熱加工工藝基礎(chǔ)ppt課件(已修改)
2025-05-16 03:52 本頁(yè)面
【正文】 熱加工工藝基礎(chǔ) 1金屬材料導(dǎo)論 2金屬液態(tài)成形 3金屬塑性成形 4金屬連接成形 熱加工工藝 金屬液態(tài)成形基礎(chǔ)概述 什么是 金屬的液態(tài)成形 : 即將液態(tài)金屬澆入與零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的工藝方法 ,亦稱鑄造 . 金屬的液態(tài)成形的作用 : 金屬的液態(tài)成形是制造毛坯、零件的重要方法之一。按鑄型材料的不同，金屬液態(tài)成形可分為砂型鑄造和特種鑄造（包括壓力鑄造、金屬型鑄造等） .其中砂型鑄造是最基本的液態(tài)成形方法，所生產(chǎn)的鑄件要占鑄件總量的 80%以上 . 金屬的液態(tài)成形 砂型鑄造過(guò)程 液態(tài)成型的優(yōu)點(diǎn) 適于做復(fù)雜外形，特別是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯 對(duì)材料的適應(yīng)性廣，鑄件的大小 幾乎不受限制 成本低，原材料來(lái)源廣泛， 價(jià)格低廉 ,一般不需要昂貴的設(shè)備 是某些塑性很差的材料(如鑄鐵等 )制造其毛坯或零件的唯一成型工藝 液態(tài)成型優(yōu) 點(diǎn) 液態(tài)成型的優(yōu)點(diǎn) 工藝過(guò)程比較復(fù)雜，一些工藝 過(guò)程還難以控制 液態(tài)成形零件內(nèi)部組織的均勻性、致密性一般較差 液態(tài)成形零件易出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔、砂眼、夾渣、夾砂、裂紋等缺陷，產(chǎn)品 質(zhì)量不夠穩(wěn)定 由于鑄件內(nèi)部晶粒粗大，組織不均勻，且常伴 有缺陷，其力學(xué)性能比同類材料的塑性成形低 液態(tài)成型缺 點(diǎn) 液態(tài)合金的工藝性能 液態(tài)合金的工藝性能表征為液態(tài)合金的鑄造性能 通常是指合金的 流動(dòng)性 、 收縮性 吸氣性 及 偏析 等性能 合金 鑄造性能 是 選擇鑄造金屬材料 ， 確定鑄件的鑄造工藝方案 及進(jìn)行 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 的 依據(jù) 合金的充型能力 液態(tài)金屬 充滿鑄型型腔 ， 獲得尺寸精確 、 輪廓清晰的成型件的能力 充型能力的概念 : 充型能力不足 澆不足 冷 隔 夾 砂 氣 孔 夾 渣 充型能力的決定因數(shù) 合金的流動(dòng)性 鑄型性質(zhì) 澆注條件 鑄件結(jié)構(gòu)等 澆不足缺陷 氣孔缺陷 夾砂缺陷 合金的充型能力 測(cè)試合金充型能力的方法 : 如右圖 ,將合金液澆入鑄型中，冷凝后測(cè)出充滿型腔的式樣長(zhǎng)度。澆出的試樣越長(zhǎng)，合金的流動(dòng)性越好 ,合金充型能力越好 . 幾種不同合金流動(dòng)性的比較 *鑄鐵的流動(dòng)性 *鑄鋼的流動(dòng)性 實(shí)驗(yàn)證明鑄鐵的流動(dòng)性好，鑄鋼的流動(dòng)性差。 比較下面幾種合金流動(dòng)性能 合金流動(dòng)性對(duì)充型能力的影響 合金流動(dòng)性的決定因數(shù) 合金的種類 : 合金不同流動(dòng)性不同 化學(xué)成分 ： 同種合金中成分不同的合金具有不同的結(jié)晶特點(diǎn)，流動(dòng)性也不同 。 結(jié)晶特性 : 恒溫下結(jié)晶，流動(dòng)性較好；兩相區(qū)內(nèi)結(jié)晶，流動(dòng)性較差 澆注條件對(duì)充型能力的影響
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