【正文】 目 錄第一章 工程概況 2一、 工程概況 2二、 施工要求 3三、 技術(shù)保證條件 3第二章 編制依據(jù) 4第三章 施工計(jì)劃 5一、 材料與設(shè)備計(jì)劃 5第四章 施工工藝技術(shù) 7一、 技術(shù)參數(shù) 7二、 工藝流程 9三、 施工方法 11四、 檢查驗(yàn)收 16第五章 施工安全保證措施 18一、 組織保障 18二、 技術(shù)措施 21三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 25四、 應(yīng)急預(yù)案 32第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 34一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 34二、 所需勞動(dòng)力安排 34第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 35一、 梁模板計(jì)算書(shū) 35梁模板計(jì)算書(shū) 35梁側(cè)模板(KL11)計(jì)算書(shū) 47梁側(cè)模板(KL11)計(jì)算書(shū) 55二、 板模板計(jì)算書(shū) 62三、 墻模板計(jì)算書(shū) 73四、 柱模板計(jì)算書(shū) 8088 / 88第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對(duì)該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫(xiě)】工程基本情況工程名稱孝感市食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室工程地點(diǎn)高新區(qū)孝天工業(yè)園縱4路以東、橫3路以南建筑面積(m2)建筑高度(m)總工期（天）150主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)5地下層數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)其它主要層高(m)支模層結(jié)構(gòu)情況支模所在層2腳手架掛密目安全網(wǎng)有支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C30支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30大板跨（m）普通板跨（m）大板厚（mm）120普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）500800普通柱截面尺寸（mm）500500最大梁跨（m）普通梁跨（m）6最大梁斷面尺寸（mm）250700普通梁斷面尺寸（mm）200500支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級(jí)C30高支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大板跨（m）普通板跨（m）最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位孝感市食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)中心設(shè)計(jì)單位孝感市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位湖北全一建設(shè)咨詢有限公司項(xiàng)目經(jīng)理普娜總監(jiān)理工程師周仁華技術(shù)負(fù)責(zé)人徐運(yùn)生專業(yè)監(jiān)理工程師二、 施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。三、 技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二章 編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042015《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1本工程施工圖紙本1工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、 材料與設(shè)備計(jì)劃 鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(11) 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四章 施工工藝技術(shù)一、 （1）梁模板技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)200500梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Ф48梁跨度方向立柱間距(mm)850梁兩側(cè)立柱間距(mm)850步距(mm)1700梁底增加立柱根數(shù)0面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式雙扣件（2）板模板技術(shù)參數(shù)新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)板長(zhǎng)L(m)板寬B(m)立柱型號(hào)(mm)Ф48縱距l(xiāng)a(mm)1000橫距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座（3）墻模板技術(shù)參數(shù)新澆混凝土墻名稱電梯井基坑新澆混凝土墻墻厚(mm)200混凝土墻的計(jì)算高度(mm)1800混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)2400對(duì)拉螺栓類型M12小梁間距(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)125主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)125主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)200（4）柱模板技術(shù)參數(shù)混凝土柱高(mm)3500混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)800長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)500短邊小梁根數(shù)3柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù) 2對(duì)拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008扣件類型鋼管二、 工藝流程梁模板扣件式彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。板模板扣件式搭支架 → 測(cè)水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。方柱搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。三、 施工方法模板選材及制作要求模板制作要求牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，翻樣盡量做到預(yù)制模板能通用、周轉(zhuǎn)，便于組裝和支拆。模板制作和安裝要實(shí)行樣品先行制度，待樣品驗(yàn)收合格后再大批量制作或安裝，制作出的模板及時(shí)按類型、規(guī)格編號(hào)并注明標(biāo)識(shí)。模板配制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，小塊模板吊入模板插放架碼放整齊，大塊模板按規(guī)格碼放，以備使用，其中小鋼模板表面涂刷水性脫模劑。模板安裝要求模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，門(mén)窗和大小洞口、水、電線盒、預(yù)埋件等位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。合模前，先檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不變形，模板拼縫處貼海綿條，不得突出模板面表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。墻體模板下口堵縫用海綿條必須粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。頂板模板支撐要上層支架對(duì)準(zhǔn)下層支架，并鋪設(shè)墊板，拉桿、支撐牢固、穩(wěn)定。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。 剪力墻模板安裝(1)按放線位置安裝門(mén)洞模板，安放預(yù)埋件或木磚，把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿、斜撐，安裝PVC管和穿墻螺栓，穿墻螺栓采用Φ14圓鋼制作，間距不大于600mm，長(zhǎng)度根據(jù)混凝土墻厚加工，墻模板采用木方（510cm）作豎肋，間距不大于250 mm；水平背楞采用雙根Φ48，間距不大于500 mm。(2)模板支撐架搭設(shè)，立桿間距不大于800mm，橫桿間距不大于1000mm，豎直方向自墻底加掃地桿。房間內(nèi)墻與墻支撐架應(yīng)用水平桿連接。根據(jù)房間開(kāi)間大小加設(shè)23道剪刀撐，剪刀撐要與水平支撐用轉(zhuǎn)扣連接，十字扣要上緊。(3)清理墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿），使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。(4)模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板的水平、垂直度是否達(dá)到規(guī)范要求。(5)墻模板立縫、下口、角縫要拼接嚴(yán)密。立縫、角縫要設(shè)于木方