【正文】 機械鉆孔灌注樁施工方案第一章 工程概況工程名稱：溫州市甌海區(qū)南塘大道仙巖段穗豐村拆遷安置房4樓工程建設(shè)單位：溫州市甌海區(qū)南塘大道仙巖段工程建設(shè)指揮部溫州市大川房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：溫州市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：寧波廣天建通工程管理有限公司施工單位：浙江新邦建設(shè)有限公司本工程位于溫州市甌海區(qū)仙巖鎮(zhèn)穗豐村，西側(cè)為仙東路，南為仙南路。 m，層高分別為十～十一層框剪結(jié)構(gòu)。 m2，（），基礎(chǔ)采用機械鉆孔灌注樁。 第一節(jié) 設(shè)計、施工要求本工程4樓采用機械鉆孔樁：樁徑分別為φ750、φ700、φ600，混凝土強度等級C25，1樓采用⑥2～⑦2為樁端持力層、2樓采用⑥2～⑧1為樁端持力層、4樓采用⑧1為樁端持力層（詳見地質(zhì)報告），有效長度L分別為57m、60m、65m，鋼筋籠統(tǒng)長，錨入承臺長度500㎜，鋼筋籠配筋為8φ18φ110φ110φ210φ25等，φ6 @250螺旋箍，并且設(shè)φ12@2000加勁箍,共266根。塌落度18～22cm，混凝土澆灌時嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，樁底沉渣厚度控制為≤50㎜，樁頂澆灌標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高,承臺澆注前應(yīng)鑿除樁頂表面浮漿，高度大于1000㎜。對施工完畢的樁，應(yīng)對其質(zhì)量和承載力進(jìn)行檢驗鑒定。、本工程單樁豎向承載力特征值由現(xiàn)場靜荷載試驗確定，試樁位置及具體要求另詳；、試樁樁身鋼筋籠和砼均伸至地面，樁頭鋼筋加強部位和制作方法由試樁單位提供；、工程樁應(yīng)按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測；第二節(jié) 工程地質(zhì)根據(jù)蕪湖市建筑設(shè)計研究院2008年5月5日提供的溫州市甌海區(qū)南塘大道仙巖段穗豐村拆遷安置房4樓工程巖土地工程勘察報告?！?，自上而下分別為①雜填土，②粘土，③淤泥，④1粘土、④2粉質(zhì)粘土、④3含園礫粘土，⑤1粘土、⑤2園礫混粘土，⑥1粉質(zhì)粘土、⑥2園礫混粘土，⑦–1粉土夾粉質(zhì)粘土、⑦–2粉質(zhì)粘土混角礫，⑧風(fēng)化基巖、⑧1全風(fēng)化凝灰?guī)r、⑧2強風(fēng)化凝灰?guī)r、⑧3中風(fēng)化凝灰?guī)r。（物理力學(xué)性質(zhì)詳見地質(zhì)報告）第二章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。第一節(jié) 質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的工程特點，在工程施工時，采取以下保證措施一、建立質(zhì)量保證體系以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，項目部管理人員組成本工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督控制。建立三級質(zhì)量管理體系，加強施工質(zhì)量的日常檢查、監(jiān)督與管理，并開展群眾性勞動競賽、技術(shù)攻關(guān)等質(zhì)量活動，運用全面質(zhì)量管理手段，有效保證質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。二、質(zhì)量三級保證第一級質(zhì)量保證公司：負(fù)責(zé)確立質(zhì)量目標(biāo)，考核質(zhì)量結(jié)果，對關(guān)鍵工序檢查和驗收，定期對工程進(jìn)展中的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題整改情況予以復(fù)查。第二級質(zhì)量保證項目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)全面實施各項質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量整改措施與質(zhì)量管理的日常檢查、驗收、獎罰。第三級質(zhì)量保證施工作業(yè)班組：按公司和項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量目標(biāo)和措施，完成自檢、自評、反饋、糾正、預(yù)防等質(zhì)量管理工作。三、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 l、施工圖紙會審 施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，審圖必須仔細(xì)、認(rèn)真、注意關(guān)鍵，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)系，提出合理化建議。技術(shù)交底以設(shè)計圖紙、施工方案、工藝規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件，突出交底的重點，注意可操作性，以保證質(zhì)量為目的，使參與施工的人員了解所擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的設(shè)計意圖，施工特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及“四新”技術(shù)的特殊要求等。施工日記管理項目班子和作業(yè)班組應(yīng)記錄施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理過程的日記，以便連續(xù)、詳細(xì)、明了的全面反映出質(zhì)量控制和管理動態(tài)及現(xiàn)狀，使質(zhì)量信息及時反饋、及時研究，調(diào)整管理措施。工程施工技術(shù)資料工程施工技術(shù)資料是施工中的技術(shù)、質(zhì)量和管理活動的日記，必須按規(guī)定全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地記錄，及時收集、積累、歸納和整理。關(guān)鍵工序管理措施：在本工程中我們將水下砼灌注的質(zhì)量進(jìn)行重點控制，并專門成立質(zhì)量攻關(guān)小組，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。砼原材料計量管理施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，專職計量員嚴(yán)把砼施工配合比計量關(guān)。水泥由臺秤計量控制，其余各種原材料(砂、石子、水)由攪拌站自動控制，計量誤差符合規(guī)定要求。質(zhì)量控制點及特殊過程控制按照施工進(jìn)度計劃安排勞動力，安排工序搭接和穿插。我們將對重要工序設(shè)置質(zhì)量控制點，并定人、定時對這些質(zhì)量控制點進(jìn)行控制，以確保各控制點的質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求，從而保證整體質(zhì)量狀況達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。第二節(jié) 質(zhì)量控制手段及保證質(zhì)量目標(biāo)措施一、質(zhì)量控制手段施工方法根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計要求，擬采用以正循環(huán)鉆進(jìn)成孔為主，清水自然造漿護(hù)壁和泵吸反循環(huán)清孔的綜合施工工藝。其施工方法和監(jiān)控手段如下：、放樣定位：工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)，測放各樁位中心點。、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm鋼板卷制而成，護(hù)筒直徑為φ700、φ800，，其中心與樁位中心允許偏差不大于20mm，且保證其垂直度。護(hù)筒埋設(shè)好后四周用粘土將其夯實。、鉆機就位：鉆機就位必須穩(wěn)固、水平，確?！疤燔囘吘墶⑥D(zhuǎn)盤中心、樁位中心”三點成一垂線，以確保開鉆后不發(fā)生傾斜、移位。、鉆進(jìn)成孔：本工程擬采用三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土自然造漿護(hù)壁。、一次清孔：當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計孔深位置，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)證后，將鉆頭鉆壓降至零，保持循環(huán)并空轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)返出泥漿的含砂量小于4％，即可停止清孔提鉆。提鉆后要及時下鋼筋籠和灌注導(dǎo)管。鋼筋籠制作與安放制作要求、鋼筋籠要在平地上嚴(yán)格按圖紙制作，加強箍筋與主筋以點焊連接，箍筋為螺旋狀，骨架焊好后，套入箍筋點焊在主筋上，焊接要牢固。吊運時要平起平放，以防扭曲。、為保證鋼筋籠定中，每隔2m在鋼筋籠的加強箍旁均勻布置4個φ100mm的混凝土滾輪，既滿足保護(hù)層厚度不小于5cm的要求，又使之上升、下降阻力減少，保證順利下入到設(shè)計預(yù)定位置。、安放時，鋼筋籠要對準(zhǔn)孔口，吊直扶穩(wěn)緩慢下放避免碰撞孔壁。、鋼筋籠下到設(shè)計預(yù)定位置后，以定位管固定在孔口哪管架座上并以此控制樁頂標(biāo)高。質(zhì)量要求、鋼筋籠誤差：鋼筋籠制作除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合規(guī)定(見表)鋼筋籠制作允許偏差表項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長度177。50、鋼筋籠焊接：分段制作的鋼筋籠，主筋連接焊接()，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50％，兩個接頭間的距離不小于40d(d=主筋直徑)資料收集鋼筋質(zhì)保書：鋼筋抗拉強度試驗報告；鋼筋焊接強度試驗報告；焊條出廠合格證；鋼筋籠制作日檢表及其合格證；下導(dǎo)管、采用游輪連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250，，管身無破損。、下導(dǎo)管時，導(dǎo)管在孔口連接應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊直居中緩緩下放，避免卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁，～。二次清孔