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統(tǒng)計(jì)工序過程控制ppt課件(已修改)

2025-05-11 03:35 本頁面
 

【正文】 成功經(jīng)理人 第十三章 統(tǒng)計(jì)工序(過程)控制 基本概念 控制圖類型及其原理 控制圖的繪制與判斷 控制圖的兩類錯(cuò)誤分析及應(yīng)用要點(diǎn)1成功經(jīng)理人 基本概念? 影響因素分類? 統(tǒng)計(jì)工序控制的概念? 統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查的區(qū)別2成功經(jīng)理人 一 影響因素分類 ? 1? 偶然因素(隨機(jī)因素) ? ? 對生產(chǎn)過程一直起作用的因素。如材料成分、規(guī)格、硬度等的 微小變化;設(shè)備的微小 震動(dòng);刃具的正常磨損;夾具的彈性變型及微小松動(dòng);工人操作的微 小不均勻性等;? 對質(zhì)量波動(dòng)的影響并不大,一般來說,并不超出工序規(guī)格范圍;? 因素的影響在經(jīng)濟(jì)上并不值得消除;? 在技術(shù)上也是難以測量、難以避免的;? 由偶然因素造成的質(zhì)量特性值 分布狀態(tài) 不隨時(shí)間的變化而變化。∴由偶然因素造成的質(zhì) 量波動(dòng)稱為正常的波動(dòng),這種波動(dòng)一般通過公差加以反映,此時(shí) 的工序處于穩(wěn)定狀態(tài)或受控狀態(tài)。 ?2 異常因素(系統(tǒng)因素)l 在一定時(shí)間內(nèi)對生產(chǎn)過程起作用的因素。如材料成份、規(guī)格、 硬度的顯著變化;設(shè)備、工夾具安裝、調(diào)整不當(dāng)或損壞;刃具的過渡磨損;工人違反操作規(guī) 程等;l 因素造成較大的質(zhì)量波動(dòng),常常超出了規(guī)格范圍或存在超過規(guī)格范圍的危險(xiǎn);l 因素的影響在經(jīng)濟(jì)上是必須消除的;l 在技術(shù)上是易于識別、測量并且是可以消除和避免的 。l 由異常因素造成的質(zhì)量特性值 分布狀態(tài) 隨時(shí)間的變化可能 發(fā) 生各種變化?!嘤僧惓R蛩卦斐傻牟▌?dòng)稱為不正常的波動(dòng)。此時(shí)的工序處于不穩(wěn)定狀態(tài) 或非受控狀態(tài)。對這樣的工序必須嚴(yán)加控制。 3成功經(jīng)理人 公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限公差上限公差下限時(shí)間生產(chǎn)過程的幾種狀態(tài)圖 a 圖 b圖 c 圖 d4成功經(jīng)理人 二 統(tǒng)計(jì)工序控制的概念 l在生產(chǎn)過程中,判別工序是否在受著異常因素的影響可以采取下面的方法 :每隔一定的時(shí)間間隔,在生產(chǎn)的產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣,并根據(jù)樣本數(shù)據(jù)觀察質(zhì)量特性值的分布狀態(tài) 。若工序分布狀態(tài)不隨時(shí)間的推移而變化 (即如圖 a)? ,說明工序處于穩(wěn)定狀態(tài),只 受著偶然因素的影響;若工序分布狀態(tài)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化 (如 圖 b,c,d), 說 明工序處于非穩(wěn)定狀態(tài),正在有異常因素影響著它,必須立即采取措施消除異常因素的影響 。 l概念:利用統(tǒng)計(jì)規(guī)律判別和控制異常因素造成的質(zhì)量波動(dòng),從而保證工序處于控制狀態(tài)的手段 稱為統(tǒng)計(jì)工序控制。 ? 5成功經(jīng)理人 三 統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查的區(qū)別 統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查有著本質(zhì)的區(qū)別。l檢查是通過比較產(chǎn)品質(zhì)量特性測量值與規(guī)格要求 ,達(dá)到剔除不合格品的目的,是事后把關(guān)。統(tǒng)計(jì)工序控制是通過樣本數(shù)據(jù)分布狀態(tài)估計(jì)總體 分布狀態(tài)的變化,從而達(dá)到預(yù)防異常因素造成的不正常質(zhì)量波動(dòng),消除質(zhì)量隱患的目的,是事先預(yù)防。 ? l檢查通常通過專門的測量儀器和設(shè)備得到測量值,并由檢查人員進(jìn)行判定。而統(tǒng)計(jì)工序 控制必須使用專門設(shè)計(jì)的控制圖,并按一定的判定規(guī)則判定工序狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)。 ? l統(tǒng)計(jì)工序控制雖然會帶來一定程度的預(yù)防成本的提高,但卻能及早發(fā)現(xiàn)異常,采取措施消除隱患,帶來故障成本的大幅度降低。因此對比產(chǎn)品檢查,統(tǒng)計(jì)工序控制會帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效果。 ? 6成功經(jīng)理人 控制圖類型及其原理 ? ? 控制圖及其基本構(gòu)造? 控制圖的類型? 控制界限的確定原理 ——3 σ原理7成功經(jīng)理人 一 控制圖及其基本構(gòu)造l產(chǎn)生 : 控制圖是由美國貝爾 (Bell)通信研究所的休哈特 ( Shewhart)博 士發(fā)明的,因 此也稱休哈特控制圖。 l定義 : 控制圖是反映和控制質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時(shí)間而發(fā)生的變動(dòng)情況 的圖表。它是判斷工序是 否處于穩(wěn)定狀態(tài)、保持生產(chǎn)過程始終處 于正常狀態(tài)的有效工具。 l控制圖與趨勢圖的比較 采用趨勢圖可以掌握不斷變化著的工序狀態(tài)。為了判別工序的質(zhì)量波動(dòng)是正常波動(dòng)還是非正常波動(dòng),在趨勢圖的基礎(chǔ)上,控制圖發(fā)生如下變化: ① 縱坐標(biāo)可能是質(zhì)量特性值,也可能是其統(tǒng)計(jì)量,如 、 R等; ② 增加上、中、下三條控制線作為判斷工序有無異常的標(biāo)準(zhǔn)和尺度。 若點(diǎn)子落在控制界限內(nèi),認(rèn)為工序的波動(dòng)是正常的波動(dòng);若點(diǎn)子 落在控制界限外或其排列有明顯缺陷,則說明工序有異常因素的 影響。 ? 控制圖基本構(gòu)造? 應(yīng)用8成功經(jīng)理人 l 控制圖基本構(gòu)造1? 以隨時(shí)間推移而變動(dòng)著的樣品號為橫坐標(biāo),以質(zhì)量特性 值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐 標(biāo)系; ? 2? 三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線:中心線 CL、 上控制線 UCL 和下控制線 LCL; ? 3? 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動(dòng)曲線。 控制圖的構(gòu)造控制上線 UCL控制中線 CL控制下線 LCLx(或x、R、S等)0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18樣本號(或時(shí)間)9成功經(jīng)理人 控制圖應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)過程中,坐標(biāo)系及三條控制線是由質(zhì)量管理人員事先經(jīng)過工序能力調(diào)查及其數(shù)據(jù) 的收集與計(jì)算繪制好的。工序的操作人員按預(yù)先規(guī)定好的時(shí)間間隔抽取規(guī)定數(shù)量的樣品,將 樣品的測定值或其統(tǒng)計(jì)量在控制圖上打點(diǎn)并聯(lián)接為質(zhì)量波動(dòng)曲線,并通過點(diǎn)子的位置及排 列情況判斷工序狀態(tài)。10成功經(jīng)理人 2? 按質(zhì)量特性值的類型及其統(tǒng)計(jì)量劃分 由于數(shù)據(jù)分為計(jì)量值與計(jì)數(shù)值兩大類。因此控制圖分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩大類型。又因各種類型的控制圖所選擇的統(tǒng)計(jì)量不同,因此又可分為不同種類的控制圖。常用的各種控制圖的特點(diǎn)及適用場合如 表 1所示。二 控制圖的類型1? 按用途劃分 ? (1)分析用控制圖 。用間隔取樣的方法獲得數(shù)據(jù)。依據(jù)收集的 數(shù)據(jù)計(jì)算控制線、作出控制圖 ,并將數(shù)據(jù)在控制圖上打點(diǎn), 以分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)異常,尋找原因, 采取 措施,使工序處于穩(wěn)定狀態(tài);若工序穩(wěn)定,則進(jìn)入正 常工序控制
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