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正文內(nèi)容

職業(yè)經(jīng)理人企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題(已修改)

2025-05-14 18:52 本頁面
 

【正文】 職業(yè)經(jīng)理人復(fù)習(xí)題企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理一、是非判斷題(每題1分)( x)。 ( x)。 ( v ),但流程本身大大簡化。 ( x),企業(yè)組織結(jié)構(gòu)由煙囪型轉(zhuǎn)變?yōu)楣艿佬汀?( v )。 ( x)。 ( v),它由卡和容器所組成。 ( x)。 ( x)。 ( x)。 ( x),因此可以解決成本與批量、交貨期的矛盾。 ( v)。 ( v)。 ( x)(BOM)解決的是什么時(shí)候下定購指令的問題。 ( v),實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人的集成。( x)(JIT)的核心內(nèi)容就是生產(chǎn)過程中按必要時(shí)間加工制造產(chǎn)品。 ( v)17.“看板”方式,能對流程環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的廢品進(jìn)行控制。 ( v)(服務(wù))定制生產(chǎn)。 ( x)、資金流、信息流。 ( x)“牛鞭效應(yīng)”,可以采用多節(jié)點(diǎn)控制補(bǔ)充供貨的辦法。 二、單項(xiàng)選擇題(每題1分)(B ),以大大低于競爭對手的產(chǎn)品成本獲取價(jià)格競爭優(yōu)勢的一種戰(zhàn)略。 (A) 生產(chǎn)成本(B) 生產(chǎn)設(shè)施(C) 生產(chǎn)控制(D) 生產(chǎn)計(jì)劃:( D)。 (A) 分工與專業(yè)化(B) 政府政策的支持與鼓勵(C) 大型組織的抗風(fēng)險(xiǎn)能力(D) 大量投資的高回報(bào)率( A )的一種方法。 (A) 研發(fā)設(shè)計(jì)過程(B) 制造過程(C) 銷售過程(D) 生產(chǎn)運(yùn)作過程( A )都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。 (A) 各階段(B) 各層次(C) 各市場(D) 各部門,工廠的效率是用( D )來考核的。 (A) 產(chǎn)品合格率(B) 車間設(shè)備利用率(C) 工人的勞動效率(D) 時(shí)間創(chuàng)效值,以下不屬于它的構(gòu)成要素是( C )。 (A) 工藝路線(B) 組生產(chǎn)計(jì)劃(C) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(D) 庫存信息7. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的諸多手段都是圍繞( C )而展開的。 (A) 提高效率(B) 讓用戶滿意(C) 徹底排除浪費(fèi)(D) 提高產(chǎn)品競爭力,( B )扮演了重要的角色。 (A) 減員增效 (B) 技術(shù)創(chuàng)新 (C) 精益生產(chǎn) (D) 及時(shí)交貨9. 大量生產(chǎn)方式的單調(diào)化與( C ) 相矛盾。 (A) 員工的彈性需求 (B) 員工的理性化需求 (C) 員工的豐富化需求 (D) 員工的個(gè)性化,流水線生產(chǎn)是以接近恒定的( C )進(jìn)行生產(chǎn)的。 (A) 生產(chǎn)時(shí)間(B) 生產(chǎn)計(jì)劃(C) 生產(chǎn)率(D) 生產(chǎn)管理( D )下達(dá)計(jì)劃。 (A) 加工工序(B) 毛坯工序(C) 外協(xié)及供應(yīng)部門(D) 最后環(huán)節(jié),它告訴人們(A )危及了世界經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。 (A) 大量生產(chǎn)方式(B) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(C) 精益生產(chǎn)方式(D) 單件生產(chǎn)方式(B )。 (A) 生產(chǎn)工藝的柔性化改造(B) 產(chǎn)品種類的多樣化提供 (C) 建立能配置成多種最終產(chǎn)品的模塊化構(gòu)件(D) 進(jìn)行準(zhǔn)確的市場細(xì)分,企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)方式上應(yīng)采用(C )。 (A) 敏捷工程 (B) MTPⅡ(C) 并行工程 (D) 順序工程( D )。 (A) 直線職能制(B) 事業(yè)部制(C) 矩陣組織(D) 虛擬組織,在制定生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的對企業(yè)特殊能力分析,從生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的角度出發(fā),其特殊能力應(yīng)重點(diǎn)從( C )著手。 (A) 交貨期(B) 制造質(zhì)量(C) 成本(D) 產(chǎn)量,企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的目標(biāo)重點(diǎn)在質(zhì)量、( B )、生產(chǎn)周期、制造技術(shù)和具體生產(chǎn)品種等方面展開。 (A) 客戶滿意度(B) 生產(chǎn)成本(C) 原材料庫存量(D) 不合格產(chǎn)品控制數(shù)量,對企業(yè)的勞動力計(jì)劃。主要是確定所需勞動力數(shù)量、( B )、工資政策以及穩(wěn)定勞動力的措施等的規(guī)定。 (A) 來源(B) 技能水平(C) 培訓(xùn)(D) 激勵手段、自動化程度比較高的企業(yè),在生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略選擇時(shí),應(yīng)考慮(B )為好。(A) 基于成本(B) 基于質(zhì)量(C) 基于時(shí)間(D) 基于品種( C ),加工產(chǎn)品品種單一,所以對市場適應(yīng)度比較差。 (A) 制造成本高(B) 工裝調(diào)整時(shí)間長(C) 設(shè)備以及流水線柔性差(D) 工人的操作能力適應(yīng)差,包括了改變活動程序和( A )兩種基本的思路。 (A) 改變活動時(shí)間邏輯關(guān)系(B) 改變活動投入人員數(shù)量(C) 改變活動地點(diǎn)(D) 改變活動的組織結(jié)構(gòu),組成為靈活的經(jīng)營實(shí)體,我們將這樣的形式稱為(C )。 (A) 股份公司(B) 項(xiàng)目事業(yè)部(C) 虛擬公司(D) 跨國公司“看板”,其一條規(guī)則是:“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很易于管理。我們將這樣的管理稱為(C )。 (A) “5S”管理(B) “目視管理”(C) “目視管理”(D) 現(xiàn)場管理(E) 動態(tài)管理,企業(yè)首先設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品(服務(wù))總模塊(平臺),根據(jù)用戶不同的需求,通過在總模塊(平臺)上改變其它標(biāo)準(zhǔn)配件的位置、規(guī)格和功能等,來生產(chǎn)產(chǎn)品(服務(wù)),我們將這種定制稱為( C )生產(chǎn)。(A) 共享件模塊化(B) “量體裁衣”式模塊化(C) 總線模塊化(D) 可組合模塊化,從而積極的影響庫存水平、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)過程,并最終影響到對顧客的服務(wù)水平。其核心內(nèi)容是( A )。
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