【正文】 地下車庫人防模板施工方案畢業(yè)論文目錄一、編制說明 1二、編制依據(jù) 1三、工程概況 1四、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu) 2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 2安全管理機(jī)構(gòu) 2管理人員責(zé)任分工表 2五、方案的制定與實(shí)施 3模板支撐體系 3模板相關(guān)材料要求 3模板安裝前準(zhǔn)備工作 4模板加工管理 4模板安裝 5模板施工工藝 5六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 11工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo) 11分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 11模板質(zhì)量保證措施 12模板安裝質(zhì)量要求 12其他注意事項(xiàng) 15脫模劑及模板堆放、維修 15七、模板的拆除 15八、安全防護(hù)措施 17模板安裝 17模板拆除 18環(huán)境保護(hù)措施 19九、應(yīng)急預(yù)案 19應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 19應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 19應(yīng)急策劃 20十、模板支撐架體結(jié)構(gòu)計(jì)算 23框架梁 23剪力墻 38現(xiàn)澆板 52框架柱 602和記黃埔照母山住宅G18a項(xiàng)目 地下車庫人防工程模板施工方案一、編制說明為加強(qiáng)工程的質(zhì)量控制、安全文明施工、進(jìn)度控制和成本控制等管理。防止在施工過程中安全事故的發(fā)生。按照國(guó)家規(guī)定和地方規(guī)定以及公司規(guī)定，特編制地下車庫人防模板施工方案。二、編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、及其他：序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020112《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220083《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020134《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 5000920125《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001020116《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5001720037《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920119《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809110《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》11《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50005200312《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工平面整體表示法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖》06G101613《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204200214 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018200215《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011注：施工過程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、工程概況該項(xiàng)目位于重慶市北部新區(qū)大竹林組團(tuán)G181/02地塊，由和記黃埔地產(chǎn)（重慶兩江新區(qū)）有限公司投資新建。㎡由G18a、G18b、G18b1組成。其中G18a建筑總面積約為81166㎡，由4棟高層和8個(gè)聯(lián)排別墅加地下車庫組成，框架梁主要截面尺寸為：700mm1000mm，600mm1000mm，500mm1000mm，300mm900mm，400mm900mm，500mm900mm，300mm800mm；底板厚度為250mm，頂板厚度為300mm；框架柱主要尺寸有：1200mm500mm，1100mm500mm，900mm500mm，800mm800mm，800mm500mm，700mm700mm，700mm600mm，700mm500mm，600mm600mm，500mm500mm。四、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目建立專門的質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)，從方案的編制、審核、論證到具體實(shí)施、過程監(jiān)控及結(jié)論分析等方面對(duì)模板施工進(jìn)行全面管理，確保模板施工安全及工程質(zhì)量。具體機(jī)構(gòu)人員及分工如下：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)安全管理機(jī)構(gòu)五、方案的制定與實(shí)施模板支撐體系梁承重架采用可調(diào)托座與扣件式鋼管腳手架相結(jié)合的方式，根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設(shè)置多排可調(diào)托座頂撐立桿，作為豎向荷載的主要承載構(gòu)件，模板的水平荷載及整體穩(wěn)定性支撐體系為扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48。梁的側(cè)向約束體系為扣件式鋼管腳手架與M14對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方式，為防止水平方向產(chǎn)生位移，梁側(cè)模外楞鋼管直接或者采用鋼管45度三角與滿堂架連接，確保模板的整體穩(wěn)定性。模板相關(guān)材料要求（1）模板材料：模板均采用18mm高密度木模板，所有木板均需有材質(zhì)檢驗(yàn)合格資料，且強(qiáng)度必須等于或大于以下強(qiáng)度要求：彈性模量(N/mm2):；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)fc(N/mm2):；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；(2) 支撐體系材料要求： 1）支撐用方木的規(guī)格為32mm83mm木枋，所有方木需有材質(zhì)檢驗(yàn)合格資料，且強(qiáng)度必須等于或大于以下強(qiáng)度要求：。2）支撐用鋼管的規(guī)格為φ48。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。3）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB158312006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。4）水平模板約束用對(duì)拉螺栓規(guī)格為M14粗絲螺栓，對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值須≥170N/mm2；有效直徑為12mm；有效面積為105mm2。模板安裝前準(zhǔn)備工作（1）項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板設(shè)計(jì)方案。（2）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好構(gòu)件的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。（3）對(duì)鋼筋工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板加工管理模板加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 模板安裝（1）模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處必須設(shè)置海綿雙面貼，以防漏漿，模板周轉(zhuǎn)使用過程中，每次使用必須涂刷脫模劑，以保證模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和砼表面質(zhì)量。（2）模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。模板施工工藝（1）梁模板1）支模程序放線→搭設(shè)支模架→支框架梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定2）支模方法放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出梁的標(biāo)高及中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂腳手架設(shè)計(jì)要求定出支模架立柱位置線。3）安裝梁模梁模采用18mm厚高密度木模板與木枋結(jié)合模板，為了保證梁的寬度正確，在兩側(cè)模板之間綁扎鋼筋撐住兩側(cè)模板；當(dāng)跨度大于4m時(shí)，按梁跨度長(zhǎng)度2‰起拱。待支模架立好后，將梁底模就位于支模架上，用建筑線拉直校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高；待校正無誤后，將梁底模固定于支架上，然后拼裝兩側(cè)側(cè)模同時(shí)加設(shè)龍骨，并將底模與側(cè)模連接。待模板安裝完后，檢查梁模中心線和標(biāo)高以及斷面尺寸。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模：待柱筋綁扎完，并墊好保護(hù)層墊塊，梁模安裝校正好后，即可用18mm厚模板鑲邊嵌補(bǔ)柱子端頭與梁板模交接處的空隙。梁、板、柱混凝土為一次性澆注，需待梁板鋼筋綁扎完，在澆筑混凝土之前，用水將柱內(nèi)垃圾沖洗干凈，然后補(bǔ)塞柱腳清掃口再澆注混凝土。梁側(cè)模木楞沿梁跨度方向水平設(shè)置,梁高H≤550mm設(shè)置兩道，550mm＜H≤700mm設(shè)置三道，700mm＜H≤1000mm設(shè)置四道；外楞采用φ48，水平間距按中到中間距400mm布置；對(duì)拉螺栓豎向在梁腹中設(shè)置一道；水平間距根據(jù)外鋼楞水平間距即400mm設(shè)置，螺栓采用M14粗止水螺栓；固定模板所用螺帽均采用雙螺帽，以防螺桿絲口滑絲。4）梁底支撐架搭設(shè)根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設(shè)置多排可調(diào)托座頂撐立桿，梁寬≤500mm的梁，在梁底設(shè)置1排頂撐立桿；梁寬500mm的梁在梁底設(shè)置2排頂撐立桿；頂撐立桿橫向排距根據(jù)梁寬平均分配。立桿沿梁跨度縱向間距為400mm，頂撐立桿之間用鋼管扣件連成一個(gè)整體，與樓板滿堂架連接（滿堂架縱橫間距為800mm），以增加穩(wěn)定性梁兩側(cè)立桿橫向間距為梁寬+500mm（梁兩側(cè)各250mm）；立桿步距1500mm，在距地面200mm高處設(shè)縱橫掃地桿一道；在梁底支撐架橫向按間距2000mm設(shè)置剪刀撐。5）梁模板示意圖如下：①以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬≤500mm的梁，梁底支撐立桿為1排，居中布置，梁底縱向木方中對(duì)中間距按小于250mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為400mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。梁側(cè)模豎向設(shè)1道對(duì)拉螺栓。②以下梁模搭設(shè)適用于：梁寬500mm的梁，梁底支撐立桿橫向?yàn)?排，排距為梁寬/2，梁底縱向木方中對(duì)中間距按小于200mm設(shè)置；梁底立桿縱向間距為400mm，梁底支撐架縱橫方向均設(shè)置剪刀撐。（2）樓板底模1）支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁、板節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正2）樓板底模 樓板底模采用18mm厚木板，龍骨采用3283方木，方木間距按200mm設(shè)置。支模架的高度為樓板底面高度扣除模板及支模龍骨厚度的尺寸。在抄平后放置，必須保證平整和支模架的連接牢固，板模安裝應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，板模用的板應(yīng)與龍骨連接牢固，為便于拆模，梁板交接處板模置于梁側(cè)模上，并用鐵釘釘死。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保砼表面光滑平整。3） 板模滿堂架搭設(shè)人防地下車庫樓蓋頂板厚度為300mm，支模架凈高分別為3600mm；板下木楞間距為200mm。板底模支撐滿堂架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為b=900mm，橫距為l=900mm。水平橫桿在距地面200mm高處設(shè)縱橫掃地桿一道，中間設(shè)水平桿一道。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)道，間距＠30004000。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖如下：（3）墻模板1)支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支側(cè)?！钪巍{(diào)直糾偏→全面檢查校核→墻模群體固定→清除墻模內(nèi)雜物→封閉清掃口2)支模方法模板采用18mm厚木板與木枋結(jié)合模板，內(nèi)龍骨采用3283mm的方木，3900mm高的墻，內(nèi)龍骨按豎楞間距200mm布置，主外楞采用2φ48，對(duì)拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距600mm；6000mm高的墻，內(nèi)龍骨按豎楞間距150mm布置，對(duì)拉螺栓布置16道，在斷面內(nèi)水平間距200+200+200+200+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距600mm，采用M14的止水螺栓固定，為保證剪力墻的截面尺寸，在剪力墻內(nèi)安置5050h（h=剪力墻厚4，單位為mm）的砂漿條，砂漿條橫向間距為1000mm，豎向間距為1000mm。墻支模示意圖如下：（4）模板支撐體系搭設(shè)要求1）立桿、縱橫向水平桿構(gòu)造要求立桿雙向滿設(shè)掃地桿，掃地桿距底座上邊緣距離不大于200mm；立桿的接長(zhǎng)接頭必需采用對(duì)接扣件連接；立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，隔跨的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向上應(yīng)錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；縱橫水平桿的對(duì)接扣件均應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰的水平桿接頭不宜設(shè)置在同步（跨）內(nèi)；隔步(跨)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,桿端至接點(diǎn)的位置大于100mm；考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。頂板排架立桿間距取框支梁長(zhǎng)度主向立桿間距的雙倍數(shù)。（5）柱模柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的木楞32mm83mm，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，木楞中心間距不大于250mm；第二層為支撐豎楞的柱箍采用48，用以支撐豎楞所受的壓力，柱箍間距為400mm；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系；對(duì)拉螺栓間距不大于600mm。如下圖所示：（6）剪刀撐、連墻件設(shè)置1）支撐架四邊設(shè)置連續(xù)式垂直剪刀撐，中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，豎向剪刀撐應(yīng)縱橫雙向設(shè)置，每道剪刀撐跨立桿的根數(shù)不大