【正文】 某工程放空泄洪底孔鋼襯安裝專項(xiàng)方案泄洪放空底孔事故閘門進(jìn)水口（起始樁號(hào)：左、右底上0+）至泄洪洞末端設(shè)有鋼襯，鋼襯面板厚（4+16）mm，（材質(zhì)：2205雙相耐磨不銹鋼厚4mm+Q345B厚16mm），背面焊有工字鋼I25。該鋼襯為左、右兩孔，分別布置在5壩段和6壩段內(nèi)。，（不含錨筋工程量）。《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SL2812003）；《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL 432—2008 ）；《水電水利工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T141732008）；《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591—2008 ）；《壓力容器用鋼板》（GB 6654—1996 ）；《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 709—2006 ）；《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》（GB/T 2970—2004 ）；《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼》（GB 19189—20O3 ）；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB 11345—2013 ）；《氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》（GB 985—2008）；《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》（GB 986—1988）；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB 8923—2011）；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 699—2015）；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）；《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB 3323—2005）；《無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》（GB/T 9445—2008 ）；《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL 105—2007）；《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》（SL 400—2007）；《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》（SL 35—2011）；《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（SL 36—2016）；《厚度方向性能鋼板》（GB 5313—2010 ）；《無損檢測(cè)焊縫磁粉無損檢測(cè)》（JB/T 6061 —2007 ）；《無損檢測(cè)焊縫滲透無損檢測(cè)》（JB/T 6062 —2007 ）。2. 施工部署（1）項(xiàng)目經(jīng)理a、履行“工程承包合同”中項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)履行的各項(xiàng)條款。b、貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，維護(hù)項(xiàng)目部的整體利益和經(jīng)濟(jì)利益。c、對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效的控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在本工程中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料和項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)，確保工程質(zhì)量和工期、項(xiàng)目安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。d、科學(xué)組織和管理進(jìn)入工程施工工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化配置。溝通，協(xié)調(diào)和處理好與、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師之間的關(guān)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的重大問題。e、負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限，各項(xiàng)管理規(guī)章制度。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理a、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理本工程項(xiàng)目。b、負(fù)責(zé)組織、指揮施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作。c、負(fù)責(zé)施工過程中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等管理工作。d、協(xié)調(diào)主管部門與其它部門之間的關(guān)系。（3）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)a、負(fù)責(zé)組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案、制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施。b、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，大力推進(jìn)科技進(jìn)步，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)。c、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程竣工結(jié)算，竣工資料整理歸檔等工作。d、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作。（1） 主要施工管理人員擬投入本工程的主要管理及技術(shù)人員表序號(hào)職務(wù)姓名年齡職稱12345（2）主要施工人員擬投入本工程的施工人員序號(hào)崗位名稱數(shù)量備注123456擬投入到本工程施工的特殊、特種作業(yè)人員，均有勞動(dòng)機(jī)構(gòu)及其相關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊特種作業(yè)人員從業(yè)資格證。擬投入本工程的設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1234567891011121314151617181920212223序號(hào)金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備名稱起始安裝時(shí)間末段安裝時(shí)間備注12現(xiàn)場(chǎng)有1臺(tái)M150063固定式塔機(jī)，與土建施工共用，用于泄洪放空底孔鋼襯的安裝；需要時(shí)配備1臺(tái)75t汽車吊用于輔助起吊工作。將鋼襯單片運(yùn)輸至M1500塔機(jī)下方，吊至壩面放空泄洪底孔安裝區(qū)進(jìn)行安裝。在安裝部位附近適當(dāng)部位布置工具房、電焊機(jī)、空壓機(jī)等施工設(shè)備。工具房為集裝箱式，小型設(shè)備、工器具等統(tǒng)一放置于工具房?jī)?nèi)便于用塔機(jī)吊放，工具房可兼做值班室。電焊機(jī)等設(shè)備擺放在起重籠內(nèi)，吊放到工作位置。安裝現(xiàn)場(chǎng)就近從土建施工時(shí)布置的配電設(shè)施接引電纜線，設(shè)置小型配電盤，用于設(shè)備安裝時(shí)的供電。3. 安裝方案泄洪放空底孔孔道內(nèi)設(shè)一期鋼襯，（寬）（高）。鋼襯襯板材料為不銹鋼復(fù)合鋼板，復(fù)層材質(zhì)（過流面層）為奧氏體－鐵素體型雙相不銹鋼022Cr23Ni5Mo3N（S22053/2205），厚度4mm，基層材質(zhì)為熱軋低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345B，厚度16mm。鋼襯由進(jìn)口段、孔身段和出口段組成，結(jié)構(gòu)如圖31所示。出口段進(jìn)口段孔身段圖31：鋼襯結(jié)構(gòu)示意圖（肋板、通氣孔和錨筋未示意）鋼襯單節(jié)設(shè)計(jì)為對(duì)接環(huán)縫不在同一截面上，施工難度大，如圖32所示。圖32：鋼襯單節(jié)結(jié)構(gòu)，考慮到放空底孔處于壩體下游面，暫時(shí)無任何固定吊裝設(shè)備，鑒于此，在現(xiàn)場(chǎng)堆存場(chǎng)內(nèi)放置的鋼襯全部倒運(yùn)至基坑水墊塘部位，考慮到起吊半徑、臂架長(zhǎng)度、吊物重量等綜合因素，使用M1500固定式塔機(jī)作為鋼襯的起吊設(shè)備。M1500塔機(jī)工況（1）鋼襯單片進(jìn)行安裝由于單節(jié)鋼襯的結(jié)構(gòu)形式不適于節(jié)段框架安裝，因此采用單片安裝。為最大程度減少塔機(jī)占用時(shí)間，并將鋼襯安裝所占用的直線工期時(shí)間縮短，以減小對(duì)大壩澆筑的影響。（2）鋼襯固定方式在鋼襯下部設(shè)置支承軌道和支撐腿進(jìn)行支承，在兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)的撐桿進(jìn)行支撐固定。（1）安裝流程圖（圖33）圖33：鋼襯安裝工藝流程圖（2）安裝順序單孔