【正文】 XX空調系統(tǒng)施工方案XXXX一期工程綜合服務大樓空調系統(tǒng) 施工組織設計編制單位：XX集團責任有限責任公司編 制 人：X X編制日期：20091222目 錄一：工程概況二：編制依據(jù)三：施工內容四：施工方案五：勞動力安排、進度計劃、施工機具六：質量控制措施七：安全防護措施八：成品保護措施九：降低成本措施十：文明施工管理、環(huán)境保護措施十一：其它空調系統(tǒng)施工方案一：工程概況 本工程為XX一期工程——綜合服務辦公大樓，位于XX， m2，防火類別為一類高層民用建筑。二：編制依據(jù) 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003） 《公共建筑節(jié)能設計標準》（501892005） 《公共建筑節(jié)能設計標準》（DBJ500522006） 業(yè)主的設計要求和工藝、土建等專業(yè)設計資料三： 施工內容 綜合服務辦公大樓空調系統(tǒng)（一層至24層空調風管、空調水系統(tǒng)、多聯(lián)機空調系統(tǒng)、空調設備安裝及設備配電。）四: 施工方案技術準備工作根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并現(xiàn)場加工制作。根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。（一）、設備運輸方法1： 屋面主要冷水機組，具有體積大，質量大，不可拆卸的特點。冷凍設備的吊裝是本工程的重點難點，其吊裝運輸需編制詳細的吊裝方案，吊裝方案將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報總工程師、建設單位及監(jiān)理工程師批準實施，實施人員由具有起重操作證的人員負責，施工過程將嚴格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設備的安全。2： 熱泵幾組運輸熱泵機組安裝在三層，其垂直運輸主要利用吊車運輸。設備運輸，應注意搬運和吊裝時綁扎的繩索應固定在設備的吊裝孔（位）上。吊裝時應注意安裝方位。（二）、熱泵機組的安裝熱泵機組安裝工藝有以下幾點。安裝前準備工作（1）按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；（2）由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；（3）比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。（4）安裝基準線確定后，對設備底座位置進行定位，定出底座墊板的位置。（5）用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準。，按如下次序進行安裝：（1）底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；（2）設備就位；（3）用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；（4）安裝減振器（減震墊），減振器由設備供應商供應。（5）將設備放下，置于減振器（墊）上；（6）精調設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過3 塊，設備調平后用點焊固定。（三）、水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠，整體安裝。安裝前準備工作：（1）按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；（2）由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；（3）比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。（4）安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。（5）地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。（6）用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。，按如下次序進行安裝：（1）底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；（2）設備就位；（3）用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；（4）安裝橡膠減震墊。（5）將設備放下，置于減振墊上；（6）精調設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過3 塊，設備調平后用點焊固定。（1）泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體；（2）泵配管時，管子及閥門內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道；（3）管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，當確實需要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。（四）、空調機組的安裝⑴工藝流程工藝流程為：設備基礎驗收→空氣處理設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→分段式組對就位（整體式安裝就位）→找平找正→質量檢驗。⑵安裝方法風柜安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調水平度和垂直度，要求偏差≯／1000。風柜吊裝安裝，吊桿用Ф10～16 圓鋼制作，吊裝牢固后，調整吊桿螺絲使風柜的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求。安裝時盡量提高其標高，以免影響天花高度。⑶成品保護空調機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內?？照{機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。（五）、空調室外機組的安裝⑴工藝流程工藝流程為：設備基礎驗收→設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→就位（整體式安裝就位）→找平找正→質量檢驗。⑵安裝方法安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調水平度和垂直度，要求偏差≯／1000。⑶成品保護空調室外機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內?？照{室外機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。（六）、風機盤管的安裝⑴工藝流程預檢→電機檢查試轉→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管→檢驗⑵操作工藝①風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。②風機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。③風機盤管應逐臺進行水壓試驗， 倍，定壓后觀察2～3min 不滲不漏。④根據(jù)設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。⑤臥式吊裝風機盤管，用4 支Φ10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平正。⑥用水平尺檢查風機盤管的水平度，并調整吊桿螺絲調水平，風機盤管水管應有排水坡度。⑦水管與風機盤管連接采用風機盤管專用軟管，軟管長度不大于300mm。凝結水管采用軟性連接，軟管長度不大于300mm，材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。⑧風機盤管與水管，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。⑨暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。⑶成品保護①風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。②冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。③風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。（七）風機的安裝基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收：（1）風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。（2）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。（4）風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（5）風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。（6）通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。（7）通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。（8）通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內，防止發(fā)生事故。（9）風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。（10）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，～ 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。（11）風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（1）整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。（2）通風機的進排氣管、閥件、調節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。（八）、風管及其部件的制作安裝風管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風管的加工及制作分工應按流水作業(yè)法進行分工，即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人，專門從事風管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風管加工工人按要求制作風管及風管支架并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風管及支架標識進行保存。由技術管理人員向專門風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底，按施工圖及已標識制作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝完成當日進行檢查，當一部分安裝完成后，由技術管理人員會同建設單位代表、監(jiān)理單位進行驗收，并用相應表格記錄。一）、風管及其部件制作本工程空調風管采用475型玻璃棉超級風管，厚度25mm，外包鋁箔；通風管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度根據(jù)下表確定：風管邊長（mm）80～320340～630670～10001120～20002500～4000鋼板厚度（mm）鍍鋅鋼板風管制安、工藝流程工藝流程如下所示：展開下料224。剪切倒角224。咬口制作224。風管成型224。法蘭下料224。打眼沖孔224。找平找正224。檢驗成品224。噴漆翻邊224。鉚法蘭224。出廠、風管連接咬口風管采用鍍鋅