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smed快速換模完整版(已修改)

2025-05-08 13:05 本頁面
 

【正文】 一分廠精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程 主 講: 張 文 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠精益辦公室 / 2022年 5月 23日 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 2 SMED快速換模 Green Belt: Clark Zhang SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 3 SMED簡介 傳統(tǒng)換模介紹 ? 傳統(tǒng)換模的十個步驟 ? 傳統(tǒng)換模存在的問題 ? 換模的七大浪費(fèi) ? 傳統(tǒng)換模的時間分配 SMED必要性分析 ? SMED優(yōu)點(diǎn) ? SMED成功案例 如何理解 SMED ? 換模時間定義及構(gòu)成 ? SMED六個基本要求 ? SMED四大原則 ? SMED基本法則 SMED 6步法 SMED實(shí)施過程和方法 SMED改善活動介紹 SMED學(xué)習(xí)總結(jié) 目錄 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 4 SMED簡介 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 5 什么是 SMED? Single Minute Exchange of Die(單分鐘快速換模) SMED 系統(tǒng)是 一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法 SMED 有些企業(yè)和學(xué)者也稱為 QCD (Quick Die Change) SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 6 正式開始 SMED之前: 換汽車輪胎典型時間 510分鐘 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 7 有一句話是這樣說的: 時間就是金錢! 耗時 F1換輪胎典型時間 510秒 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 8 SMED概述: ? SMED在 50年代初期 起源 于日本 ; ? 由 Shigeo Shingo( 新鄉(xiāng)重夫 ) 在 豐田企業(yè)發(fā)展起來; ? Single的 意思是小于 10分鐘 ( Minute); ? 最 初使用在汽車制作廠,以達(dá)到快速的模具切換 ( Exchange of Die); ? 它 幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間 獲得極大地縮短 ; SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 9 快速換模始祖 : 新鄉(xiāng)重夫 ( Shigeo Shingo, 1909年- 1990年) —— 日本工程師,工業(yè)工程( IE)領(lǐng)域世界著名的品質(zhì)管理專家,著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)始人之一。他指出,“零損壞”就是品質(zhì)要求的最高極限,被尊稱為“ 糾錯之父 ”。 “ …… 很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的政策和方針,但很少有公司執(zhí)行降低換模本身所需要的技能水平的策略?!? —— 新鄉(xiāng)重夫 ( Shigeo Shingo ) SMED概述: SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 10 快速換模的境界: ? 境界一: No concept of Quick Changeover 沒有快速換模觀念 ? 境界二: Single Minutes Exchange Die 單分鐘換模 ? 境界三: Zero Exchange Die 零換模 ? 境界四: One Touch Exchange Die 一觸換模 ? 境界五: One Cycle Exchange Die 一周換模 ? 境界六: No Need Exchange Die 無需換模 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 11 傳統(tǒng)換模介紹 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 12 傳統(tǒng)換?;顒拥氖畟€步驟: ? 機(jī)臺停機(jī) ? 舊產(chǎn)品零部件撤離現(xiàn)場 ? 換模人員和工具準(zhǔn)備 ? 清潔機(jī)臺和模具 ? 拆卸舊模具 ? 搬運(yùn)新模具及檢查保養(yǎng) ? 裝配新模具 ? 通知前工序準(zhǔn)備新零部件試產(chǎn) ? 搬運(yùn)新零部件準(zhǔn)備生產(chǎn) ? 運(yùn)行調(diào)整 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 13 埃及金字塔是怎么建成的 : 如果我們現(xiàn)場換模像建造金字塔,那會是什么樣? SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 14 傳統(tǒng)換?;顒哟嬖诘膯栴}: 在機(jī)臺停機(jī)后物料才開始移動 ? 成品被送到下一個工位 ? 原材料在設(shè)備停止后才移走 ? 新模具、各種配件運(yùn)到機(jī)臺 機(jī)臺準(zhǔn)備運(yùn)行時才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件 ? 換模開始后才開始修復(fù)缺陷配件,需要調(diào)整或更換設(shè)備配件 ? 微調(diào)開始后才發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品 機(jī)臺開動后,才發(fā)現(xiàn)不良的加工,夾具設(shè)定和儀器設(shè)定 ? 內(nèi)部作業(yè)開始后,操作者才發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 15 缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求 ? 每個調(diào)模工根據(jù)他們自己經(jīng)驗(yàn),按照他們認(rèn)為合適的方式進(jìn)行 安裝和調(diào)整,缺少標(biāo)準(zhǔn); ? 沒有 2個調(diào)模工以同樣的方式安裝和調(diào)整; ? 每個班次都覺得上個班次的調(diào)整達(dá)不到要求,要重新調(diào)整; ? 一些人認(rèn)為安裝和調(diào)整時間越長產(chǎn)品質(zhì)量會更好。 傳統(tǒng)換?;顒哟嬖诘膯栴}: SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 16 傳統(tǒng)換模時間的分配 : 準(zhǔn)備和清理工作 30% 測量、設(shè)置和較正 15% 拆裝模具 5% 試產(chǎn)和調(diào)整 50% 以自動機(jī)臺換模時間為例: 我們現(xiàn)在拆裝模具的時間在60min,而調(diào)整的時間在 90min,兩者的比例遠(yuǎn)大于 5: 50的比例,拆裝模具存在大量時間浪費(fèi)! SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 17 傳統(tǒng)換?;顒拥钠叽罄速M(fèi): ? 缺陷 ( Defect) ?? 通過觀察做出來的不良品進(jìn)行調(diào)整 ? 過度生產(chǎn) ( Overproduction) ?? 由于調(diào)整時間過長,產(chǎn)生的產(chǎn)品批量過大 ? 運(yùn)輸 ( Transportation) ?? 工具、工裝和材料沒有事前準(zhǔn)備好,停機(jī)后多次運(yùn)輸 ? 等待 ( Waiting) ?? 在換模調(diào)整期間,設(shè)備 /機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) ? 庫存 ( Inventory) ?? 換模安排基于大批量的庫存或排隊(duì)等候 ? 動作 ( Motion) ?? 四處走動來尋找、拿取工具、工裝和材料等等 ? 過渡處理 ( Processing) ?? 調(diào)整數(shù)據(jù)輸入依靠測量 首件檢查 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 18 最根本的浪費(fèi) :時間 ? 浪費(fèi)是可見的,像庫存和不良品(廢品或返工品),但可用的生產(chǎn)時間卻經(jīng)常是隱性的,并經(jīng)常被忽略 …… ? 其實(shí)就是在埋葬寶藏 !!! 時間是最大的浪費(fèi) !!! 損失時間 停產(chǎn)時間 調(diào)整時間 生產(chǎn)進(jìn)度 時間 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 19 為什么換模需要那么多時間 : ? 混淆了內(nèi)部和外部的切換作業(yè) ? 內(nèi)部作業(yè):必須在機(jī)臺停機(jī)時進(jìn)行的作業(yè) ? 外部作業(yè):可以在機(jī)臺開機(jī)時進(jìn)行的作業(yè) ? 很多作業(yè)是可以在機(jī)臺開機(jī)時進(jìn)行的,可實(shí)際上卻在停機(jī)時進(jìn)行 ? 換模工作沒有進(jìn)行優(yōu)化 ? 沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn) — 誰人何時做什么 ? 沒有進(jìn)行平行作業(yè) — 2人以上同時作業(yè) ? 工具、工裝、配件遠(yuǎn)離機(jī)臺,難以取到 ? 很多配件需要裝配 ? 有很多困難的裝配、參數(shù)設(shè)置,需要進(jìn)行調(diào)整 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 20 SMED必要性分析 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 21 換模的速度和時間 : 批量做大一點(diǎn) ,少換幾次模不就可以解決換模時間長的問題了嗎? 庫存掩蓋了提升減少換模時間的積極性 Y X 庫存量 2500 PCS 1250 PCS 125 PCS 60 min 30 min 3 min 換模時間 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 22 SMED的必要性 案例分析: 案例 : 有一來料加工的產(chǎn)品 , 現(xiàn)在的換模時間為 3個小時,每生產(chǎn)一個產(chǎn)品的運(yùn)行時間為 1分鐘 . 客戶要求的批量為 100。目標(biāo)單位工時成本為 1元,售價(jià)為 2元。 每小時的工時成本為 48元。請問這批產(chǎn)品的利潤是多少 ? 結(jié)論 : 我們每生產(chǎn) 1件產(chǎn)品 , 就 虧損 ?? 如何才能盈利 ? 件元小時成本批量數(shù)量生產(chǎn)時間換模時間單位成本/604810010060360????????SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 23 SMED的必要性 案例分析: 解決方案 1: 增加批量的大小 : 100/批 →1000/ 批 : 優(yōu)點(diǎn) : 單位成本表面上降低了 58%?? 缺點(diǎn) : (1)產(chǎn)生庫存 900件 , 平均庫存費(fèi)用 /件 , 而且更糟糕的是這些庫存不知道什么時候能夠售出 ; (2) 不能滿足更多其他的客戶的交付期 , 生產(chǎn)計(jì)劃安排更困難 ; 暫時獲得 利潤 /件 以上是 典型的傳統(tǒng)解決方案 件元小時成本批量數(shù)量生產(chǎn)時間換模時間單位成本/60481 0 0 01 0 0 060360????????SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 24 EOQ( Economic Order Quantity)曲線: 總費(fèi)用 庫存費(fèi)用 生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用 費(fèi)用( Cost) 數(shù)量( Quantity) C* Q* SMED 快速切換 沒考慮其它因素影響: ? 生產(chǎn)費(fèi)用本身是否合理 ? ? 生產(chǎn)過程的改善 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的性能(剛性 /柔性) ? 多品種 ,小批量 ,柔性化 SMED快速換模 廣東奧馬電器股份有限公司一分廠 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 25 SMED
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