【正文】 椰汁生產(chǎn)加工基地建設(shè)項目可行性研究報告椰汁生產(chǎn)加工基地建設(shè)項目可行性研究報告附:年產(chǎn)3000噸椰汁工廠工藝設(shè)計1總論 根據(jù)某科技大學科研處與某保健食品有限公司簽訂的合作意向，設(shè)計一個坐落熱帶年產(chǎn)30001的椰汁加工廠。設(shè)計主要以國內(nèi)飲料生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外先進生產(chǎn)工藝和設(shè)備，參考有關(guān)文獻資料，應(yīng)用CAD技術(shù)，完成初步工藝設(shè)計。 制定產(chǎn)品方案，設(shè)計工藝，進行物料平衡，設(shè)備選型，水電汽平衡，勞動力平衡，設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)進行經(jīng)濟效果預(yù)測，繪制產(chǎn)品工藝流程圖、設(shè)備布局圖、車間管路圖和全廠平而圖。 本設(shè)計中椰汁加工廠座落在熱帶。熱帶地區(qū)氣候炎熱，陽光充沛，適合椰樹生長，這為該廠提供了充足的原料一，避免了長途運輸原材料。廠區(qū)內(nèi)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，達到了食品生產(chǎn)的衛(wèi)生條件。廠址靠近電源，減少了輸電距離，從而減少因線路過長而增加投資費用。水源充足，水源符合生活飲用水衛(wèi)生的要求。交通方便，減少了運輸費用。廠區(qū)有較好的自然環(huán)境和可靠的地質(zhì)條件，自然的排水坡度大致為0. 090. OS，附近無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安全衛(wèi)生的因素。工廠附近勞動力豐富，原料易得，氣候?qū)︼嬃箱N售有利。另外廠區(qū)內(nèi)還留有一定的發(fā)展余地。 本設(shè)計中的椰汁是由椰子的白果肉經(jīng)榨汁調(diào)配而制成的天然營養(yǎng)飲料。所采用的方法提高了椰子汁在半成品加工中和成品保存期中的物理穩(wěn)定性，能保持椰子汁的天然香氣及天然營養(yǎng)成份。具體方一法是:選擇成熟的椰子，剝掉外面的椰衣，去除硬殼，除去椰子白果肉表層的黑皮得到新鮮的白果肉，然后經(jīng)過磨漿、過濾、膠磨等一系列步驟處理成鮮椰子乳液，向乳液中加入蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑經(jīng)乳化混合后，在一定的溫度下均質(zhì)，以提高椰汁的穩(wěn)定性，然后加熱脫氣，最后殺菌灌裝即可得到理想的天然椰子汁。本工藝方案通過選用合適的乳化劑和穩(wěn)定劑、適宜的均質(zhì)和殺菌等工藝條件，實現(xiàn)了椰汁在儲存期內(nèi)的物態(tài)穩(wěn)定性。 蛋白飲料近幾年在我國迅速發(fā)展，原因之一是消費者對一飲料的需要己經(jīng)從單純的滿足消暑解渴的碳酸飲料逐步轉(zhuǎn)向營養(yǎng)、保健、功能的飲料。這是軟飲料發(fā)展之必然。椰汁蛋白質(zhì)含量高，對于改善我人民膳食中蛋白質(zhì)不足的現(xiàn)狀具有非常重要的意義。椰汁營養(yǎng)豐富，營養(yǎng)素組成合理，其特殊的色香味均適合中國的廣大消費者，是一種物美價廉的營養(yǎng)性飲料，因其原料豐富，工藝日臻成熟而進入工業(yè)化生產(chǎn)。隨著人們白我保健意識的提高，果汁逐漸成為人們鐘愛的飲品。隨著經(jīng)濟日益發(fā)展，人們的日常飲品將逐漸由碳酸飲料轉(zhuǎn)而被天然果汁所取代。同時，椰子汁將以健身運動飲料進入市場，運動員飲用，有助于恢復(fù)體能、補充體內(nèi)礦物質(zhì)。椰汁國內(nèi)市場看好。 椰汁經(jīng)北京醫(yī)科大學臨床試驗和母「究證明，預(yù)防心血管疾病的保健作用，經(jīng)美國食品藥物管理局(FDA)認可的檢驗證實，該產(chǎn)品不含膽固醉，符合國際食品安全標準和美國食品安全標準和美國食品新規(guī)定。所以椰汁的國際市場也看好。2工藝設(shè)計 單甘酷、蔗糖脂肪酸酯、吐溫80、酪蛋白酸鈉: 椰肉:總水量=l: 10 復(fù)合乳化劑:蔗糖酯0. 1%,單片酚0. 2 5%, 吐溫8 0 0. 1 1 %復(fù)合穩(wěn)定劑:% 蛋白酸鈉0. 25% 成品糖度:% 主要產(chǎn)品為天然椰子汁。其包裝形式主要為三片罐(250m1,型號為5133 )(1L)。全年均衡生產(chǎn)，每月前20天生產(chǎn)三片罐包裝的產(chǎn)品，后10天生產(chǎn)PET瓶包裝的產(chǎn)品。三片罐(5133)包裝的椰汁產(chǎn)品。大約占一總產(chǎn)量的2/3左右。全年工作日不少于250天，每天工作8h,每天的生產(chǎn)班次為1班。年產(chǎn)3000t，則日產(chǎn)也即班產(chǎn)量為3000/250=12t/班。 (一)椰子去殼、果肉破碎 椰子要選用新成熟的椰子果，用自來水將椰子外殼表皮附著的泥沙和雜物沖洗干凈，人工用刀砍去椰子的外殼，用椰肉刨機將椰肉刨出，加入足夠的符合飲料生產(chǎn)的處理水，送入磨漿機進行破碎。特別注意的是加水量應(yīng)一次加足，量不可太少，以免影響原料‘提取率，一般控制在配料水量的5070%。破碎成疏松的狀態(tài)時出汁最佳，這是粗磨。經(jīng)離心過濾機過濾后再用膠體磨細磨，使其組織內(nèi)蛋自質(zhì)及油脂充分析出，以利于提高原料利用率。經(jīng)過粗、細磨后的漿體中應(yīng)有90%以上的固形物可通過150目。 (二)配料 乳化劑和穩(wěn)定劑中加入約為5倍重量的水，在65 75 0C , 2800r/min下攪拌4Smin，得到穩(wěn)定的乳化劑液和穩(wěn)定劑液。將已調(diào)好漿液濃度的椰汁及適量的砂糖、乳化劑、穩(wěn)定劑按順序放入帶有攪拌器的不繡鋼調(diào)配罐中進行調(diào)配。 (三)均質(zhì) 均質(zhì)的目的是使椰汁中的不同粒度、不同密度的顆粒進一步破碎并使之均勻，增加椰汁的親和力，適當增加產(chǎn)品的勃度，抑制出現(xiàn)分層、沉淀現(xiàn)象，使椰汁保持均一穩(wěn)定。壓力和溫度是影響均質(zhì)效果的極為重要的參數(shù)，均質(zhì)大多采用高壓均質(zhì)機，主要依靠巨大的壓力差，使脂肪粒受到剪切、高速撞擊而破碎，成為更細小的脂肪粒，增加了脂肪球的表面積，從而增加了蛋自質(zhì)在脂肪球表面的吸附量，使脂肪球比重增大，上浮力變小，并使固體微粒分布變窄增加了乳化效果。71 (四)脫氣 在該工藝中，脫氣在均質(zhì)之后。這是其不同于常規(guī)植物蛋自飲工藝之一，目的主要是為了脫去均質(zhì)中混入的空氣。 (五)罐裝與殺菌 對于三片罐包裝的產(chǎn)品:用泵將經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁輸送至定量罐裝機，將椰汁定量灌入三片罐瓶中，經(jīng)傳送帶送至壓蓋機進行壓蓋密封瓶口。然后將然后將椰汁送入殺菌鍋中進行加壓高溫滅菌。 對于 UHT產(chǎn)品:經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁直接進入UHT生產(chǎn)線，其殺菌條件為：137℃, 45S。 A、 B、C組為按照椰果外形從大到小劃分的組。 己知年產(chǎn)3000t，每年按250個工作日，可確定日產(chǎn)12t，每日1班，即班產(chǎn)12t。 (1)原料椰子原料椰肉中蛋白質(zhì)含量為5. 5，脂肪含量為31. 57，而成品椰汁中蛋白質(zhì)含量應(yīng)不低于0. 5，以成品率為99. 7%計，按照此標準計算:每日消耗椰肉量為:120. 5/5. 5% l 99. 7%=1. 094t。 再由原料數(shù)據(jù)表可計算椰肉與原料椰子之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，計算如下: 設(shè)每得1t椰肉需椰Y t，結(jié)合上面提供的實驗數(shù)據(jù)表，可計算如下: Ya1 1010/480=2. 104 。 Ya2 1190/480=。 Ya3 1165/480=。 Yb1 11001455=。 Yb2 1120/450=。 Yb3 1090/425=。 Yc1 9251360=2. 569。 Yc2 925/360=2. 556。 Yc3 1010/370=2. 730 則平均值Y=2. 483t 所以:每日消耗原料椰1. 099 X 2. 984 t,即2. 705 t 取多次試驗平均值，%. 所以:實際需椰肉量為:1. 091 / ( %) = 實際原料椰消耗量為:1. 295 X 2. 482 = 3. 2 I 4 t 因采用每日1班生產(chǎn)，所以，每班耗用椰肉1. 295t,原料椰子3. 214to(2)各種輔料: 由工藝配方知，各輔料用量為: 乳化劑蔗糖配0. 100/} ,單甘酯0. 25%，吐溫80 0. 11 %,穩(wěn)定劑CMCNAO %, 酪蛋白酸鈉0. 25%，蔗糖9 %。 計算其班產(chǎn)所需量: 蔗糖1210. 997 X 90l0 X 1000=1083. 25kg 蔗糖酯I 2/0. 997 X %o X 1000=12. 036kg 單甘酯12/0. 997 X 2. 5%o X 1000=30. 090kg 吐溫一80 1210. 997 X %。X 1000=13. 240kg CMCNA 12/0. 997 X 0. 3%o X 1000=3. 611 kg 酪蛋白酸鈉12/0. 997 X %o X 1000=計算結(jié)果見表520表5