定鋼筋加工場(chǎng)地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。 3. 鋼筋工長(zhǎng)在施工前向操作班組做詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼筋下料、成型方法 、誤差范圍方面的內(nèi)容。 4. 選擇組織好技術(shù)過(guò)硬的勞務(wù)隊(duì)伍。 第二節(jié) 鋼筋加工 1. 本工程鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 2. 鋼筋加工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)核合格證，并抽取試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的鋼筋應(yīng)清理出場(chǎng)退貨。 3. 鋼筋加工的順序由工長(zhǎng)根據(jù)工作安排加工，減少鋼筋的堆場(chǎng)占用。 4. 鋼筋加工過(guò)程的調(diào)直、切斷、彎曲成型、接頭等都采用機(jī)械完成。 5. 加強(qiáng)鋼筋加工除銹、檢查工作。 6. 本工程 ＜ 6度設(shè)防，箍筋末端做 135176。彎鉤，平直部分不少于 10d。 第三節(jié) 鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 1. 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求。 2. 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 3. 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位。 4. 異形鋼筋先放樣，然后按大樣加工。 5. 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料。 6. 余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。 7. 加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。 8. 核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 第四節(jié) 鋼筋接頭 1. 柱及墻中暗柱鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊連接 ，水平墻筋采用綁扎接頭，柱墻筋接頭區(qū)域錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離 35d（ d 為鋼筋直徑）且 ≥ 500mm 錯(cuò)開(kāi)區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總截面的 50%。 2. 梁板筋不夠長(zhǎng)時(shí)，采用搭接焊，焊接時(shí)雙面搭接焊大于 5d，單面搭接大于 10d。 1) 梁的上部鋼筋在跨中 1/3 搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座 1/3 搭接，柱的搭接區(qū)域越過(guò) hc（ hc 為長(zhǎng)支長(zhǎng)度），搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，受壓區(qū)搭接筋截面面積低于總面積的 50%，受拉區(qū)為 25%，對(duì)大小板鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線 →現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎。 2) 梁的上下主筋綁扎前必須將其每根主筋編號(hào)和柱筋空隙 吻合方能穿入，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。 3) 暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交匯時(shí)，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨入梁內(nèi)順序，確保能有梁、柱頭模板的支模位置。 4) 梁的保護(hù)層采用瓜米石砼墊塊，考慮到施工中鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠推下鋼筋骨架上浮，可定墊塊厚度為 ～ 2cm。 5) 主梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意其吊筋和彎矩筋的其彎終點(diǎn)，距柱邊的距離負(fù)彎矩筋的斷點(diǎn)及剪力區(qū)箍筋均需滿足設(shè)計(jì)要求，梁筋排距定位采用Ф 25 楞頭鐵。 3. 所有焊接都由工長(zhǎng)檢查，并由專(zhuān)職焊工施焊，事先做試焊且見(jiàn)證送檢，正式施工中，仍須有現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證送檢并形成資料。根據(jù)規(guī)范搭 接焊在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二層中以 300 個(gè)接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足 300 時(shí)仍作為一批進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。電渣壓力焊應(yīng)按每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)不同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭也應(yīng)作為一批進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。 第五節(jié) 鋼筋保護(hù)層的要求及措施 1. 梁、墻柱采用塑料卡墊，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，間距為 600mm，板下部筋采用花崗石墊塊，板上、下層之間墊 Ф10 板鐵凳筋，以定位上層鋼筋，板凳筋縱橫間距為 600mm。 2. 梁柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁的保護(hù)層偏大，通過(guò)增設(shè)構(gòu)造筋的方式解決?？v 橫梁板、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，縱橫梁與板的鋼筋較多，影響保護(hù)層，一是請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)校核，可否將箍筋高度縮小 1cm，一是嚴(yán)格控制筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。 本工程剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時(shí)加強(qiáng)綁扎處理和澆筑砼派人護(hù)筋等工作。剪力墻保護(hù)層和內(nèi)襯采用錐頭對(duì)拉螺桿，鋼筋保護(hù)層塑料卡墊的內(nèi)襯方法間距 @400— 600mm。 第六節(jié) 鋼筋的綁扎