【正文】 。長鋼高爐機前富氧管道安裝項目施工方案編制： 審核： 批準： 江蘇華能建設工程集團有限公司 安徽馬鋼項目部 二O一六年九月目 錄第1章、工程概況……………………………………………………………………………3……………………………………………………………………………3…………………………………………………………………………3………………………………………………………………………3……………………………………………………………………………4 工程特點及難點……………………………………………………………………4第2章、施工安排部署………………………………………………………………………5 項目組織機構………………………………………………………………………5 開工前準備工………………………………………………………………………5 施工安排及部署……………………………………………………………………6 主要施工機具計劃 …………………………………………………………………7 勞動力計劃…………………………………………………………………………8 工程進度計劃………………………………………………………………………8第3章、施工方案……………………………………………………………………………10 施工工序……………………………………………………………………………10 材料進場檢驗………………………………………………………………………鈍化和脫脂處理…………………………………………………12 管道鋼支架制作安裝………………………………………………………………1焊接……………………………………………………………………1閥門安裝……………………………………………………………………1吹掃………………………………………………………………19………………………………………………………………20 主要施工方法及注意事項…………………………………………………………21第4章、質量保證體系………………………………………………………………………24………………………………………………………………………24………………………………………………………………………25第5章、安全和文明施工措施………………………………………………………………25………………………………………………………………………25………………………………………………………………………26附件1：作業(yè)流程圖…………………………………………………………………………28附件2：環(huán)境保護和安全交底……………………………………………………………29附件3：施工技術交底記錄…………………………………………………………………30附件4：危險源識別表………………………………………………………………………31附件5：施工危險點、危險源控制對策表…………………………………………………32長鋼高爐機前富氧管道安裝項目施工方案第1章、工程概況長江鋼鐵高爐機前富氧管道項目氧氣管道安裝工程，總長度約1800m，氧氣管由制氧站接出至鼓風機站止，主氧氣管管徑為DN900,延現(xiàn)有道路兩側的煤氣管廊鋼支架敷設，制氧站區(qū)域需另行制作金屬結構管架。氧氣管道安裝標高約+，設計壓力為20kPa。本項目安裝質量要求高，高空作業(yè)、工期緊（40天工期）、工作量較大，管路屬易燃易爆介質管道，為保證管道安裝后能滿足設計要求及安全運行要求，特編制此施工方案。焊接螺旋鋼管： Ф9208, 1212m焊接螺旋鋼管： Ф6306, 114m焊接螺旋鋼管： Ф5306， 200m焊接螺旋鋼管： Ф4266， 150m無縫鋼管： Ф2196， 80m無縫鋼管： Ф1084， 40m無縫鋼管： Ф764， 5m無縫鋼管： Ф574， 不銹鋼管： Ф57， 16m以上管道配套的管件、閥門、管架、平臺扶梯、電儀、脫脂、防腐等安裝工作。按合同及業(yè)主方要求時間組織施工，絕對工期40天內完成，10月21日起調試。 中冶華天設計院設計的施工圖及施工說明 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502352010《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502362011 《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》 GB169122008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》JB169122016 《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》 GB501842011 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG202022014 工程特點及難點 工程管線較長，均為架空，途經(jīng)線路建筑物多，多處跨馬路和鐵路，沿線伴隨有煤氣、氮氣、蒸汽、氧氣等多條介質管道，沿線周邊還伴有高壓線、通訊等線路，施工期間應嚴格按設計及規(guī)范施工，保證安全距離。 本工程建設單位工期要求緊，且質量要求高，應嚴格按規(guī)范進行施工和驗收，同時處理好工期與質量關系，重點做好過程質量控制，積極確保施工工期。 本工程施工中涉及與煉鐵廠、動力車間、球團廠、制氧廠、機動部、安管部、采購中心、能環(huán)中心等多家單位進行協(xié)調，協(xié)調難度大，應充分做好施工準備工作，提前協(xié)調，不能影響生產(chǎn)。 施工戰(zhàn)線長，沿線材料堆放點少，管架內穿管、物料轉運、吊裝作業(yè)難度大，沿線施工電源、氣源搭接困難，開工前應提前聯(lián)絡和準備場地、道路，并準備好足夠的施工用電源、氣源設施、材料。 該工程95%的工程量是在廠區(qū)室外施工，保衛(wèi)工作難度大，需采用有效保衛(wèi)措施防止材料、工機具丟失。 氧氣管道對脫脂質量要求極高，應提前落實酸洗、鈍化、脫脂工藝及預制廠家，脫脂后應妥善保管、保護確保脫脂質量。第2章、施工安排部署 項目組織機構現(xiàn)場負責人：張海亭電儀組長：李永飛配管組長：趙旭明材料組長：王保芳施工隊長：呂菊平安全員：吳國年技術負責人：張海亭 開工前準備工作 首批施工人員到場并已熟悉施工現(xiàn)場。 組織施工人員對施工方案、技術標準和相關施工規(guī)范進行交底。 組織施工人員對本工程的安全進行交底，對長江鋼廠的廠紀廠規(guī)進行學習，特殊工種必須持證上崗。 對工機具進行校驗，并能正常使用。 踏勘現(xiàn)場，對施工用的水、電、氣源、材料臨時堆放場地進行落實。施工機具、臨時設施已基本到施工現(xiàn)場，并做好防雨、排水措施。 、管件、閥門及支架材料、電儀材料提出到場計劃，組織落實到位，如發(fā)現(xiàn)實際情況與設計不符時，應及時向甲方主管部門提出，不得自行更改，材料代用應經(jīng)主管單位或設計單位批準后方可使用。 ，需提前落實堆放和預制場地。 施工安排及部署 在9月8日前完成管線復查、安裝工機具進場、臨時設施落實。 在9月10日前完成圖紙會審、設計技術交底、各方通訊及聯(lián)絡落實到位，脫脂工作聯(lián)系并落實到位。 經(jīng)9月9日項目例會決定，本項目于9月10日正式開工，我方計劃在9月1415日前完成舊煤氣管道拆除及清運。 鋼支架預制：在拆除管道施工的同時，如果甲供鋼支架材料已經(jīng)到場，具備預制條件后即開始預制工作，計劃9月14日起至9月30日止17天內完成60t鋼構支架預制、安裝及油漆防腐。同時于9月16日起至9月30日止完成外部管廊鋼支架安裝。、管件外運脫脂：計劃9月13日起至9月29日共17天期間完成往返運送到當?shù)貜S家進行酸洗、鈍化、脫脂（9月13日送出第1車，9月15日運回第1車）。控制進度基本與安裝保持同步，至少滿足現(xiàn)場安裝需要。：計劃9月16日起至10月16日（31天）期間完成所有DN900的1212米主氧氣管道安裝。 制氧站區(qū)氧氣支線管道安裝：計劃9月25日起至10月16日共22天期間完成站區(qū)內支線管道安裝。計劃9月25日起至10月16日共22天期間完成站區(qū)內支線管道安裝。計劃10月1日起至10月18日共18天期間完成所有工程量安裝。計劃與管道安裝同步進行，至10月19日完成所有防腐工作量。、泄露性試驗計劃10月17日起至10月19日共3天期間完成。其中具備分段試壓條件的部分支管段可安排在具備條件即先行實施完成。、補漆、驗收交付10月20前完成。 主要施工機具計劃 擬投入主要施工機具計劃表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼結構預制站個1管架預制2管道預制組焊站個1下料、坡口、組焊3汽車吊70 t臺1按需要就地租賃4汽車吊25 t臺1安裝期間常備5平板車12m臺16卷揚機3T臺27硅整流電焊機ZX7400STG臺208半自動切割機臺3管道下料