章圓柱齒輪傳動的互換性(已修改)
2025-05-12 04:27 本頁面
【正文】 第十二章 齒輪傳動的互換性 第一節(jié) 概述 一、傳動齒輪的使用要求 ? 傳遞運動的準(zhǔn)確性 ： 要求一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動比的變化盡量小 ， 以保證傳遞運動準(zhǔn)確 。 ? 傳動的平穩(wěn)性 ： 要求瞬時傳動比的變化盡量小 ， 以保證傳動平穩(wěn) ，沖擊及振動小 ， 噪聲低 。 ? 載荷分布的均勻性 ：要求在受載下工作齒面能夠良好接觸 ， 以保證足夠的承載能力和使用壽命 。 ? 齒側(cè)間隙 ：要求齒輪副有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙 （ 嚙合輪齒的非工作面間的間隙 ， 以補償熱變形和貯存潤滑油 ） 。 第十二章 齒輪傳動的互換性 第十二章 齒輪傳動的互換性 不同用途和不同工作條件的齒輪及齒輪副對上述四項要求的側(cè)重點是不同的。 如，控制系統(tǒng)或隨動系統(tǒng)的分度傳動的側(cè)重點是運動精度，以保證主、從動齒輪的運動協(xié)調(diào)。 汽車和拖拉機變速齒輪傳動的側(cè)重點是工作平穩(wěn)性，以降低噪聲。 低速重載齒輪傳動（如軋鋼機的齒輪傳動）的側(cè)重點是齒面接觸精度，以保證齒面接觸良好。 而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三項精度的要求都很高，而且要求很大的齒側(cè)間隙，以保證較大流量的潤滑油通過。 第十二章 齒輪傳動的互換性 第二節(jié) 齒輪加工誤差的來源及其特點 齒輪的加工誤差主要來源于加工工藝系統(tǒng)，如齒輪加工機床的誤差、刀具的制造與安裝誤差、齒坯的制造與安裝誤差等。 j ey 第十二章 齒輪傳動的互換性 第十二章 齒輪傳動的互換性 幾何偏心誤差 加工誤差舉例： ? 齒坯孔與機床心軸的安裝偏心（ e），也稱幾何偏心，是齒坯在機床上安裝時， 齒坯基準(zhǔn)軸線 O1O1與工作臺回轉(zhuǎn)軸線 OO不重合形成的偏心 e。 第十二章 齒輪傳動的互換性 運動偏心誤差 加工誤差舉例： ? 分度蝸輪軸線與工作臺中心線的安裝偏心（ eK） 。O2O2為機床分度 蝸輪的軸線，它與機床心軸的軸線OO不重合，形成安裝偏心 eK。 第十二章 齒輪傳動的互換性 ● 機床分度蝸輪的安裝偏心 （ ew） 和軸向竄動 。 此誤差使蝸輪 （ 齒坯 ） 轉(zhuǎn)速不均勻 ， 加工出的齒輪有齒距偏差和齒形偏差 ， 如蝸桿為單頭 ， 蝸輪為 n牙 ， 則在蝸輪 （ 齒坯 ） 一轉(zhuǎn)中產(chǎn)生 n次誤差 。 ● 滾刀偏心 （ ed） 、 軸線傾斜及軸向竄動 。 此誤差使加工出的齒輪徑向和軸向都產(chǎn)生誤差 ， 如滾刀單頭 ， 齒輪 z牙 ， 則在齒坯一轉(zhuǎn)中產(chǎn)生 z次誤差 。 ● 滾刀本身的基節(jié) 、 齒形等制造誤差 。 此誤差會復(fù)映到被加工齒輪的每一齒上 ， 使之產(chǎn)生基節(jié)偏差和齒形誤差 。 第十二章 齒輪傳動的互換性 第三節(jié) 齒輪 (輪齒部分 )的 應(yīng)檢 精度指標(biāo) (同側(cè)齒面偏差 )、側(cè)隙指標(biāo)及檢測(GB/) 單個齒輪的 應(yīng)檢 指標(biāo) ： 齒距累積總偏差 ΔFp (高速時加檢 齒距累積偏差 ΔFpk ) —— 評定運動準(zhǔn)確性 單個齒距偏差 Δfpt 、齒廓總偏差 ΔFα —— 評定傳動平穩(wěn)性 螺旋線總偏差 ΔFβ —— 評定載荷分布均勻性 齒厚偏差 ΔEsn (中小模數(shù)大批量生產(chǎn)齒輪選 公法線長度偏差 ΔEw ) —— 評定側(cè)隙 第十二章 齒輪傳動的互換性 單個齒距偏差（ Δ fpt） 是指在端平面上接近齒高中部與齒輪軸線同心的圓上，實際齒距與理論齒距的代數(shù)差 。 取其中絕對值最大的數(shù)值作為評定值 第十二章 齒輪傳動的互換性 齒距累積偏差（ Δ Fpk） 任意 k個齒距的實際弧長與理論弧長的代數(shù)差 , 理論上它等于這 k個齒距的單個齒距偏差的代數(shù)和。 齒距累積總偏差（ Δ Fp） 是指齒輪同側(cè)齒面任意圓弧段（ k=1至 k=z）內(nèi)的最大齒距累積偏差。它表現(xiàn)為齒距累積偏差曲線的總幅值。 第十二章 齒輪傳動的互換性 1支架 2定位支腳 3指示表 4主體 5固定螺母 6固定螺釘 7活動量爪 8固定量爪 9定位支腳 圖 87 齒距儀 第十二章 齒輪傳動的互換性 a)齒頂圓定位 b)齒根圓定位 c)裝配孔定位 圖 88 齒距儀測量示意圖 第十二章 齒輪傳動的互換性 第十二章 齒輪傳動的互換性 相對法 的計算 測量齒序 相對齒距偏差 相對齒距累積誤差 齒距偏差 Δfpt 齒距累積誤差ΔFp 1 0 0 +1 +1 2 +15 +15 +16 +17 3 8 +7 7 +10 4 5 +2 4 +6 5 10 8 9 3 6 15 23 14 17 7 +10 13 +11 6 8 +5 8 +6 0 ① 計算出各相對齒距偏
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