【正文】 目錄1. 編寫依據(jù) 22. 工程概述 43. 施工組織及技術方案 8循環(huán)水管施工方案 8管道焊接 10預熱及熱處理 15甲類射線方案 23超聲波檢驗 304. 作業(yè)指導書編制計劃 455. 職業(yè)健康、環(huán)境及安全文明施工保證措施 461. 編寫依據(jù). 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）1996版 DL/504795. 《國家電網(wǎng)公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 2003年版. 《火電施工質量檢驗評定標準》（鍋爐篇） （1996年版）. 《火電施工質量檢驗評定標準》（焊接篇） （1996年版）. 《電力建設安全操作規(guī)程》（熱機安裝篇） —2002. 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程. 唐山信德鍋爐廠《XD35/》. 唐山信德鍋爐廠有關圖紙. 首鋼設計院圖紙. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）DL503194. 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692004. 《火電施工質量檢驗及評定標準》（管道篇）2000年版. 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠）. 《火電施工質量檢驗及評定標準》加工配制篇. 《冷卻水管道布置圖》（圖號F612SS0203）. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐基礎篇）DL/T5047—. 《電力建設安全工作規(guī)程》（－2002年版） . 青島康泰重工機械有限公司所供《50t/h高壓除氧器設備圖》。. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》汽輪機組（DL501192）。. 《火電施工質量檢驗及評定標準》汽機篇（1998年版）。. 《電力建設安全工作規(guī)程》（）。. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）（GB502351997）。. 《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》（DL/T50541996）. 《電力建設安全工作規(guī)程》。. 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（GB502361998）。. 《電力建設安全操作規(guī)程》（熱機安裝篇）—2002。. 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T 8692004。. 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（勞動發(fā)[1996]276號）。. 《火電施工質量檢驗評定標準》（焊接篇）（1996年版）. 《電力建設安全工作規(guī)程》。. 唐山信德鍋爐廠《》。. 《電力建設安全工作規(guī)程》。. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）》（DL504895）。. 《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》（DL/T50541996）. 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（GB502361998）。. 《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》（DL/T50541996）. 《電力建設安全工作規(guī)程》。. 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（GB502361998）。. 《建筑給排水及暖通工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422002）. 《KH1803型50T履帶吊使用說明書》. 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278－98. 《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》（2005年8月31日中華人民共和國國務院令第449號）. 《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》（2005年12月31日國家環(huán)境保護總局令第31號）. 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》 GB/T11345—89. 《承壓設備無損檢測》 JB/T4730—2005. 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001. 《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》DL/T 8202002. 《電力建設安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分（）2. 工程概述. 鍋爐概況制造廠：唐山信德鍋爐廠型號：。鍋爐容量和參數(shù)： 項　　目單 位唐山信德鍋爐廠型 號額定蒸發(fā)量t/h35鍋筒工作壓力MPa(g)過熱蒸汽壓力MPa(g)過熱蒸汽溫度℃450給水溫度℃104. XD35/，單鍋筒自然循環(huán)燃氣鍋爐，按半露天布置設計。鍋爐燃料初期為天然氣，待焦爐煤氣投產(chǎn)后改燒焦爐煤氣，最終為高爐煤氣。鍋爐的整體布置為前吊后支，“π”型布置，鍋筒、水管系統(tǒng)、過熱器全部懸吊于鋼架的頂板上，省煤器、空氣預熱器等尾部受熱面則采用積木式結構布置。運轉層標高為7000mm。爐膛部分為膜式水冷壁，在尾部垂直煙道中放置了省煤器及空氣預熱器。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司自備電廠工程冷卻水管道，根據(jù)輸送介質為海水的特點，管道大部分采用鋼套筒混凝土管，局部采用加剛性環(huán)的鋼管。主要管道（鋼管）規(guī)格： Φ2440*16 Φ1620*14 Φ1220*12 Φ630*7. 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司啟動鍋爐工程，共安裝兩臺高壓除氧器。除氧器安裝在廠房13m層EG列，1柱3柱之間。每臺除氧器有一個固定支座和一個活動支座支承在基礎上，除氧器水箱受熱后向活動支座方向膨脹。除氧器技術規(guī)范：設計壓力 設計溫度 250℃水封動作壓力 額定出力 50t/h筒身外徑壁厚長度 Φ2420106020mm重量 . 給水管道系統(tǒng)及管道材質，設計壓力及溫度參數(shù)如下表所示：焊口位置材質規(guī)格焊絲焊條溫度（℃）壓力（Pa）探傷比例（%）除鹽水管道CYS10Cr18Ni9Ф2738H1Cr18Ni9TiA132301CYS20Cr18Ni9Ф159H1Cr18Ni9Ti——301CYS30Cr18Ni9Ф1334H1Cr18Ni9Ti——301CYS40Cr18Ni9Ф894H1Cr18Ni9Ti——301低壓給水管 道DGS120Ф2196J50J507301DGS220Ф1334J50——301DGS320Ф894J50——301高壓給水管道G220Ф1335J50——1045G120Ф895J50——1045給水再循 環(huán)GSZ120Ф1335J50——1045GSZ220Ф895J50——1045. 主蒸汽管道采用焊接閥門，閥門及管道均采用焊接，焊縫高度為最薄件厚度。主蒸汽管道設計參數(shù)為：P=,T=450℃,其中設計院管道材質為20G，廠供圖紙管道材質為15CrMoG。主蒸汽管道接自啟動鍋爐集汽集箱，其中集汽集箱管座為12Cr1MoV,直管材質為15CrMoG，接口規(guī)格為Φ1598，即第一道焊口材質為15CrMoG +12Cr1MoV。兩路Φ1598的管道匯總到Φ2199的管道上，然后一路送外外線，一路送往減溫減壓器。. 煤氣管道系統(tǒng)設計參數(shù)為下表所示：代號介質設計壓力強度試驗嚴密性試驗設計溫度NG天然氣45KPa不做45KPa50℃BFGO低壓高爐煤氣30KPa不做30KPa80℃COGO低壓焦爐煤氣30KPa不做30KPa50℃煤氣管道分為區(qū)域內(nèi)和區(qū)域外兩部分，區(qū)域內(nèi)為廠供，區(qū)域外為甲供管道。管道多為卷管，彎頭為焊接組裝而成，因而焊接和焊接檢驗的任務巨大。. 區(qū)域內(nèi)煤氣管道的焊縫檢驗應遵守《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）（GB502351997）中有關條文規(guī)定外，管道焊縫應按下表規(guī)定的檢驗數(shù)量和質量等級進行射線照相檢驗。經(jīng)建設單位同意，可用超聲波代替射線檢驗，檢驗數(shù)量應與射線照相檢驗相同，其合格標準：當射線檢驗II級合格時，超聲波檢驗應為I級合格；當射線檢驗III級合格時，超聲波檢驗應為II級合格。設計壓力（Mpa）設計溫度（℃）檢驗比例關系合格標準P≤1T4005%III1≤P4T40010%II區(qū)域外煤氣管道外觀和內(nèi)部質量達到《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（GB502361998），經(jīng)外觀檢查后，對每名焊工的焊縫（環(huán)向焊縫、彎頭焊縫和嵌入式的對接焊縫優(yōu)先）按有關規(guī)定進行超聲波檢驗，檢驗方法和執(zhí)行標準執(zhí)行《承壓設備無損檢測》JB/T47302005，達到I級為合格。. 有關人員的責任：. 焊接公司負責人：組織領導公司有關人員嚴格按設計圖紙、施工規(guī)程、規(guī)范、施工措施進行施工，并經(jīng)常檢查督促。. 焊接公司專責工程師，組織領導本工地有關職工認真執(zhí)行施工的規(guī)程、規(guī)范，質量管理制度以及施工技術措施，并在施工中嚴格監(jiān)督檢查。. 班組技術員，熟悉設計圖紙要求，認真執(zhí)行有關的規(guī)程、規(guī)范，質量管理制度已及本施工技術措施，協(xié)助專責工程師做好技術交底并認真填好技術交底三簽單。對本班組的技術問題、質量問題提出技術組織措施和質量保證措施。指導本班組焊工開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。認真做好技術記錄和施工日志。. 焊接公司專職質檢員，對本公司施工質量負有直接監(jiān)督檢查把關的責任，并應經(jīng)常深入現(xiàn)場了解，當好〝三員〞即質量檢查員、質量宣傳員、技術操作輔導員。認真對每項分項工程進行復檢。. 班組長，是施工操作的組織者，作為班組兼職質量員，對焊接質量有直接責任，負責本班組的質量自檢、互檢和下道工序的交接檢查。并對班組人員經(jīng)常進行〝質量至上〞的思想教育，認真貫徹執(zhí)行質量管理制度和技術措施。. 施焊人員，應具有電力部門及省技術監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證，且合格證在有效期內(nèi)，對焊接質量負有直接責任，焊完后及時清理藥皮和飛濺，認真填寫自檢記錄。. 公司專職安全員職責：監(jiān)督檢查施工場所的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮；有權根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施或設施；對嚴重危及人身安全的施工，有權指令先行停止施工，并立即報告領導研究處理。. ：. 焊縫表面成型良好，過渡圓滑、勻直、接頭良好，焊縫余高、寬窄差、咬邊均符合質量標準要求，杜絕裂紋、弧坑、氣孔、夾渣存在。. 焊縫表面清理干凈、無金屬飛濺。. 表面質量檢驗優(yōu)良率100%。. 所有焊口委托金屬實驗室進行無損檢驗，一次合格率應在98%以上。3. 施工組織及技術方案循環(huán)水管施工方案. 施工前應具備的條件. 專業(yè)技術人員要認真校對圖紙的尺寸并進行圖紙會審，熟悉設計變更情況做出材料預算。施工技術措施等各類技術資料齊全。. 施工人員要熟悉圖紙，對施工圖及技術要求有足夠的了解，掌握施工工藝要求，熟悉有關現(xiàn)場施工條件和土建回填進度。. 所有作業(yè)人員必須熟練掌握本工種應知應會基本知識和操作技能，焊工應持有有效期焊工證件，起重及操作工必須配證上崗。. 對施工人員進行的安全、技術、質量交底及必要的技術培訓及考核已經(jīng)完成。. 施工中所需機械、工器具配備齊全，計量器具經(jīng)校驗合格。. 施工所需主要材料均附有質保書，并經(jīng)檢查合格，材料經(jīng)報驗合格方可允許使用。. 施工環(huán)境應符合要求,安全防護措施必須到位。. 土建回填到安裝標高位置。. 施工方案. 材料領用：首先對材料進行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、漏焊、重皮等缺陷。管子表面的劃痕、凹坑等局部缺陷要經(jīng)過測試和鑒定。管子的直徑及壁厚偏差符合設計要求。. 施工前認真測量各管件的外形尺寸（如彎頭的彎曲半徑、管子的橢圓度、大小頭的同心度），彎頭的平面偏差小于4毫米。. 根據(jù)圖紙和管件的外形尺寸下料，管段的端面平齊，坡口表面光滑。. 把管材和管件的坡口表面打磨出金屬光澤，距坡口邊緣15毫米內(nèi)無油、漆、銹等雜物，坡口表面無分層等缺陷。. 對口焊接. 根據(jù)現(xiàn)場的運輸能力和安裝位置的實際情況對管道進行分段組合。. 由專業(yè)焊工焊接（焊接前檢查焊工證件），焊接完畢后清理表面進行自檢。. 管道組合經(jīng)驗收合格后通知防腐部門進行防腐。. 防腐后應清理管道內(nèi)部并臨時封堵。. 防腐后不得在管道上進行有損于防腐層的作業(yè)。. 土建回填至安裝標高位置后把預制好的管段運至現(xiàn)場安裝，在吊裝和運輸過程中要使用外邊裹布的鋼絲繩，防止損壞防腐層。. 管段按照安裝方向擺放好進行對口焊接。. 焊接完經(jīng)自檢和復檢合格后進行焊口防腐。. 管道點焊后，按指標要求的各項目進行檢查，合格后臨時加固焊接。. 焊條使用前要在烤箱中烘干，使用時放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。. 焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、未融合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。，累計長度不應超過焊縫長度的10%,焊接區(qū)不得有飛濺殘余物。. 鋼管防腐要求由于冷卻水管道輸送介質為海水，而且地下水本身具有腐蝕性，管道防腐應嚴格按防腐產(chǎn)品廠家施工工藝說明書的要求進行。. 鋼管外防腐采用厚漿型特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐。. 鋼管內(nèi)防腐采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆，3道底漆，2面底漆，并結合犧牲陽極防腐，犧牲陽極防腐設計年限10年。. 管道在刷底漆之前，應采取噴沙除銹。. 施工工藝及質量要求鋼管的焊接、制造、安裝、試壓和敷設除應執(zhí)行《電力建設施工及驗收規(guī)范》（管道篇）DL503194和現(xiàn)行有關規(guī)定外，還應執(zhí)行以下要求。. 制作鋼管的鋼材應具有出廠質量證明書，如無出廠質量證明書或標號不清，有疑問者應予復檢，復檢合格，方可使用。. 鋼管切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應用砂輪磨去。切割后坡口尺寸極限偏差應符合GB95888《氣焊、電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》