【正文】 合肥禹洲華僑城三期I標(biāo)段工程 模板專項施工方案目 錄第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 工程概況 2第三節(jié) 方案選擇 3第四節(jié) 模板安裝 3第五節(jié) 模板拆除 7第六節(jié) 模板技術(shù)措施 8第七節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 13第八節(jié) 計算書 14第九節(jié) 梁和樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗] 54第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(502042002)；《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500052003) ；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)第二節(jié) 工程概況合肥禹洲華僑城三期高層I標(biāo)段工程由1~7~9樓及高層地下車庫、7商業(yè)輔樓、8商業(yè)輔樓工程組成，主樓為框剪結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，高層地下車庫為鋼筋砼梁板柱結(jié)構(gòu)，柱下筏板基礎(chǔ)；由合肥禹洲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，設(shè)計單位為漢嘉設(shè)計集團股份有限公司，勘察單位為廣東核力工程勘察院，本工程位于安徽省合肥市金爐路與書箱路交口；由合肥市工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，施工總承包單位安徽建工集團有限公司。總建筑面積：104240㎡。地下室墻厚為350、250、200，梁尺寸為300700、5001000等，板厚為250、300。上部剪力墻厚度為200,框架梁幾何尺寸為200*700、200*600、200*400等，現(xiàn)澆砼樓板厚為120（標(biāo)準(zhǔn)層）。配模套數(shù)見下表：序號使用部位選用模板及支撐體系配模數(shù)量1上部梁、板、墻、柱板：18厚膠合板、鋼管支撐系統(tǒng)梁：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐剪力墻、柱：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐，Φ14對拉螺栓。梁、板、墻柱模板各配備三層，筏板基礎(chǔ)18厚膠合板模板，鋼管、50*100木方支撐系統(tǒng)配備一套地下室梁、板、墻、柱板：18厚膠合板、鋼管支撐系統(tǒng)梁：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐剪力墻、柱：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐，Φ14對拉螺栓。梁、板、墻柱模板各配備兩套。第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下3種模板及其支架方案：墻模板，柱模板，梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)并選取最不利荷載處進行驗算。第四節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 （5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板構(gòu)造 墻模板，墻體厚度350mm（地下室剪力墻） 竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50100 木方間距207mm，水平外楞圓鋼管48。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距300mm，豎向間距300mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。 柱模板 采用18mm竹膠合板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管48，柱截面H方向間距200mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，柱截面豎向柱箍間距600mm，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45176。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 梁模板(扣件鋼管架) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距254mm，鋼管作為外楞間距250 mm，采用可回收的m14普通穿墻螺栓加固水平間距250 mm，豎向間距250mm，250mm，250mm，250mm。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底支撐間距800mm。支承為φ48?？奂戒摴苣_手架帶頂托作為撐系統(tǒng)，。 梁模板施工時注意以下幾點： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45176。）。 板模板(扣件鋼管架)， m，板厚300mm 樓板模板采用50mm100mm木方做板底支撐，中心間距300，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，。 樓板模板施工時注意以下幾點： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步200mm 立第一根立桿以后按800mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 樓板支撐架立面簡圖樓梯底板為膠合板，厚為18mm，踏步為木方及木板加工制成的定型模板，樓梯支模必須按設(shè)計結(jié)構(gòu)圖，同時對照建筑圖，注意相鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高，位置尺寸。休息平臺處，第一步臺階要與下一跑最后一步臺階錯開不少于40mm，各步向上推，以保證裝飾后臺階對齊。第五節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250＞≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸 臂 構(gòu) 件≤275＞2100 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第六節(jié) 模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目