【正文】 200000慣性矩（mm）II=∏（D4d4）/64壓桿長度（mm）L04200壓桿面積（mm2）A實際使用中承受應(yīng)力(N/mm2)δδ=Fh/A平衡梁選擇外徑為273mm，內(nèi)徑245mm的碳鋼管，壁厚不得采用負偏差的管道。平衡梁實際使用中承受應(yīng)力：δ=＜鋼管許用應(yīng)力：δ1j=所以，平衡梁的強度滿足吊裝要求。平衡梁作用：平衡梁主要是為了避免鋼絲繩與設(shè)備夾角形成折角，對設(shè)備和鋼絲繩造成破壞作用。 平衡梁制作圖雙面加δ=12mm筋板焊接共計8塊工作半徑 由吊車站位圖知工作半徑 R=14m選用600t履帶車吊車，桿長為60m， 工作半徑R=14m，起重量476t，設(shè)備重量（429+6+10）*=＜476t，所以600履帶吊車滿足吊裝要求。 吊索的選擇設(shè)備安裝時，主機選用2套吊索作業(yè)：178。 吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ656X37+11813的鋼絲繩(90米2根)，平衡梁高度46米，平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取6，則每個吊點所需的股數(shù)N為： N=PX6/SP=[(429200+10000)]/2842000=178。 鋼絲繩4彎5股使用，P為每個吊點最大受力，N，SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。178。 設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長50米。 輔助吊車的選擇178。 輔助吊車承重量 Q2=215噸178。 輔助吊車的選擇1）要求起重量 Q= Q2+吊鉤重量+吊索重量=215+3+1=219 噸2）工作半徑 r=9m溜尾吊車選取400噸DEMAG(德馬克)CC24001型覆帶式起重機進行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，取工作半徑9m，臂桿長度42m，裝配重160t，在此工況下，吊車的額定荷載為257t〉219t，可滿足吊裝要求。178。 吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ656X37+11813的鋼絲繩（90米），安全系數(shù)取6，則每個吊點所需的股數(shù)N為： N=PX7/SP=（（215000+7000） X ）/2842000=178。 鋼絲繩2彎3股使用，P為每個吊點最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。需要在設(shè)備尾部增加吊耳，吊耳位置由設(shè)計單位確定。因此，可選直徑65毫米，σ=2842Mpa，6X37（GB110274）鋼絲繩共計270米；是安全合理的。 吊點的選擇及吊耳的設(shè)置吊點位置已經(jīng)在圖中確定，尾部吊耳需要設(shè)計單位確定并發(fā)送給廠家。（141T101）頂部吊裝。甲醇洗滌塔上部吊裝取工作半徑20m，臂桿長度84m，裝配重180t，設(shè)備凈重量：，600T（德馬克）CC28001吊車的SSL工況下起重重量為 278噸，所以滿足設(shè)備吊裝要求。（141T101）上部吊裝高度校核：（1）計算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=++4+6=：H1——設(shè)備就位時離地面高度 h1=1mh2——設(shè)備高度 h2=h3——平衡梁吊索高度 h3=4mh4——吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6m（2）吊裝實際高度計算 HS=√842(201) 2 +=式中：L——吊車臂桿長度 L=84mb——吊車工作半徑20mc——吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma——（3）吊裝高度校核 ＞Hx=，所以吊裝高度滿足要求； 甲醇洗滌塔（141T101）上部吊裝是否碰桿校核（1）計算吊車臂桿與滑車組夾角αα=sin b/c=（2）計算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hsh2h1==（3）計算設(shè)備中心距臂桿距離dd= hαtgα==（4）設(shè)備碰桿校核d＞（D+桿寬）/2即不碰桿d=＞（ +）/2=故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。由于設(shè)備頂部沒有吊耳，所以要求建設(shè)單位與設(shè)計單位協(xié)商后，在設(shè)備頂部增加吊裝吊耳，并在設(shè)備制作時讓制作廠家安裝好。吊裝中平衡梁用設(shè)備底部吊裝用平衡梁。設(shè)備安裝時，主機選用2套吊索作業(yè)：178。 吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ656X37+11813的鋼絲繩(鋼絲繩長度需設(shè)備吊裝高度確定后在進行選擇)，平衡梁高度68米，平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取6，則每個吊點所需的股數(shù)N為： N=PX6/SP=[(167100+6000)]/2842000=178。 鋼絲繩1彎2股使用，P為每個吊點最大受力，N，SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。178。 設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長65米。輔助吊車的選擇與前兩端吊裝相同，數(shù)據(jù)及吊車型號均一樣，故滿足吊裝要求。178。 吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ656X37+11813的鋼絲繩（90米），安全系數(shù)取6，則每個吊點所需的股數(shù)N為： N=PX7/SP=（（84000+3000） X ）/2842000=178。 鋼絲繩2彎3股使用，P為每個吊點最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。178。 因此，可選直徑65毫米，σ=2842Mpa，6X37（GB110274）鋼絲繩共計270米；是安全合理的。178。 設(shè)備擺放：洗滌塔底部擺放在距洗滌塔設(shè)備基礎(chǔ)西，設(shè)備南北向擺放，設(shè)備底座向北，設(shè)備吊耳與洗滌塔基礎(chǔ)中心平齊。178。 吊車位置擺放，主吊車軸心與設(shè)備基礎(chǔ)中心間距為14米，吊裝回轉(zhuǎn)半徑為14米。在設(shè)備基礎(chǔ)西側(cè)。溜尾吊車與主吊車南北向一條線，擺放在主吊車北面。178。 尾氣放空筒（141X101）。吊裝順序為先洗滌塔，尾氣水洗塔，尾氣放空筒。尾氣放空筒需要增加吊耳，圖紙中沒有吊耳位置。178。N主吊洗滌塔第三段洗第二段洗第一段尾氣水洗塔輔吊洗滌塔141T101基礎(chǔ)142廠區(qū)馬路尾氣放空筒141X101基礎(chǔ)尾氣放空筒141X101 90T 70m尾氣水洗塔141T106基礎(chǔ)輔吊311924甲醇水分離器141T105基礎(chǔ)141T105 CO2解析塔（141T102）/熱再生塔（141T104）設(shè)備吊裝（141T102）及熱再生塔設(shè)備吊裝兩臺設(shè)備凈重基本相同，吊車吊裝回轉(zhuǎn)半徑相同，所以，下面計算過程中以長度較大的CO2解析塔（141T102）為參考。（1） CO2解析塔（141T102）設(shè)備筒體直徑Φ2800mm,設(shè)備裙座直徑Φ4500mm，設(shè)備總長度為58米?，F(xiàn)場整體吊裝。（2）熱再生塔（141T104）設(shè)備筒體直徑Φ3800mm, 設(shè)備裙座直徑Φ4800mm?，F(xiàn)場整體吊裝； 吊車選擇，由于現(xiàn)場大型設(shè)備設(shè)備均在2012年6月份到場，我單位考慮在2012年6月份~7月份吊裝；準備一次性吊裝完畢現(xiàn)場所有大型設(shè)備。所以主吊車選用600T履帶吊，輔助吊車選用400T履帶吊。根據(jù)CO2解析塔（141T102），熱再生塔（141T104）設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備擺放位置，吊車回轉(zhuǎn)半徑選20米，主吊車SSL工況下需用出桿78米，吊裝重量為306噸，，滿足吊裝要求。13141T104 熱再生塔主吊輔吊55廠區(qū)馬路N熱再生塔吊裝場地示意圖（141T104）吊裝 （1） 場地平整：設(shè)備基礎(chǔ)正北5米處向廠區(qū)北側(cè)馬路墊一條21米寬道路，便于吊車行走和設(shè)備擺放。（2） 。吊車站位在基礎(chǔ)西北向吊車回轉(zhuǎn)半徑13米。輔助吊車站在主吊車北面。（3） 注意事項：設(shè)備沒有吊裝前，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)1/1J軸，13柱不能夠施工，待設(shè)備吊裝完成后在施工。N7141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔12171819廠區(qū)馬路廠區(qū)馬路輔吊主吊91843（4） 熱再生塔設(shè)備吊耳在設(shè)備頂部，吊裝過程中用120噸卡環(huán)卡住鋼絲繩。溜尾吊車待主吊站位后，在主吊北側(cè)進行吊裝。（141T102）吊裝（1） CO2解吸塔（141T102）由于設(shè)備高，附近場地小，所以只能擺放在道路邊上，這樣對場地內(nèi)土建基礎(chǔ)影響小，也利于小型設(shè)備的進出和施工中材料的轉(zhuǎn)運。（2） 根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備擺放在廠區(qū)道路附近，主吊車吊中心距與141T102設(shè)備基礎(chǔ)控制在18米內(nèi)。（3） 注意事項：其中結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)1B軸15柱一個結(jié)構(gòu)柱基