【正文】 巴陵分公司供銷部七里山儲(chǔ)運(yùn)車間儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)盤梯加強(qiáng)板焊縫補(bǔ)焊施工方案巴陵分公司供銷部七里山儲(chǔ)運(yùn)車間儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)盤梯加強(qiáng)板焊縫補(bǔ)焊施工方案編 制:審 核:批 準(zhǔn):大成公司工程項(xiàng)目部二〇一三年九月十九日目 錄工程概況……………………………………………………………………………………3施工進(jìn)度計(jì)劃及措施……………………………………………………………………3施工方法及順序…………………………………………………………………………4 施工安全措施……………………………………………………………………………5施工平面布置圖……………………………………………………………………………6勞動(dòng)力及施工機(jī)具安排計(jì)劃………………………………………………………………6雨季施工技術(shù)措施…………………………………………………………………………6項(xiàng)目HSE管理方針、目標(biāo)…………………………………………………………………7安全保證體系……………………………………………………………………………10JHA風(fēng)險(xiǎn)分析：………………………………………………………………………………11附件：巴陵石化大成檢修安裝有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告匯編工程概況本工程為巴陵分公司供銷部七里山儲(chǔ)運(yùn)車間L7L70L70L71L71L70L707七臺(tái)儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)盤梯和罐壁相聯(lián)補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫由于腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致出現(xiàn)罐體穿孔，按供銷部的要求對(duì)這七臺(tái)儲(chǔ)罐罐壁墊板進(jìn)行補(bǔ)焊。1) GB501282005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2) GB502362011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》。3) GB2508附錄《滲透探傷》。4) GB506832011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5) GB 506612011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》；6) SH35012011《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》；7) GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施 施工進(jìn)度計(jì)劃按照供銷部要求，結(jié)合車間生產(chǎn)的實(shí)際情況，我公司合理安排進(jìn)度計(jì)劃，將先進(jìn)行L7L708兩儲(chǔ)罐的補(bǔ)焊，待完成后再進(jìn)行其他儲(chǔ)罐施工，總工期控制在20天以內(nèi)。進(jìn) 度 安 排月份9月22日9月23日~~~~~~~~~~~~~~9月25 日9月25~~~~~10月12日工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備完成L70L710儲(chǔ)罐焊縫補(bǔ)焊完成其余5臺(tái)儲(chǔ)罐焊縫補(bǔ)焊 施工進(jìn)度控制施工時(shí)，有項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，必要時(shí)加班加點(diǎn)，保證各項(xiàng)工作在計(jì)劃工期內(nèi)完成。施工方法及順序 施工程序 焊縫打磨，并進(jìn)行外觀檢查。 對(duì)罐壁墊板角焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)罐壁的墊板角焊縫進(jìn)行徹底的打磨除銹 搭設(shè)施工所需的腳手架施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施建設(shè) 焊縫外觀檢查防腐檢測(cè)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題交工驗(yàn)收 著色探傷對(duì)補(bǔ)焊角焊縫進(jìn)行防腐刷漆 有質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)合格后交工驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備及材料驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備1) 施工前，應(yīng)準(zhǔn)備必要的施工機(jī)具；2) 準(zhǔn)備一套完善的技術(shù)資料；3) 施工前使用鋼管及石棉瓦做好防火隔離墻；4) 施工人員開(kāi)始施工前，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行分析檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)入施工，每天施工前再對(duì)罐內(nèi)氣體做安全檢測(cè)。5) 架設(shè)好臨時(shí)電源線及用電設(shè)備。6) 保證施工現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”。 材料驗(yàn)收1) 選用工器具必須具有質(zhì)量合格證書(shū)，并對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后方可使用。2) 焊接材料應(yīng)具有合格證，一般選用與鋼材相應(yīng)的抗裂性較好的焊條，并報(bào)監(jiān)后合格后方可使用。 焊接要求1）焊接工藝的確定油罐主體材料均為 Q235 － B 碳素鋼；焊接方法采用手工電弧焊；焊接材料選用J422焊條。焊接工藝參數(shù)見(jiàn)附件。2） 焊條保管：焊條入庫(kù)時(shí)，應(yīng)按不同類別，型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置存放 , 嚴(yán)禁混存。庫(kù)內(nèi)要求通風(fēng)要良好、干燥。溫度控在 10 ～ 25 ℃左右，相對(duì)濕度應(yīng)小于 50% ，防止受潮變質(zhì)。焊條存放時(shí)必須墊高，離地面或墻壁應(yīng)大于 米，并應(yīng)分開(kāi)堆放，以保證焊條周圍空氣流通。3） 焊條的烘烤：焊條使用前，必須進(jìn)行烘烤。堿性低氫型焊條烘烤溫度為 350 ～ 400 ℃ 保溫 1 ～ 2 小時(shí)；酸性焊條為 150 ～ 200 ℃保溫 1 ～ 2 小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)裝入恒溫箱，隨用隨取。焊工使用焊條時(shí)，不得直接從高溫箱取出以防聚冷產(chǎn)生開(kāi)裂、脫皮。4） 焊條的領(lǐng)用：焊工領(lǐng)用焊條時(shí)，應(yīng)備有性能完好的焊條保溫筒，并根據(jù)當(dāng)班工作量一次領(lǐng)用一個(gè)品種的焊條。當(dāng)次未用完的焊條應(yīng)及時(shí)回收，重新按規(guī)定烘烤后方可使用，重新烘烤次數(shù)不得超過(guò)兩次。5） 焊接時(shí)，應(yīng)先對(duì)罐壁墊板角焊縫認(rèn)真仔細(xì)地清除焊縫表面縫隙及邊緣的油、銹、水、泥沙、金屬顆粒等雜物進(jìn)行焊縫多層多道焊接。焊接時(shí)，焊工要認(rèn)真操作，所有角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。焊肉飽滿、無(wú)漏焊、無(wú)表面裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。成形要美觀。1） 凡屬質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的焊縫，應(yīng)按 GBJ128 － 90 標(biāo)準(zhǔn)第 條和第 條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。 2） 焊縫返修前，應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，并根據(jù)產(chǎn)生的原因、性質(zhì)、大小、部位、深度來(lái)決定采用何種機(jī)械方法來(lái)清除缺陷。3） 焊縫的返修施焊工藝與正式焊接工藝相同，每處修補(bǔ)長(zhǎng)度不得小于 50mm ，返修后的焊縫質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按原定的探傷方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4） 焊縫返修時(shí)，應(yīng)挑選焊接技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工擔(dān)任。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)三次。如進(jìn)行三次返修，其返修方案須經(jīng)工地技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)施焊環(huán)境如出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施方能進(jìn)行施焊.風(fēng)速≥8m相對(duì)濕度＞90％雨天 檢查驗(yàn)收 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10％。罐壁墊板角焊縫不得有低于母材的凹陷。 著色探傷檢查所有角焊縫補(bǔ)焊完后應(yīng)采用著色探傷檢測(cè)對(duì)焊縫表面檢查是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，待檢測(cè)結(jié)果達(dá)標(biāo)后方位合格。 工程驗(yàn)收儲(chǔ)罐角焊縫全部補(bǔ)焊完成后，建設(shè)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。準(zhǔn)備好完整的施工記錄和技術(shù)文件會(huì)同建設(shè)