【正文】 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 Ⅱ. 在現(xiàn)場發(fā)生的浪費現(xiàn)象 Ⅲ. 消除浪費的活動 Ⅳ. 5S 活動 Ⅴ. 改善 Line Balance 改善現(xiàn)場基本課程 西文思 電子 科技股份有限公司 制造技術(shù)實務(wù)教育 1 目 錄 第一章 . 對浪費的認(rèn)識 第二章 . 發(fā)現(xiàn)浪費的活動 第三章 . 消除浪費活動 1. 對浪費的認(rèn)識 2. 在制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費 1. 發(fā)現(xiàn)浪費的 Point 2. 觀察現(xiàn)場的方法 1. 消除浪費的思想 2. 改善 和 改惡 3. 接近改善思想的方法 4. 接近流動的步驟 5. 動作分析與改善 ?????????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ????????????????????? ????????????????????? ??????????????????????? ???????????????????? ????????????????????? ?????????????????????? 4 13 30 35 40 42 45 46 48 制造技術(shù)實務(wù)教育 2 目 錄 第四章 . 5S 活動 1. 推進(jìn) 5S活動 2. 推進(jìn)方法 1). 整理 2). 整頓 3). 清掃 4). 清潔 5). 習(xí)慣化 ※ 5S 現(xiàn)場檢查 Sheet ??????????????????????? ???????????????????????? ???????????????????????? ???????????????????????? ???????????????????????? ???????????????????????? 第五章 . 提高 Line Balance 1. Time Study 分析法 2. Time Study 分析實行 ???????????????????? ??????????????????? ????????????????????? 58 63 64 76 99 105 ??????????????????????? 116 ???????????????????? 117 125 134 159 制造技術(shù)實務(wù)教育 1. 對浪費的認(rèn)識 1) 浪費是什么 ? 2) 浪費的類型 3) 區(qū)別浪費和附加價值 4) 工作和活動 5) 區(qū)別動作 (四種動作 ) 2. 在制造現(xiàn)場發(fā)生的浪費 1) 為什么發(fā)生浪費 ? 2) 改善例子 (不一致 ,不均衡 ,不合理 ) 3) 現(xiàn)場中的七種浪費 4) 七個浪費改善方法 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 3 制造技術(shù)實務(wù)教育 1. 對浪費的認(rèn)識 1) 浪費是什么 ? 浪費是指在制造過程中不產(chǎn)生附加價值的任何行為 制造 活動 純附加價 值動作 低效 附加價值 動作 工 作 活 動 單純 動作 附帶 動作 浪 費 浪 費 利用最少的設(shè)備 ,材料 ,部件 ,空間 ,作業(yè)時間等是創(chuàng)造附加價值 所絕對必要的要素 .但是 如果這些不能使產(chǎn)品生成附加價值 , 則產(chǎn)生浪費 . 浪費 = 活動 + 低效的 “ 工作 ” Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 4 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 制 造 活 動 活 動 工 作 附帶動作 單純動作 低效的動作 附加價值動作 可收費的動作 (大 ) 可收費的動作 (小 ) 浪費錢的動作 不能收費的動作 ? Cost(成本 )方面的浪費 2) 浪費的類型 5 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 ? 制作動作方面的浪費 幾個動作集合成一個工作 , 因此在這個角度來分解各個動作而必須知道在各個動作中 發(fā)生什么樣的浪費 . 從配件箱子里 拿出配件來 把配件拿到作業(yè)臺來 把配件固定在 設(shè)備上 把手柄下降下去 加工 把手柄安裝上去 把配件從設(shè)備上解開 把配件分離于 設(shè)備 把完成品放在 箱子里 附加價值 除了 “ 加工 ” 以外 ,所有的動作是浪費 . 6 制造技術(shù)實務(wù)教育 有不良材料延遲作業(yè) . 不知道入倉的材料在哪兒 把生產(chǎn)線停下來 . 材料供給慢而暫時停止 . 不能檢查 重做檢查 ?? 為了保管在別的地方 挪動 . 我的工具在哪兒呢 ? 昨天的約會怎么樣 ? 什么 ,在哪兒 ,有多少 , 如何 ,為何發(fā)生 ? Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 容易錯覺的浪費 : 檢查 , 包裝 , Label作業(yè)是浪費 . ? 發(fā)生類型方面的浪費 7 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 3)區(qū)別浪費和附加價值 ① 把 Case拿來 ② 消除包裝 ③ 開始檢查 ④ 把 PCB拿來 ⑤ 組裝 PCB ⑥ 把 Driver拿來 ⑦ 固定 Screw ⑧ 交替 Box ⑨ 抽出不良品 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 □ 價值 □ 浪費 8 制造技術(shù)實務(wù)教育 4) 工作與活動 制造 活動 純 附加價值 動作 低效 附加價值 動作 工 作 活 動 單純 動作 附帶 動作 浪 費 浪 費 與作業(yè)無關(guān)的動作 ? 等待作業(yè) . ? 閑談 . ? 隨意走動 .(流動 ) 為了創(chuàng)造附加價值 不得不伴隨的動作 [人 ] 尋找 (延遲 ) 搬運 移動 開關(guān)操作 [設(shè)備 ] 感覺 (加工物 ) 裝入 取下 低效附加價值的動作 [人 ] 手工緊固 技巧作業(yè) 附加作業(yè) (設(shè)計更改 ) 不良生產(chǎn) [設(shè)備 ] 性能降低 (加工能力 ) 配件磨損 (TIP) 不良生產(chǎn) 只創(chuàng)造純附加價值的動作 ? 組裝 ? 焊接 ? 涂裝 ? 加工 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 9 制造技術(shù)實務(wù)教育 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 拿材料來 抓著 配件 組裝配件中 更換空容器 與旁邊的人閑聊 確認(rèn) PCB下面中 5) 區(qū)別動作 (四個動作 ) 10 制造技術(shù)實務(wù)教育 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 □ 單純動作 □ 附帶動作 □ 低效附加價值 □ 純附加價值 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 拿起落地的材料 抓住口袋里的 SCREW 在改錐 TIP 夾 SCREW 拿起叉車的隔板 用力的組裝 按下開關(guān) 11 制造技術(shù)實務(wù)教育 了解工作 (Work)和活動 (Move) ( 工作 ≠ 活動 ) ■ 在工作現(xiàn)場 ,顧問和社長在對話 . ○ 顧問 : 人們都在積極工作 ,不是嗎 ? ○ 社長 : 托福他們都在積極工作 . ○ 顧問 : 什么 ................. ??? ※ 社長對“ 活動 ”和“ 工作 ”區(qū)別不清楚 . 這是因為他看不出在現(xiàn)場中發(fā)生的浪費 ? 快倒了 他們積極 在 活動 是的 . 他們在 積極 工作 一 ,二 , 三 ?.. 加油 加油 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 12 制造技術(shù)實務(wù)教育 2. 在制造現(xiàn)場中發(fā)生的浪費現(xiàn)象 1) 為什么發(fā)生浪費 ? 由于 『 不一致 』『 不均衡 』『 不合理 』 的要素而發(fā)生許多的浪費 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 不一致 不均衡 不合理 實際與標(biāo)準(zhǔn) (基準(zhǔn) )不一致 ○ 不合常規(guī)的作業(yè) ○ 任意作業(yè) ○ 與基準(zhǔn)及作業(yè)條件不符 ○ 未遵守規(guī)則 5S(3定 ) 等 ?? OO工具 (材料 )在哪兒 ! 找不到 ! 我用類似的工具吧 . 制造產(chǎn)品不均衡 ○ 工作量不公平 Line unbalance ○ 常更改 Rule(標(biāo)準(zhǔn) ) ○ 發(fā)生作業(yè)散布 (作業(yè)時間不一定 ) 不合理的方法 [內(nèi)部因素 ] ○ 產(chǎn)品 ,資財再處理 ○ 作業(yè)困難 ,不便 [外部因素 ] ○ 資財供過于求 ○ 材料處理不方便 方法與位置方面 工具太多 ,太復(fù)雜 13 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 ? 三不改善事例 (1) 改善前 改善后 (特征 ) 用 SMD設(shè)備插入的材料特征是用肉眼難識別的大小 (很小 ). (現(xiàn)象 ) 更換材料時作業(yè)者直接確認(rèn)材料的名字而進(jìn)行更換 . (問題 ) 作業(yè)者弄錯而用了別的材料 .(發(fā)生嚴(yán)重品質(zhì)事故 ) 以確認(rèn)而知道的材料的規(guī)格與實物必須一致 . (改善 ) 由于使用掃描儀來確認(rèn)，消除了操作過程中可能會發(fā)生錯誤的因素，從而預(yù)防了因不一致而產(chǎn)生的嚴(yán)重品質(zhì)不良。 2) 改善例子 (不一致 ,不均衡 ,不合理 ) 14 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 ? 三不改善事例 (2) 改善前 改善后 (特征 ) 使用 Vision裝置檢查判定 配件插入的良品和不良的作業(yè)而檢查 . (現(xiàn)象 ) 看認(rèn)陪件的外表形象而確認(rèn)插入狀態(tài) . (問題 ) 配件外表對稱時 , 就算倒插入 ,還是會判定沒有問題 . 判定為良品的材料的插入要確保其真是個良品 . . (改善 ) 以現(xiàn)有外表形象為判定的 Vision檢查方式改成為確認(rèn)配件的實際樣子方式 , 這樣能找到插入錯誤 . 15 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 ? 三不改善事例 (3) 改善前 改善后 (特征 ) 把 Conveyor寬度手工操作 . (現(xiàn)象 ) 使用模擬形態(tài)的調(diào)整裝置而調(diào)整 Conveyor寬度 . (問題 ) 需要長的調(diào)整時間 ,不正確或不一致 ,因此需要重新調(diào)整 . 調(diào)整 Conveyor寬度時 ,一次便正確地調(diào)整到你想要的寬度 . (改善 ) 由于以模擬調(diào)整裝置改為數(shù)碼調(diào)整裝置而能正確調(diào)整 Conveyor寬度以及 能節(jié)省時間 . 16 制造技術(shù)實務(wù)教育 Ⅰ. 對浪費的認(rèn)識 ? 三不改善事例 (4) ○ 更換 Mold時 ,完全地解開 Nut的上部 , 拿起 JIG 而進(jìn)行更換 . (改善 ) 把 Nut稍微解開 ,拿到 Bolt的側(cè)面來 而進(jìn)行更換 . ○ 更換 JIG時 ,使用工具拆卸 . (改善 ) 改成