【正文】 甲醇洗滌塔吊裝施工方案培訓資料作者：日期： 發(fā)送的此方案為十三化建內(nèi)蒙古匯能項目中大件初定方案，現(xiàn)重量更改后，洗滌塔吊車選型也增加，請參考。內(nèi)部洗滌塔下半段重量更改為452噸，上半段重量147噸左右，請參考。內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司煤制天然氣項目（一期工程年產(chǎn)4億Nm179。/年）變換及凈化裝置大型設(shè)備吊裝方案編 制： 審 核：批 準：中國化學工程第十三建設(shè)有限公司內(nèi)蒙古匯能目部2011年8月25日目 錄一、編制說明 1二、工程概況 1三、編制依據(jù) 1四、施工準備 2五、吊裝過程示意圖 3六、吊裝工藝設(shè)計 5 5（141T101）頂部吊裝。 10 CO2解析塔（141T102）/熱再生塔（141T104）設(shè)備吊裝 12 H2S濃縮塔吊裝 16 尾氣放空筒（141X101）設(shè)備吊裝 18（130R101）設(shè)備吊裝 19七、吊裝步驟 22八、施工技術(shù)措施及安全注意事項 24九、安全風險評價及應(yīng)急措施 27十、施工機具一覽表 29十一、勞動力計劃 30十二、施工技術(shù)措施一覽表 30十三、設(shè)備進廠路線，擺放位置、吊車進廠路線及站位位置 30一、編制說明本方案適用于內(nèi)蒙古匯能煤化工煤制天然氣項目（一期工程年產(chǎn)4億Nm179。/年）塔類設(shè)備吊裝施工，為了更好的完成吊裝工作，保證工程質(zhì)量，確保安裝工作順利進行，特制訂本方案，在符合本方案的同時，必須符合國家相應(yīng)的標準。二、工程概況本方案為大型塔類設(shè)備141T101洗滌塔\ CO2解析塔（141T102）\ H2S濃縮塔（141T103）\尾氣放空筒（141X101）\熱再生塔（141T104）\變換爐（130R101）吊裝安裝的施工方案。其中141T101甲醇洗滌塔設(shè)備，設(shè)備分三節(jié)到場，前兩節(jié)到場后廠家現(xiàn)場焊接，第三節(jié)空中組對。經(jīng)查設(shè)備圖紙中只有一個吊耳，所以需要從設(shè)備裙座處、~46米之間增加吊耳。甲醇洗滌塔安裝位置位于低溫甲醇洗廠區(qū)西南角。以上設(shè)備安裝高度均按+。主要大型設(shè)備及吊裝性能見下表序號名稱位號規(guī)格（mm）重量（kg）設(shè)備高（m）備注11洗滌塔141T101Φ3200/3800167019頂部12洗滌塔141T101Φ3800429176底部2CO2解析塔141T102Φ280077050整體吊裝3H2S濃縮塔141T103Φ4200109600整體吊裝4熱再生塔141T104Φ380075200整體吊裝5尾氣放空筒141X101Φ250090000整體吊裝6變換爐130R101Φ4325214350整體吊裝三、編制依據(jù). 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》 SH/T35152003. 《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》 HGJ20183. 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 HG2023693. 《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》 HGJ21185. 《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999. 《石油化工起重施工規(guī)范》 SH/T35362002. 《起重吊運指揮信號》 GB508285. CC28001 600T；CC24001 400T履帶吊吊車吊裝參數(shù)表四、施工準備 設(shè)備吊裝前，必須對基礎(chǔ)進行復(fù)測。與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書?；A(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標高基準線，縱橫中心線。 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)驗收應(yīng)由甲方、土建、監(jiān)理及我方共同參加。基礎(chǔ)各部分尺寸及位置偏差不得超過下表規(guī)定序號偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標位置177。202基礎(chǔ)上平面的標高—20～03基礎(chǔ)上平面的外形尺寸177。204上平面不水平度5/1000,最大不超過105預(yù)留地腳螺栓孔中心位置177。106預(yù)留地腳螺栓孔深度0～207預(yù)留地腳螺栓孔孔壁鉛垂度10同時對基礎(chǔ)進行處理，放置墊鐵，找平后方可進行吊裝工作。 施工場地的整理，道路已經(jīng)修好，并能滿足大件設(shè)備及大型機械進廠的要求。，經(jīng)檢查符合安全操作要求。 600t吊車站位及行走路線地基處理：現(xiàn)場地面土質(zhì)耐壓力較低，為確保600t吊車行走和站往吊裝的安全，需要對地面采取加固措施。地面處理結(jié)構(gòu)形式如下： 600t吊車及洗滌塔（141T101）設(shè)備進場路線道路將回填松土層挖出，采用壓路機壓實后填大塊片石，厚度1200mm，分層壓實后，鋪墊厚度為200mm的渣土層，在用100mm的瓜子片碎石蓋面，鋪設(shè)時用壓路機壓實，每層厚度為300mm，現(xiàn)場壓實每層委托地勘檢測部門進行取樣檢測，以保證地基的承載力。然后在吊車履帶站位的位置鋪墊路基箱板或厚度30mm的鋼板。地基處理位置見后附圖紙，設(shè)備進場路線和擺放示意圖。其余設(shè)備進場路線及吊車站位場地底部結(jié)構(gòu)塊石層厚度為300mm，壓路機壓實，上面部位結(jié)構(gòu)與洗滌塔結(jié)構(gòu)的相同。要求：場地必須經(jīng)過檢測單位檢測壓實系數(shù)及承載力，地基承載了檢測合格方可讓設(shè)備進場及吊裝。吊車行走路線部位回填采用級配砂回填，回填厚度600mm。吊車行走路線見吊裝示意圖。五、吊裝過程示意圖 方案編制、報批 技 術(shù) 交 底場地清理并夯實平整 基礎(chǔ)檢查驗收合格被吊物件進入現(xiàn)場指定地點 機、索具進入現(xiàn)場起重機就位、安裝配重、接桿 掛設(shè)索具技術(shù)交底、崗位分工安全聯(lián)合大檢查并簽證 試吊、正式吊裝、設(shè)備就位 拆桿、去配重、索具拆除 起重機離開現(xiàn)場六、吊裝工藝設(shè)計1）甲醇洗滌塔吊裝分兩段進行。 2）根據(jù)分段設(shè)備的重量和高度擬選取600噸DEMAG(德馬克)CC28001型覆帶式起重機進行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，在SSL工況下，甲醇洗滌塔下部吊裝取工作半徑14m，臂桿長度60m，裝配重180t，吊車的額定荷載為476t，大于設(shè)備下部吊裝荷載。3）溜尾吊車選取400噸DEMAG(德馬克)CC24001型覆帶式起重機進行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，取工作半徑9m，臂桿長度42m，裝配重160t，在此工況下，吊車的額定荷載為257t，大于設(shè)備吊裝荷載，可滿足吊裝要求。 甲醇洗滌塔（141T101）下部吊裝高度校核a. 計算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=++4+10=：he——設(shè)備就位時離地面高度 h1=1mh2——設(shè)備高度 h2=h3——平衡梁吊索高度 h3=4mh4——吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6mb. 吊裝實際高度計算 HS=√602(141) 2 +=式中：L——吊車臂桿長度 L=60mb——吊車工作半徑14mc——吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma——c. 吊裝高度校核＞Hx=臂桿高度滿足吊裝要求 甲醇洗滌塔（141T101）是否碰桿校核a. 計算吊車臂桿與滑車組夾角αα=sin b/c=b. 計算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hsh2he==c. 計算設(shè)備中心距臂桿距離dd= hαtgα==d. 設(shè)備碰桿校核d＞（D+桿寬）/2即不碰桿d=＞（ +）/2=故設(shè)備不碰吊車臂桿 平衡梁選用計算簡圖見下圖計算表見下表（設(shè)備、索具及平臺等重量總和按照445t計算） 名稱符號公式計算值設(shè)備重量(N)=4361000鋼絲繩對支撐梁的壓力(N)FhFh=Q/2/tan60所需鋼管橫截面積(mm2)A1A≥Fh/[δ]鋼材許用應(yīng)力(Mpa)[δ]130鋼管外徑（mm） D273鋼管內(nèi)徑（mm） d249實際鋼管截面積（mm2）AA=∏（D2d2）/4臨界力計算壓桿臨界應(yīng)力（歐拉公式）（N/mm2）δ1jδ1j=∏2EI/（L02*A）物質(zhì)彈性模量(N/mm2)E