【正文】 .. . . .. 目 錄第一章 工程概況 1 編制依據(jù) 1 基本信息 1 2第二章 施工部署 3 施工管理目標(biāo) 3 3 4第三章 施工方法及主要技術(shù)要求 6 長螺旋工藝簡介 6 長螺旋工藝流程 6 長螺旋施工方法及主要技術(shù)要求 8 長螺旋施工過程中可能出現(xiàn)的異常情況及處理方案 12第四章 施工總平面布置 15 用電、用水 15 臨時(shí)設(shè)施 15 15第五章 擬投入主要設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃 16 勞動(dòng)力計(jì)劃 16 施工機(jī)械配置及計(jì)劃 16 有關(guān)材料采購 18第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 19 19 19第七章 質(zhì)量目標(biāo)及主要措施 22 質(zhì)量目標(biāo) 22 質(zhì)量保證體系 22 主要施工質(zhì)量管理措施 27第八章 安全文明目標(biāo)及措施 31 安全文明生產(chǎn)目標(biāo) 31 安全文明保證體系 31 主要安全文明保證措施 33第九章 相關(guān)施工措施 38 38 雨季及臺(tái)風(fēng)施工措施 40 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保證加固措施 42 突發(fā)情況應(yīng)急處理措施 45 其他相關(guān)措施 46 附施工進(jìn)度總計(jì)劃表附施工總平面圖 第一章 工程概況 編制依據(jù)《溪口原客運(yùn)中心商貿(mào)地塊項(xiàng)目基坑支護(hù)》施工圖紙《溪口原客運(yùn)中心商貿(mào)地塊》地質(zhì)報(bào)告國家現(xiàn)行的各種施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ1062003）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012 圖集《鉆孔灌注樁基》（2004浙G23）《寧波市建筑樁基設(shè)計(jì)與施工細(xì)則》（2001甬DBJ0212）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）寧波市深基坑設(shè)計(jì)與施工暫行技術(shù)規(guī)定公司的相關(guān)文件和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要 基本信息工程名稱：工程地點(diǎn)： 建設(shè)單位：監(jiān)理單位: 勘察單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：.. 開挖深度范圍內(nèi)主要為1層素填土、21層含黏性土粉砂、22層粉土、3層圓礫、3a層含黏性土粉砂。21層含黏性土粉砂、22層粉土、3a含黏性土粉砂：抗剪強(qiáng)度一般，自穩(wěn)能力一般，開挖土體側(cè)向變形一般。1層素填土、3層圓礫：抗剪強(qiáng)度較高，滲透性好，自穩(wěn)能力較好，開挖土體側(cè)向變形較小。 支護(hù)樁明細(xì)表樁型樁徑（mm）有效樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）樁數(shù)（根）支護(hù)樁160010263支護(hù)樁2600119支護(hù)樁3600128第二章 施工部署 施工管理目標(biāo)結(jié)合工程特殊情況和企業(yè)的實(shí)力，確定本工程的施工管理目標(biāo)：工期管理目標(biāo)、質(zhì)量管理目標(biāo)、安全文明生產(chǎn)管理目標(biāo)等內(nèi)容。（詳見進(jìn)度橫道圖）支護(hù)樁、立柱樁計(jì)劃30天完成。確保本工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。合格，經(jīng)公司總工、總包單位總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2. 編制材料需要計(jì)劃。3. 做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。4. 做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。5. 測(cè)量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。6. 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。7. 設(shè)備、材料進(jìn)場，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。8. 提出開工申請(qǐng)。9. 簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀。10. 備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。管理機(jī)構(gòu)設(shè)置安排如下：施工進(jìn)場準(zhǔn)備→機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員組成→項(xiàng)目部人員職責(zé)→組織管理措施落實(shí)施工單位管理人員、主要施工機(jī)械設(shè)備、以及施工時(shí)所用的材料，做到一旦業(yè)主發(fā)出開工通知，立即投入施工。成立“ 基坑項(xiàng)目部”，項(xiàng)目部管理人員均是近年來在數(shù)十個(gè)樁基工程的施工中從事管理工作，并對(duì)樁基工程施工管理有很強(qiáng)的處理、解決問題的能力。配備專業(yè)素質(zhì)好，能吃苦耐勞、能啃硬骨頭的各種施工人員進(jìn)行現(xiàn)場操作。整個(gè)工程施工實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。1）項(xiàng)目經(jīng)理代表公司負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實(shí)施對(duì)本項(xiàng)目的全面管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政、技術(shù)、財(cái)務(wù)和施工等各項(xiàng)管理工作，為本項(xiàng)目管理的核心。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。3）施工員負(fù)責(zé)整個(gè)工程現(xiàn)場施工；4）安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作；5）質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測(cè)、驗(yàn)收、試驗(yàn)與控制。6）資料員負(fù)責(zé)施工資料的記錄，方案、資料等上報(bào)工作4. 組織管理措施為加強(qiáng)施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部將采取措施，以啟發(fā)、調(diào)動(dòng)全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的工作秩序，確保優(yōu)質(zhì)快速完成合同規(guī)定的施工任務(wù)，措施如下：1） 制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式的生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。2）制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶，賞罰分明。3）統(tǒng)一協(xié)調(diào)各作業(yè)組的工作，定期召開各種技術(shù)會(huì)、生產(chǎn)匯報(bào)會(huì)等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。第三章 施工方法及主要技術(shù)要求 長螺旋工藝簡介工藝特點(diǎn)長螺旋壓灌樁的成孔是采用長螺旋鉆機(jī)無振動(dòng)排土鉆進(jìn)，不需泥漿護(hù)壁，因而對(duì)周邊居民及相鄰建筑物沒有振動(dòng)影響，也無泥漿污染，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、工藝簡潔、成樁效率高，加快施工進(jìn)度，縮短工期。適用范圍 長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁適用范圍較大，幾乎可以適用各種土層，如素填土、粘土、粉質(zhì)粘土等，既能干作業(yè)成孔，也能在地下水位較淺的情況下成樁，如中等密實(shí)及以上的角礫層?？墒┕う?00–φ1000mm混凝土樁，樁長最大可達(dá)到55m。工藝原理長螺旋壓灌樁的施工原理是利用高壓混凝土置換鉆孔的土體，樁身混凝土是直接從鉆桿中心壓入孔中，采用超流態(tài)泵送混凝土技術(shù)，邊提鉆邊壓灌混凝土，提鉆與成樁同步進(jìn)行，從而在淤泥等易塌孔和地下水的地質(zhì)條件下，不用泥漿護(hù)壁而順利成樁。 長螺旋工藝流程長螺旋鉆壓灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工。工藝流程圖見下頁 下圖為長螺旋鉆壓灌注樁施工工藝編審試樁施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝軸線樁位復(fù)核設(shè)備、電氣調(diào)試樁機(jī)就位鉆桿中心偏差、垂直度開鉆通知書驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔鋼筋吊裝至孔口旁砼泵送至鉆桿芯管準(zhǔn)備灌注砼起吊鋼筋籠成 樁鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)記錄鉆進(jìn)施工記錄施工深度驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠質(zhì)量檢查及驗(yàn)收連接泵送管子，啟動(dòng)地泵商品砼到場，試塊制作檢查灌注標(biāo)高，且超灌安裝插筋器振動(dòng)沉入鋼筋籠并控制標(biāo)高移至下根樁根據(jù)開鉆通知書終孔驗(yàn)收（入巖驗(yàn)收）了解地質(zhì)情況變化與監(jiān)理單位復(fù)核記錄 長螺旋施工方法及主要技術(shù)要求其主要施工方法及技術(shù)要求如下：測(cè)量放樣測(cè)量放樣流程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底現(xiàn)場初步選點(diǎn)研究、制定測(cè)量方案測(cè)量儀器校核測(cè)量控制網(wǎng)建立施工測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄、整理測(cè)量員由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)人員擔(dān)任，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的主導(dǎo)作用。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立平面網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。樁位測(cè)定采用南方系列全站儀，以軸線控制點(diǎn)作測(cè)站，極差坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，樁位用竹片或鋼筋頭在地面作好標(biāo)記，樁號(hào)需標(biāo)示在樁位上。現(xiàn)場測(cè)量人員及時(shí)做好工程試樁定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員校核簽證。開鉆驗(yàn)收復(fù)核長螺旋鉆具長度、鉆頭和螺旋葉片直徑、復(fù)核地面標(biāo)高及樁機(jī)上抱箍護(hù)筒頂標(biāo)高，檢查樁架主桿垂直度，檢查鉆頭鉆尖與樁中心是否一致，以上驗(yàn)收無誤后填寫開鉆通知書，開鉆通知書上需明確：地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，樁徑、鉆孔深度、入巖深度、鋼筋籠參數(shù)及標(biāo)高，并樁機(jī)桅桿上做刻度標(biāo)記，以便能清晰反映記錄進(jìn)尺深度及在土層和巖層的進(jìn)尺速度。經(jīng)各方驗(yàn)收符合要求簽字后方可進(jìn)行開鉆。成孔①鉆機(jī)就位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機(jī)，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。②鉆出的土方及時(shí)清理、外運(yùn)，確保場地施工文明。③當(dāng)鉆孔深度達(dá)到共同確定的控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，終孔驗(yàn)收應(yīng)在機(jī)組人員自檢合格并由質(zhì)檢人員復(fù)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場由業(yè)主及監(jiān)理代表共同驗(yàn)收，并在鉆孔記錄上簽字認(rèn)可?；炷帘盟捅盟突炷燎埃捎诠に嚰百|(zhì)量需要（主要潤滑泵管），每臺(tái)長螺旋鉆桿及混凝土泵管每天首根樁灌注前需用與混凝土同強(qiáng)度的砂漿1～2方。為確保下放鋼筋籠，混凝土需灌注至地面。其技術(shù)要求如下：（1）.單樁泵送混凝土最長灌注時(shí)間在6h之內(nèi)，要求商砼供應(yīng)商混凝土初凝時(shí)間不少于6h。（2）.終孔驗(yàn)收合格后，待商砼到達(dá)現(xiàn)場，由項(xiàng)目部技術(shù)管理人員會(huì)同監(jiān)理查驗(yàn)送貨單、產(chǎn)品合格證，檢測(cè)塌落度，簽證三方驗(yàn)收單。由現(xiàn)場監(jiān)理見證取商砼少量，制作試塊，每臺(tái)機(jī)械每100m3一組?；炷涟韬衔飸?yīng)有良好的可泵性，坍落度宜為18～22cm，粗骨粒徑宜小于20mm左右；（3）.先空提鉆桿小于30cm，保證底部活門打開，600的樁泵送混凝土2030s，后再正旋轉(zhuǎn)式拔鉆桿。，提升速度：247。（***）=2米。⑸泵送混凝土的速度應(yīng)與長螺旋鉆機(jī)的拔桿速度相匹配，計(jì)算公式：每分鐘泵流量（BL）=樁截面積充盈系數(shù) 鉆桿提升速度（Ts），～。泵送混凝土?xí)r，司泵工與司鉆工要保持聯(lián)系，保證混凝土的輸送和停止與鉆桿的提升和停止工作密切配合。 600的樁鉆桿旋拔提升速度≤2米控制。（6）澆灌完成后，進(jìn)行下插鋼筋籠。鋼筋籠、格構(gòu)柱制作與安裝（1）鋼筋進(jìn)場，報(bào)監(jiān)理查驗(yàn)合格證并見證取樣送檢，送檢標(biāo)準(zhǔn)：每種規(guī)格60T/1批次、每次進(jìn)場每種規(guī)格不管多少數(shù)量均需送檢。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，鋼筋籠須預(yù)先制作好。鋼筋籠質(zhì)量，確認(rèn)合格后才能安放。（3）鋼筋籠制作時(shí)，主筋應(yīng)校直，焊縫飽滿，搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋籠主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同一斷面上接頭數(shù)量不得超過50%，并符合設(shè)計(jì)要求。焊接接頭每300個(gè)接頭需送檢一次，由監(jiān)理見證焊工焊接。主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作允許誤差：主筋間距：177。10mm　　　 箍筋間距：177。20mm鋼筋籠直徑：177。10mm　　 鋼筋籠長度：177。100mm針對(duì)本工程長螺旋壓灌樁的特點(diǎn)，先灌注混凝土，再下鋼筋籠，故鋼筋籠制作的最底端，需制作成一個(gè)圓錐形，錐點(diǎn)固定焊牢，以便傳力桿下鋼筋籠時(shí)有受力點(diǎn)。（4）格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)鋼立柱制作采用現(xiàn)場制作成型，應(yīng)在現(xiàn)場專門設(shè)置制作場地。盡量使柱身單節(jié)成型，以減少雙節(jié)連接可能產(chǎn)生的