【正文】 單層無(wú)吊車(chē)梁鋼結(jié)構(gòu)（輕鋼廠房）實(shí)訓(xùn)基地施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制 人： 2020 年 5 月 31 日 1. 編制說(shuō)明 本方案為 單層無(wú)吊車(chē)梁 鋼結(jié)構(gòu) 制作、焊接、涂裝、吊裝施工專(zhuān)項(xiàng)方案 。 本施工 方案 編制的目的是： 鋼結(jié)構(gòu)課程實(shí)訓(xùn)編制的施工方案。 2. 編制 依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020）； 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB502052020； ） 《輕型屋面梯形鋼屋架（圓鋼管、方鋼管）》 （ 05G517） ； 《 建筑 鋼 結(jié)構(gòu) 焊接 技術(shù) 規(guī)程》（ JGJ812020） ； 《冷彎薄壁型 鋼結(jié)構(gòu) 技術(shù)規(guī)范》（ GB500182020） ； 《碳鋼焊條》（ GB/T 5117— 95） 《》 ； 《門(mén)式鋼架輕型房屋設(shè)計(jì)規(guī)程》 GBJ1687 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ8291 《 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ0821695） 《 鋼 — 砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（ YB9238— 92） 根據(jù)書(shū)本上的圖紙 3. 工程概況 工程名稱(chēng)：門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)工程。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：?jiǎn)螌虞p鋼結(jié)構(gòu)。 工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為 不大于 8度 ，主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)， 采用雙跨門(mén)式鋼架， 30 2=60m，柱距 ，屋面恒荷載 ㎡ ,屋面活荷載 ㎡；風(fēng)荷載 ㎡。柱底為鉸接， 檁條、墻間間距宜： ≤ 。門(mén)式鋼架選用的 Q235 鋼 材，柱頂水平位移≤ H/60，柱間支撐受拉桿件長(zhǎng)細(xì)比≤ 1/400（帶張緊設(shè)置），翼緣外伸部分寬厚比≤ 15，主要受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比 ≤ 180。焊接宜采用自動(dòng)焊接機(jī)或半自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接。屋面板的搭接長(zhǎng)度為 150～ 250 ㎜，墻板搭接長(zhǎng)度為 60～ 100 ㎜。 施工特點(diǎn)與關(guān)鍵：該工程工期短，制作量大，構(gòu)件數(shù)量多，高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過(guò)程進(jìn)度，質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過(guò)程的關(guān)鍵在于現(xiàn)場(chǎng)大型 H 鋼的生產(chǎn)線裝備與生產(chǎn)工藝的合理性，先進(jìn)性；其次是格構(gòu)式梁柱的分段組對(duì)，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的 關(guān)鍵在于安裝過(guò)程的測(cè)量，合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。 4. 施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。 根據(jù)施工圖紙及設(shè)備和技術(shù)條件，提出材料計(jì)劃。 施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備、鋼構(gòu)制作車(chē)間的搭建，場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路準(zhǔn)備，施工用電、施工用水準(zhǔn)備 ， 施工排水、排污的準(zhǔn)備 ， 在總包方的指導(dǎo)下繪制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和輔助設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，符 合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 在 鋼結(jié)構(gòu) 工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 鋼結(jié)構(gòu) 制作好后應(yīng)按安裝順序堆放在 支撐 上。所墊 支撐 應(yīng)有足夠的支承面，應(yīng)防止支點(diǎn)下沉及過(guò)重、過(guò)高堆積。 準(zhǔn)備好必須的施工機(jī)具，且運(yùn)行良好。 各構(gòu)件在吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，并對(duì)各部位尺寸進(jìn)行核對(duì)。鋼構(gòu)件應(yīng)完成防腐工作。 現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)在柱頂埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預(yù)留車(chē)道。 5. 主要工序及 施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作 材質(zhì)的控制 鋼材 A．所使用鋼材必須符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB)或材料生產(chǎn)國(guó)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，其化學(xué)成份及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 B．使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕 、 分層 、 銹蝕等。 C．工程常用鋼材如下： 種 類(lèi) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 使用部位 Q235 GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼 次構(gòu)件 Q345 GB159194 低合金結(jié)構(gòu)鋼 主構(gòu)件 等邊角度 GB978788 熱軋等邊角鋼尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差 連接件及其他 不等邊角鋼 GB978888 熱軋不等邊角鋼尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差 連接件及其他 工字鋼 GB70688 熱軋普通工字鋼品種尺寸 、 外形 、重量及允許偏差 其他 槽鋼 GB70788 熱軋普通槽鋼品種尺寸 、 外形 、重量及允許偏差 連接件及其他 D．鋼材檢查 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書(shū)并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。 （ 2）厚鋼板必須依規(guī)定作 UT 檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。 （ 3）必要時(shí)鋼材須送國(guó)家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn)，主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度，并可視業(yè)主 需要可作彎曲試驗(yàn) 、 沖擊試驗(yàn) 、 化學(xué)成份分析等。 焊材 A．常用焊材如表 A～ B所示。 表 A 手弧焊用焊條 焊條 型號(hào) 焊藥 類(lèi)型 焊接 位置 電流種類(lèi) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 抗拉強(qiáng)度 Mpa （ kg/mm2） 屈服點(diǎn) Mpa （ kg/mm2） 伸長(zhǎng)率（ %） E4303 鈦鈣型 全位置 交流 直流正反接 GB 5117 420（ 43） 330（ 34） 22 E5016 低氫鉀型 全位置 交流 直流反接 GB 5117 490（ 50） 400（ 41） 22 表 B CO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑 構(gòu)件材 質(zhì) 焊絲和焊劑 Q235 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 H08Mn H08MA 配合無(wú)或低錳焊劑 Q345 H08 H08E 配合高錳焊劑 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 B．焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書(shū)是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。 C．焊材的保存不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋 有防潮設(shè)施的場(chǎng)所。 涂料 A．鋼結(jié)構(gòu)常用涂料如下表。 涂料名稱(chēng) 固 成 分 (%) 理 論 涂布率(M2/L) 干 膜 厚 mm 干燥時(shí)間 主 要 特 點(diǎn) 推 薦 涂裝方法 表干 硬干 表干 硬干 鐵紅醇酸底漆 40 10 40 2 1. 低表面處理 ,佳防銹性能 2. 用醇酸面漆復(fù)涂 噴涂 環(huán)氧中涂漆 65 7 80 2 8 ,耐運(yùn)輸磨損 的中層油漆 噴涂 環(huán)氧面漆 60 70 2 6 高膜 厚 ,高性能防腐蝕 噴涂 醇酸面漆 48 10 40 6 24 1. 常規(guī)面漆 ,用于維修和新建筑物 2. 良好的裝飾性 3. 易于保養(yǎng) ,價(jià)格便宜 噴涂 鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程 ： 材料檢驗(yàn)出庫(kù) → 平板 →H 鋼制作 → 預(yù)拼裝 → 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 編號(hào)、標(biāo)識(shí) → 運(yùn) 輸 放樣和劃線 1). 放樣 ① 所有鋼構(gòu)件在制作前均 1： 1 放施工大樣 ，復(fù)核無(wú)誤后方可下料 。 按照施工圖放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。 ② 準(zhǔn)備好 薄鐵皮和小扁鋼等做樣板、樣桿?？上人⑸戏冷P油漆后再使用。如果利用舊的樣板及樣桿則必須清除原來(lái)樣板、樣桿上的字跡和記號(hào)后方能使用，以免產(chǎn)生差錯(cuò)。放樣工具：卷尺、板尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、樣沖、鐵皮剪刀等。卷尺、板尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的校驗(yàn)復(fù)核，合格且在有效期的方能使用。 ③ 以 1： 1 的比例在樣板臺(tái)上放出大樣。當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí)，可分段彈出必須保證其精度。 ④ 放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。 ⑤ 放樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? .放樣所畫(huà)的石筆線條粗細(xì)不得超過(guò) ，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不 得超過(guò)1mm。 ? .剪切后的樣板不應(yīng)有銳口，直線與圓弧剪切時(shí)，應(yīng)保持平直和圓順光滑。 ? .樣板的精度要求： 總 長(zhǎng) 177。 寬 度 177。 兩端孔中心距 177。 孔中心位移 177。 相鄰孔距 177。 兩排孔中心距 177。 兩對(duì)角線差 177。 2).劃線和號(hào)料 ① 準(zhǔn)備并檢查各種使用的工具，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾渣、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料，應(yīng)根椐劃線的方便來(lái)攤料，兩根型鋼之間要留有 10mm 以上的間距，以便于劃線。 ② 不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料。