【正文】 （ UV 機(jī)、上光機(jī)、覆膜機(jī)） 燙金機(jī) 覆面機(jī) /裱卡機(jī) 模切機(jī) 清廢組 全自動(dòng)糊盒機(jī) 全檢半成品 手工組 出成品 全檢打包 入庫(kù) 各機(jī)臺(tái)根據(jù)工單和印刷交接印刷面紙及資料袋樣品等 切紙流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、切紙機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。 、要求上工序流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、交接時(shí)要檢查半成品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告知上工序機(jī)長(zhǎng)或主（副）管，及時(shí)處理異常。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。 、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品品的 上面 50 張左右，看是否有混款的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。 、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好交接記錄。 、根據(jù)生產(chǎn)需求與車間物料員到倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)取所需的材料。 生產(chǎn)過程控制： 、開機(jī)前檢查設(shè)備開關(guān)線路是否正常，油路是否暢通，如果設(shè)備異常及時(shí)反饋給車間主（副）管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，由主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員拿到設(shè)備部申請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修。 、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí) ，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。 、根據(jù)工程單要求設(shè)定機(jī)器參數(shù)，并拿不良品試切，確認(rèn)尺寸后，保存機(jī)器設(shè)置（可參照《切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》）。 、機(jī)長(zhǎng)試切確認(rèn)無誤簽字后，根據(jù)《首件簽樣管理辦法》帶齊工程單、資料袋、樣品或數(shù)碼稿，找班組長(zhǎng)或車間主（副）管確認(rèn)，最后由制程巡檢做最終確認(rèn)。確認(rèn)合格方可生產(chǎn)，如果確認(rèn)不合格則重新調(diào)試，新產(chǎn)品要工程部加簽，簽樣之前禁止批量生產(chǎn)。 、機(jī)長(zhǎng)在上紙時(shí)一定要翻看中間是否有混料、倒紙、印刷不良等問題存在，盡量避免不必要的質(zhì)量事故。 、 裁切時(shí)要求紙張一定要整齊，以免裁切后大小不一或切斜，影響后面生產(chǎn)的順利進(jìn)行。刀口保持鋒利，如果切邊有毛邊產(chǎn)生應(yīng)及時(shí)更換切刀。壓力調(diào)節(jié)適當(dāng)，不可過大產(chǎn)生壓痕，過小則壓紙不緊導(dǎo)致切紙不齊，影響生產(chǎn)質(zhì)量。 、產(chǎn)品品中間有夾條時(shí)，則要看清夾條原因，一般夾條上面都會(huì)注明原因。如果未注明原因，應(yīng)及時(shí)詢問印刷當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)或品管，并補(bǔ)寫清楚，切紙時(shí)應(yīng)分開放置并夾條提醒。 、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn) 品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。 、機(jī)長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器壓力、位置是否發(fā)生變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量，正式生產(chǎn)中，裁切機(jī)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行自檢 ，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》 。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電調(diào)整，必要時(shí)，對(duì)不良品進(jìn)行隔離與標(biāo)識(shí)，無論是否導(dǎo)致欠數(shù)，都必須第一時(shí)間反饋給車間主管，采取必要的補(bǔ)救措施。 、所切產(chǎn)品要整齊堆放，高度不超過一米二，將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。良品與不良品 標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。 、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。 、切紙機(jī)長(zhǎng)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。 、生產(chǎn)完成后關(guān)閉機(jī)器電源，清掃機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。 、未經(jīng)過 設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。切紙人員暫時(shí)離開時(shí)，需切斷機(jī)器電源方可離開。 、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、嚴(yán)禁生產(chǎn)過程中，一人護(hù)紙一人按裁切按鈕的違規(guī)行為。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作臺(tái)面上，擺放茶杯、工具等雜物。 、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁把手伸進(jìn)裁切刀的后部，即使在停車情況下，應(yīng)先檢查保險(xiǎn)裝置是否正常，再進(jìn)行調(diào)整、換刀、擦拭等工作。 表面處理之一（覆膜） 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、覆膜機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任 務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。 、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告知上工序機(jī)長(zhǎng)或主管，及時(shí)處理異常。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。 、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品的上面 50 張左右，看是否有混款、倒張的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。 、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接， 并做好相關(guān)記錄。 、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。 、覆膜機(jī)長(zhǎng)根據(jù)工程單要求，與車間物料員在倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)取生產(chǎn)必要的膠膜輔料。如果沒有此規(guī)格的膠膜，則向生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理請(qǐng)示是否可以用相近的膠膜割膜生產(chǎn)。并仔細(xì)核對(duì)樣品是否一致，若有不符，應(yīng)及時(shí)反饋主管，進(jìn)一步找工藝部或業(yè)務(wù)確認(rèn)。 生產(chǎn)過程控制： 、開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓合部位。注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，有 無偏移現(xiàn)象，檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無漏油現(xiàn)象。如有異常應(yīng)立即反饋給主（副）管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，由車間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。 、根據(jù)紙張的大小調(diào)整發(fā)達(dá)部位及設(shè)定參數(shù)，及搭邊大小。一般控制在 5— 7mm左右。 、調(diào)試覆膜機(jī)臺(tái)壓力和溫度，壓力一般控制在 10— 15 帕之內(nèi)，溫度一般控制在 85— 120 度之間， 傳感器與熱輥筒表面間隙為 ，具體壓力、張力和溫度要根據(jù)實(shí)際情況適量調(diào)節(jié)。（詳細(xì)查看《覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》） 、機(jī)臺(tái)助手在上紙過程中，一定要隨手翻看是否有倒張、 混款的現(xiàn)象存在，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。 、開機(jī)時(shí)，一定要等到溫度達(dá)到設(shè)定溫度，先用不良品試機(jī)，慢速運(yùn)行，根據(jù)紙張的類型再調(diào)整機(jī)臺(tái)的溫度、壓力、張力。溫度和壓力不可太搞或太大，避免造成紙張打皺；也不可過低或太小，以免造成粘合不良而覆膜不實(shí)或起膜；張力不可過大造成紙張卷曲。 、生產(chǎn)時(shí)如果噴粉過大，導(dǎo)致粘合不實(shí)或氣泡，應(yīng)該打開除粉裝置進(jìn)行除粉，效果不佳時(shí)也可采取人工除粉的方法。并及時(shí)反饋給制程巡檢及車間主管，與印刷部溝通協(xié)調(diào)解決，避免類似問題再次發(fā)生。 、搭邊應(yīng)嚴(yán)格按照印刷成品線操作，不可出現(xiàn)缺 膜現(xiàn)象。在個(gè)別沒有成品線的情況下，應(yīng)拿標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)色位，準(zhǔn)確的測(cè)量出成品線的位置。 、割膜時(shí)一定要把割膜器調(diào)整好，刀片一定要鋒利，調(diào)整到剛好割斷為準(zhǔn)，但不可以把紙張割破。 、調(diào)試機(jī)臺(tái)完成后根據(jù)《首件簽樣管理辦法簽樣》，仔細(xì)核對(duì)工程單、數(shù)碼圖及標(biāo)準(zhǔn)樣。在確認(rèn)無誤機(jī)長(zhǎng)簽字后，按流程找車間主管再次確認(rèn)，最后由制程巡檢做最后確認(rèn)。在主管或制程巡檢不認(rèn)可的情況下，機(jī)長(zhǎng)按照要求調(diào)試后，再次簽字確認(rèn)，首次生產(chǎn)的產(chǎn)品需工程部加簽。 、首件簽樣要求表面無明顯刮傷、無褶皺、無氣泡、無多膜、無缺膜、無臟污、無破 損，且粘合牢固。覆膜半小時(shí)后用手均勻慢速撕膜可以帶起印刷圖文顏色，正反折兩次不起膜，平整度好，顏色亮麗。 、簽樣后，量產(chǎn)前做 10 張全檢，后面每 100抽檢一次。速度可以根據(jù)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下慢慢提速。機(jī)長(zhǎng)在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下要不定時(shí)的做好抽檢動(dòng)作 ，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》 ，防止批量性的質(zhì)量事故發(fā)生。 、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。找出不良并夾條標(biāo)示清楚，或者拿出分開放置并夾條標(biāo)示。并報(bào)告車間主（副）管備案，及時(shí)補(bǔ)救，避免造成欠數(shù)耽誤交期。 、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如 果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。 、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開并反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙 、將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。 、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶 名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。 、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。 、 工作完畢后應(yīng)速將加熱滾筒和壓合橡膠輥脫離接觸，然后才允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用稀釋劑將加熱滾筒及壓合橡膠輥上的殘留膜 ,碎紙及油墨擦干，保證壓合膠輥上干凈光滑。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。 、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和加熱輥，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位或?qū)⑹譅C傷，造成不必要的工傷事故。 、操作時(shí)嚴(yán)禁在操作機(jī)臺(tái)上，擺放茶杯、工具等雜物。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞。 、機(jī)臺(tái)操作人員禁止頭發(fā)過長(zhǎng)或披肩