【正文】 第 2章 數(shù)控機床的選用、驗收與維護 ? ? 、論證和制定 ? 在這一部分就是依據(jù)企業(yè)發(fā)展對新設備的技術要求，并根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的設備狀況、技術力量、經(jīng)濟實力來綜合選用方案。 ? 首先要清楚企業(yè)對新產(chǎn)品開發(fā)、質量升級、新工藝和新材料的應用等方面的需求目標，并詳細了解數(shù)控機床的使用范圍和加工特點 ? 其次就是結合企業(yè)現(xiàn)有狀況確定機床設備數(shù)控化的途徑 ? 大修或改裝數(shù)控系統(tǒng) ? 經(jīng)濟型 ? 數(shù)控機床 ? 全功能型 ?數(shù)控機床選購的一般原則 1. 實用性指明確數(shù)控機床來解決生產(chǎn)中的哪一個或哪幾個問題。 2. 經(jīng)濟性指所選用的數(shù)控機床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是最經(jīng)濟的或者是較為合理的。 3. 可操作性指用戶選用的數(shù)控機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應。 4. 穩(wěn)定可靠性指機床本身的質量，選擇名牌產(chǎn)品能保證數(shù)控機床工作時穩(wěn)定可靠。 ? ，進行有關資料的收集、分析和整理 ? 市場調查的內(nèi)容包括機床的各種技術規(guī)格、型號、功能、產(chǎn)地、價格和售后服務等。 ? ? 設備投資計劃和實施方案；設備招標文件的制定；運輸、安裝、調試以及有關數(shù)據(jù)的分析和確認；簽署驗收和交付使用各種文件 ? ? 數(shù)控機床操作工、編程和維修人員 個問題 ? ? 臥式加工中心適于加工箱體類零件 ? 立式加工中心適于加工單面加工的零件 ? 企業(yè)在確定典型工件時，首先要掌握添置設備部門的技術要求，將零件加工細化成工序單位，然后把這些工序成組劃分歸類，依此來確定哪些工件的哪些工序需要用數(shù)控機床來加工。 ? 確定比較滿意的典型工件之后，再來挑選合適的加工機床。 ? 用成組技術（ GT）是較科學的方法，其基礎是相似性。將結構、幾何形狀、尺寸、材料、毛坯形狀、加工表面加工精度等近似的零件，用分類編碼的方法劃分零件族，制定成組工藝，使之有可能簡化編程，減少機床調整時間，減少工裝、刀具、量具數(shù)量等，從而取得更大效益。世界上 CT的分類編碼系統(tǒng)很多。我國原機械工業(yè)部組織制定的 JLBM1分類編碼系統(tǒng)，如 圖 21所示。 圖 21 JLBM1分類編碼系統(tǒng)總體結構 ? 數(shù)控機床的規(guī)格主要是幾個數(shù)控坐標的行程范圍和主軸電機功率，這些規(guī)格要根據(jù)選定的典型工件進行確定。 ? 機床的 3個基本直線坐標行程反映機床允許的加工空間范圍，這個范圍一般應稍大于被加工工件的輪廓尺寸，以便留出安裝夾具所需的空間。同樣工作臺的大小和各方向的行程范圍又有一定的比例關系。 ? 主軸電機功率反映了數(shù)控機床的切削效率和切削剛度。 ? 用戶要根據(jù)自己的典型工件的工藝得出毛坯余量的大小，然后據(jù)此得出切削能力和電動機的功率，再由精度要求和刀具要求來具體確定機床。對少量特殊工件僅靠 3個直線坐標加工的數(shù)控機床還是不能滿足要求，要另外增加回轉坐標（ A、 B、 C）或附加坐標（ U、 V、 W） ? 加工中心的精度等級 精度項目 普通型 精密型 單軸定位精度（ mm） 177。 單軸重復定位精度（ mm） 177。 177。 銑圓精度（ mm） ~ ? 定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動零部件的綜合精度。 ? 其中重復定位精度是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標，它反映的是該控制軸在行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性。因此，在選擇機床精度時要特別著眼于機床的重復定位精度。 ? ? 數(shù)控系統(tǒng)的選擇要以數(shù)控機床的類型為依據(jù)。 ? 根據(jù)數(shù)控機床的設計指標選擇數(shù)控系統(tǒng) ? 根據(jù)數(shù)控機床的性能選擇數(shù)控系統(tǒng) ? 在選購數(shù)控系統(tǒng)時要考慮周全 （ 1）根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應的數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)有適用于車、銑、鏜、磨、沖壓、造型等加工類別，所以應有針對性地進行選擇。 （ 2）根據(jù)數(shù)控機床的設計指標選擇數(shù)控系統(tǒng) 往往是具備基本功能的系統(tǒng)較便宜，而選擇功能卻較昂貴。 （ 3）數(shù)控系統(tǒng)時要考慮周全 訂購時應把所需的系統(tǒng)功能一次訂齊，不能遺漏，對于那些價格增加不多，但對使用會帶來方便的功能，應當配置齊全。另外，選用數(shù)控系統(tǒng)及機床的種類不宜過多、過雜，否則會給使用、維修帶來極大困難。 ? ? 對于典型零件，按照工藝分析，初步確定工藝路線，并歸納要在數(shù)控機床上加工的工序內(nèi)容，根據(jù)準備給機床配備的刀具情況確定確定切削用量，并計算每道工序的切削時間和相應的輔助時間。 ? 為了整個加工過程的平衡，可以在算出所占工時和節(jié)拍之后，適當?shù)恼{整機床的加工工序數(shù)量。典型零件在該機床上的年產(chǎn)量也是機床選擇的一個重要因素。 ? ? 自動換刀裝置是加工中心、車削中心和帶交換沖頭數(shù)控沖床的基本特征，尤其對于加工中心，自動換刀裝置的質量直接關系到整機的質量。 ? 刀庫容量是根據(jù) ? ? 自動換刀裝置是加工中心、車削中心和帶交換沖頭數(shù)控機床的基本特征，尤其對于加工中心，自動換刀裝置的質量直接關系到整機的質量。 ? 兩個參數(shù)：刀庫容量、換刀時間 ? ? 機床的驅動電動機包括進給伺服電動機和主軸電動機兩大類，要合理選擇容量。 ? ? 選購數(shù)控機床時，除了認真考慮它應具備的基本功能及基本件外，還可選擇隨機程序編制、運動圖形顯示、人機對話程序編制等功能和自動測量裝置、接觸式測頭、紅外線測頭、刀具磨損和破損檢測等附件。 ? ? 好的技術服務是使數(shù)控機床能被合理使用的根本保障。 1） 刀柄系統(tǒng) （ 1）加工中心常用刀柄分類見 表 32。 模塊式工具系統(tǒng)初始投資大，機床臺數(shù)較多或零件品種較多時，可能劃算。非模塊式工具系統(tǒng)單件刀具價格低，若所購品種不多并且可多臺機床共用、多種零件共用，可能劃算。作決定時必須仔細分析與計算。另外，采用刀柄標準要統(tǒng)一，可節(jié)約開支，便于管理。考察刀具生產(chǎn)廠的質量、信譽和經(jīng)營管理情況也很重要。加工中心上還有一些特殊刀柄，見 表 33。 表 32 刀柄分類 種類 標準 結構特點 備注 型號 拉釘 機械手夾持部位 傳遞扭矩的鍵槽 7： 24 錐柄 ISO7388 JB3381 GB3837 DIN69871DIN2080BT（日本） VDI（德） 等等 標準 型號 40 45 50 鋼球 拉力 施力錐面450 各國各廠不盡相同 在機械手夾持部位 20， 25有的無此鍵槽 型號為錐柄大端直徑舍入值 擴展 型號 20 25 30 35 60 夾爪 拉力 HSK（中空錐度刀柄） DIN69893 40