機(jī)械密封技術(shù)教學(xué)ppt課件(已修改)
2025-05-12 22:13 本頁面
【正文】 機(jī)械密封* 1目 錄一、 機(jī)械密封原理二、 機(jī)械密封的基本零件三、 機(jī)械密封的計算四、 機(jī)械密封用材料五、 機(jī)械密封輔助系統(tǒng)六、 機(jī)械密封性能的影響因素七、 石化行業(yè)典型泵的密封八、 機(jī)械密封的安裝和使用九、 機(jī)械密封故障分析十、 補(bǔ)充內(nèi)容* 2（一） 定義 與 組成（三） 密封機(jī)理（四） 輔助設(shè)施（五） 機(jī)械密封的種類（六） 旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封（七） 內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封（八） 內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封（九） 多彈簧和單彈簧機(jī)械密封（十） 平衡型和非平衡型機(jī)械密封一、機(jī)械密封原理Date 3（十一） 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)形式（十二） 雙端面機(jī)械密封（十三） 串聯(lián)式機(jī)械密封（十四） 波紋管機(jī)械密封（十五） 集裝式機(jī)械密封Date 4（一） 對摩擦副密封環(huán)的要求（二） 摩擦副匹配要考慮的因素（三） 密封端面寬度（四） 密封環(huán)的主要技術(shù)要求（五） 摩擦副端面平面度檢測（六） 密封端面的粗糙度要求（七） 動環(huán)（旋轉(zhuǎn)環(huán)）（八） 靜環(huán)（不旋轉(zhuǎn)）（九） 密封環(huán)的種類（十） 整體式密封環(huán)二、機(jī)械密封的基本零件Date 5（十一） 組合式（十二） 熱裝式密封環(huán)（十三） 熱裝式密封環(huán)的過盈值選擇（十四） 輔助密封圈（十五） 傳動機(jī)構(gòu)的作用（十六） 靜環(huán)防轉(zhuǎn)方式（十七） 機(jī)械密封的彈性元件（十八） 波紋管種類（十九） 焊接金屬波紋管密封Date 6（一） 補(bǔ)償環(huán)的受力狀況（二） 密封端面中液膜反力的分布情況（三） 液膜反力的計算（四） 易汽化介質(zhì)中密封端面間的液膜壓力分布（五） 膜壓系數(shù)的影響因素（六） 彈簧比壓的計算（七） 載荷系數(shù) K（ 八） 端面比壓（九） 波紋管的有效作用直徑 de（ 十） PV值三、機(jī)械密封的計算Date 7（一） 摩擦副材料要求（二） 制造摩擦副的常用材料（三） 碳石墨（四） 硬質(zhì)合金 WC（ 五） SiC陶瓷（六） Al2O3 陶瓷及其它陶瓷介紹（七） 表面堆焊硬質(zhì)合金（八） 作摩擦副的金屬材料（九） 填充聚四氟乙烯（十） 輔助密封圈材料要求四、機(jī)械密封用材料Date 8（十一） 合成橡膠（十二） 柔性石墨（也稱膨脹石墨）（十三） 彈性元件材料（十四） 機(jī)械密封中基體材料Date 9（一） 為什么機(jī)械密封要采用輔助系統(tǒng)（二） 什么是輔助系統(tǒng)（三） 自沖洗的形式（四） 循環(huán)沖洗（五） 注入式?jīng)_洗（六） 沖洗液進(jìn)入密封腔的方式（七） 沖洗量的確定（八） 沖洗量的控制（九） 沖洗壓力的確定（十） 密封腔中的壓力確定五、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)Date 10（十一） 對沖洗流體的要求（十二） 熱油泵的沖洗液選擇（十三） 烷基化裝置中濃硫酸的沖洗液的選擇（十四） 輕烴、輕油泵密封沖洗液的選擇 （ 十五） 機(jī)械密封的冷卻方式 （十六） 輔助設(shè)施在何種工況下必須選用Date 11（一） 密封性的影響因素（二） 機(jī)械密封端面的摩擦狀態(tài)（三） 載荷系數(shù)對密封性能的影響（四） 彈簧比壓對密封性能的影響（五） 端面粗糙度對密封性能的影響（六） 端面間縫隙形狀對密封性能的影響（七） 產(chǎn)生端面不平行的原因（八） 密封端面的機(jī)械變形（九） 密封端面的熱變形（十） 影響機(jī)械密封性能的其它因素六、機(jī)械密封性能的影響因素Date 12（一） 石化行業(yè)高溫泵（熱油泵）密封分析（二） 輕烴泵密封分析（三） 低溫泵密封分析（四） 高速機(jī)械密封七、石化行業(yè)典型泵的密封Date 13（一） 安裝機(jī)封的泵的技術(shù)要求（二） 安裝密封前要了解泵及介質(zhì)情況（三） 機(jī)械密封的安裝（四） 泵的抽空和汽蝕八、機(jī)械密封的安裝和使用Date 14（一） 摩擦痕跡大于端面寬度（二） 摩擦痕跡小于端面寬度（三） 硬環(huán)上無摩擦痕跡（四） 石墨端面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋（五） 石墨端面中間產(chǎn)生環(huán)狀深溝（六） 石墨內(nèi)緣磨損（七） 石墨環(huán)臺階過早全磨掉（八） 石墨環(huán)外緣出現(xiàn)缺口（九） 石墨環(huán)斷裂（十） 石墨環(huán)出現(xiàn)蝕坑九、機(jī)械密封故障分析Date 15（十一） 硬質(zhì)合金表面灼傷和裂紋（十二） 其它故障簡介（十三） 泵抽空密封失效現(xiàn)象（十四） 密封腔中汽蝕，密封失效現(xiàn)象（十五） 密封端面汽化的失效現(xiàn)象（十六） 泵振動過大的失效現(xiàn)象（十七） 沒有沖洗的故障現(xiàn)象（十八） 動環(huán)選材注意事項(xiàng)Date 16（一） 機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)介紹（二） 機(jī)械密封輔助系統(tǒng)（三） 機(jī)械密封的安裝（四） 磁力密封介紹（五） 高壓機(jī)械密封研制十、補(bǔ)充內(nèi)容Date 17一、機(jī)械密封原理174。 （一）定義與組成（ 圖 11） 組成 :：動環(huán)、靜環(huán) ─ 摩擦副：由彈性元件 (圓柱彈簧、圓錐彈簧、波片彈簧、波紋管等 )構(gòu)成。 —使貼合 。：包括動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等，有各種形式：如 O型圈、 V型圈、楔形圈等* 18機(jī)械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械的軸封裝置。 （用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備，軸和設(shè)備腔體間存在一個圓周間隙，設(shè)備介質(zhì)從中泄漏，因此必須設(shè)一道阻漏裝置。 因機(jī)械密封具有泄漏少、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，成為了主要的軸密封方式，又叫端面密封。 ）在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的定義： 由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成 ,在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力 (或磁力 )共同作用下 ， 以及輔助密封圈的配合下 ， 該對端面保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 Date 19原理 通過一系列零件將徑向密封轉(zhuǎn)化為軸向密封，在彈簧和介質(zhì)壓力共同作用下，對由于設(shè)備運(yùn)行所造成的軸向磨損可以及時補(bǔ)償，使軸向密封面始終保持貼合。由于機(jī)械密封（軸向密封）在運(yùn)行中可以對軸向磨損進(jìn)行補(bǔ)償，而填料密封（徑向密封）不能對徑向磨損進(jìn)行補(bǔ)償，故機(jī)械密封比填料密封壽命長。 傳動關(guān)系 軸或軸套 ─── 緊固螺釘 5── 彈簧座 4── 彈簧 3─ 補(bǔ)償環(huán) 1 壓蓋 ── 防轉(zhuǎn)銷 8─ 非補(bǔ)償環(huán) 6（三）密封機(jī)理 4個密封點(diǎn)（亦稱 4個泄漏點(diǎn)， 如圖 11）泄漏點(diǎn) 1— 摩擦端面泄漏點(diǎn)，依靠彈力和介質(zhì)壓力保持貼和（動密封點(diǎn) ,兩個摩擦副之間有相對轉(zhuǎn)動）泄漏點(diǎn) 2— 補(bǔ)償環(huán)密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與軸或軸套之間有微動 。泄漏點(diǎn) 3— 非補(bǔ)償環(huán)密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與相配合件之間相對靜止。泄漏點(diǎn) 4— 壓蓋與腔體間的密封圈，靜密封點(diǎn)，密封圈與相配合件之間相對靜止 .Date 20通過沖洗
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