【正文】 WORD資料 下載可編輯國際莊園健身館施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)x國際莊園健身館工程施工圖工程合同文件地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202－83；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204－92；建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JBJ73－91；.門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 102－2002建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33－86；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46－88；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300－304；預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ321－88；1屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5020794；1建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB5020995。1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 5020595；1砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203－98；1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ10220031《建筑給水排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計施工驗收規(guī)范》 CECS41921《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計規(guī)程》 CJJ12220081電氣專業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等 專業(yè)技術(shù)第二章 工程概況◇ 工程名稱：國際莊園健身館◇ 建設(shè)地點：x縣◇ 建設(shè)單位（業(yè)主）：x國際莊園◇ 建筑設(shè)計單位：x國際莊園設(shè)計部◇ 建筑面積：建筑面積約2560m2◇ 建筑層數(shù)：地上1層 ◇ 結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)。◇ 設(shè)計主要荷載基本風(fēng)壓：：屋面恒載：，活載：◇ 游泳池池體面積800 m2 游泳池池體體積1200 m3健身館寬為20米，長128米，主體結(jié)構(gòu)立柱距6米，跨度向總長20米，承重結(jié)構(gòu)為門式剛架。檁條、墻梁均采用冷彎薄壁型鋼，沿建筑物長度方向設(shè)4道柱間支撐和屋面橫向水平支撐。基礎(chǔ)短柱鋼筋至少有兩根鋼筋下部與基礎(chǔ)底部鋼筋焊接，上部與錨栓焊接，作為防雷接地使用。普通螺栓：采用C級螺栓。高強(qiáng)螺栓：。在連接處構(gòu)件接觸面噴砂后涂無機(jī)富鋅漆保護(hù)層。地腳螺栓材質(zhì)采用Q235B?；A(chǔ)采用混凝土標(biāo)號C30，墊層采用C10。磚墻均為240厚，磚標(biāo)號為MU10，溫室立面矮墻以上為玻璃幕墻，玻璃采用5+9A+5鋼化中空玻璃，基礎(chǔ)墻面外包鋁板內(nèi)包鋁塑板。屋面透光部分采用10厚陽光板，非透光部分采用75厚5+4，比重10kg復(fù)合泡沫板，坡度為10%。溫室門為雙開不銹鋼地彈門。，—，采用抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板厚300，池壁池內(nèi)裝修為50*50馬賽克貼面，泳池配套用給水、排水、供配電設(shè)施配合施工、穿插進(jìn)行，以達(dá)竣工即可動用。第三章 施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標(biāo)管理，做到組織落實，建立崗位責(zé)任制，以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié) 管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 我們嚴(yán)格按照項目法組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主滿意。工期目標(biāo)本工程正式開工至竣工，計劃工期 正常工作日（雪雨天停電停水及春節(jié)假日除外）。 本著信守合同的原則，按溫室大棚施工為主導(dǎo)工序控制住工期，周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，在保證質(zhì)量的前提下按時竣工。現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理。第四章 主要施工方法及順序第一節(jié) 施工測量軸線測量：根據(jù)甲方所給點位坐標(biāo)，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實行雙控制。水準(zhǔn)測量：根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準(zhǔn)點，使用S3自動安平或精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，各標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀鋼尺配合引測。第二節(jié) 施工順序本工程按先地下后地上，工期長的工程先先施工，工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原則適時插入，先主體后裝修，水暖專業(yè)工程安裝穿插作業(yè)的基本順序組織施工。建立成品保護(hù)措施，合理安排施工順序，避免返工損失。1．鋼筋工程第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。，尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方，鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時與設(shè)計辦理洽商，對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導(dǎo)施工，同時，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對裝修的影響。，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格牌號要齊全，進(jìn)場后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時按同爐批號、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時間每60t做一組復(fù)試試驗，不足60t也做一組復(fù)試試驗，復(fù)試合格后方可使用?！?8的鋼筋（地上鋼筋直徑≥16）均采用機(jī)械連接，即采用滾軋直螺紋連接施工方法。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有培訓(xùn)合格證書。、切斷機(jī)、套扣機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。，專業(yè)工長以書面形式向班組和操作工人作詳細(xì)的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械連接操作人員要經(jīng)過廠家培訓(xùn)，培訓(xùn)合格證書后方可上崗。，并要由交接工長簽字認(rèn)可。底板鋼筋綁扎，先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋，然后綁扎其它部位的底板鋼筋，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，基礎(chǔ)底板的下鐵先鋪短向，后鋪長向。底板綁扎完后，鋼筋的鋪設(shè)如下圖：，第一根鋼筋應(yīng)距離防水保護(hù)墻邊50mm，擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋，排到最后不夠一個鋼筋間距時要另加一根鋼筋，且要與最后一根鋼筋把間距均分?；A(chǔ)底板的彎鉤，下鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層，做40cm長 直角鉤，上鐵伸至外墻邊留出保護(hù)層，不做直角彎鉤。，鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接，接頭按50%錯開連接。下鐵的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)連接，上鐵在支座處連接。，綁扎門洞口處暗梁，暗梁箍筋的轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字型。擺放鋼筋馬凳，馬凳放在下層鋼筋上方，采用22或25規(guī)格的鋼筋焊接。綁扎底板上層鋼筋及拉鉤，受力鋼筋所有交叉點均應(yīng)綁扎。，雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點全部用兜扣倒八字全部綁扎，不得跳扣綁扎，底板砼保護(hù)層用60㎜60㎜40㎜厚水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度40mm。本工程基礎(chǔ)為獨立混凝土基礎(chǔ)，鋼筋下料長度應(yīng)通過翻樣計算下料，充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。防雷接地可在基礎(chǔ)筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并引到底板混凝土面以上。為保柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣員必須對有關(guān)施工順序、操作要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知總工會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。2. 模板工程 技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計施工方案。（2）、棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。（3）、根據(jù)施工進(jìn)度，棟號技術(shù)員提前制定模板所需材料進(jìn)場計劃。模板加工：（1）、模板加工應(yīng)按照模板方案要求進(jìn)行加工，整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。（2）、背楞與面板及柱箍的兩個接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。（3）、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭處搭接木方不小于500mm。（4）、龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。（5）、現(xiàn)場支柱模時，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴(yán)密。（6）、 頂板支模用的主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。模板組裝： 模板的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及工藝規(guī)程的要求進(jìn)行，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。選用多層板6080mm松木襯檔間距300400mm；模板圍檁采用48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600mm，模板對拉螺栓采用Φ12螺桿，模板施工前應(yīng)同施工技術(shù)員和測量員進(jìn)行放線定位，做到定位正確，定位尺寸準(zhǔn)確無誤。埋件安裝：①地腳螺栓出地面處與混凝土墻面距離為210mm，地腳螺栓材質(zhì)采用Q235B加工而成，地腳之間的距離為200mm，埋在混凝土內(nèi)730mm(地腳總長830mm)。②地腳螺栓埋件與地面成90度角，現(xiàn)場預(yù)埋必須拉通線，保證埋件在同一條直線上。③地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁扎，以免施工時砼粘附在絲扣上影響擰連接螺母。④地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點焊，為保證混凝土澆注時埋件不跑位，在相應(yīng)的部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點焊在附加筋上。模板及支架拆除：①砼澆筑完24小時后，先松支架后支座，后松埋件部分。②徹底拆除埋件部分，并分類保存好。③吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼在墻面上，臨時用鋼管撐上，但不要撐緊。④砼澆筑完48小時后，拆模板，并觀其是否有粘?，F(xiàn)象，如有，則需緩些時間再拆。3. 混凝土工程，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時，能夠滿足混凝土出機(jī)運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?6~18cm。：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其片面上傾澆高度不得超過2m，超壺時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。，底部先填以3050mm厚的同配比減石子砂漿。，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。（；取50cm，）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。基槽驗收合格后，釘控制樁（8m8m）用泵車進(jìn)行混凝土澆注。混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用Φ100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。 ，坍落度1618cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。,，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行澆筑，在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土。，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。、梁混凝土澆筑 柱、梁混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、梁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm）。澆筑時不得觸動鋼筋。邊格式排 R插點排列行列式排底板混凝土振搗示意圖為保證水池尺寸精度及水池抗?jié)B，采取以下技術(shù)措施：第1節(jié) 整體尺寸控制措施規(guī)范許可范圍內(nèi)僅允許出現(xiàn)正誤差，即池長兩邊各放大5