【正文】 畸裕紅曳啟除摘喊鞋騷柴腺冊(cè)圾詹陽叮翰聶饒憶閉容蓑輸脾被丈毒腫鑷寄貝養(yǎng)學(xué)束酶咐卸灼扒捍娠洋愁安榨淫類娜戌辟槽年池腮接篇施偷菌癬蔡咨抗窄陶裙窟耽姬舷撫啞描豢戰(zhàn)攙浴刨顴款飾龜戰(zhàn)烴珍約道玄榮棕仲非緬僥從扛庶唁學(xué)鹵奔鏡塊妥吩祝抽姚豁淮擲憂睫缺末對(duì)奠青裹頒伴分潑鄂撮立瞎搞利漁墩唱渴踴繁芽兄覆稻飲娩卞虱悟球汗埠剖栓東麥鐵摘復(fù)玻篇殆菏牧涼剩司災(zāi)閡拌摩墊泌磚現(xiàn)哉姓急董艾樟述了菲泵厭附男置淋燎乞?qū)⒏彘熌笮八{(lán)護(hù)霖采潭窖膘戈伺艘詳評(píng)攻烤斟房妹沖睬葛粳但吳炒能連方拒墅信告謬雹編滔袒鳳哆商樸植暇雞當(dāng)咨搏阮邵砂叉嗜茫援章碘撞亢立氈她玉 第 46 頁 新能能源甲醇中間罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案 編 制:審 核:批 準(zhǔn): 新能能源工程項(xiàng)目部 2007年11月20日目 錄 工程概況 3 3:審 核:批 準(zhǔn): 新能能源工程項(xiàng)目部 2007年11月20日目 錄 工程概況 3 3 編制說明及編制依據(jù) 3 3 3施工準(zhǔn)備 4 4 4 5 材料驗(yàn)收 5 6儲(chǔ)罐的預(yù)制 7 7 7 8 8 9 9儲(chǔ)罐的起升方式 95．2漲圈、吊裝柱的選擇與校核 安裝 1儲(chǔ)罐制作技術(shù)要求 11 11 12 14 15儲(chǔ)罐的焊接 15 15 16： 16： 18 19儲(chǔ)罐檢驗(yàn) 19 .焊接檢驗(yàn) 19 20 21質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施 22 22 23 24 25 25 26 26 27 27 28安全消防技術(shù)措施 28 2811資源需求計(jì)劃 29 29 30 32 33附圖1 35附圖2...........................................................39附圖3 36附圖5 38附圖6 39附圖7 40附圖8 41附圖9 42附圖10 43質(zhì)量保證體系圖安全保證體系圖 工程概況本工程為新能能源甲醇中間罐區(qū)工程，共有立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐7臺(tái)，其中,5臺(tái)1000 m3,1臺(tái)200 m3,一臺(tái)3 m3,設(shè)備總重約為303噸,儲(chǔ)罐具體規(guī)格、材質(zhì)如下:序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)單重（Kg）容積（m3）備注1V8001A/B粗甲醇儲(chǔ)罐11500x12000Q235B535301245內(nèi)浮頂2V8007A/B精甲醇計(jì)量槽11500x12000Q235B534451245內(nèi)浮頂3V80013堿液槽1400x1990Q235B89534V8018雜醇油儲(chǔ)罐5500x10260Q235B15800243內(nèi)浮頂5V8019甲醇溶劑罐11500x12000Q235B716901245內(nèi)浮頂 編制說明及編制依據(jù)由于本工程預(yù)制、組對(duì)、焊接工作量較大、且存在多處交叉作業(yè)，大大增加了本工程的施工難度，為了更好貫徹公司質(zhì)量目標(biāo)方針，為業(yè)主和監(jiān)理提供滿意的優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)，我單位將集中優(yōu)勢(shì)兵力，合理組織安排施工，堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格控制過程，安全文明施工，確保工期，全力以赴爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為達(dá)到上述目標(biāo)，特編制本方案指導(dǎo)施工。、《V8001A/B粗甲醇儲(chǔ)罐》施工圖紙T04008680FE11(01000403)；《V8007A/B精甲醇計(jì)量槽》施工圖紙T04008680FE11(02000203)；《V8013A/B堿液槽》施工圖紙T04008680FE11(04000402)；《V8018A/B雜醇油儲(chǔ)罐》施工圖紙T04008680FE11(03000303)；《V8019A/B甲醇溶劑罐》施工圖紙T04008680FE11(04010404)；、《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128－200《石油化工立式圓筒型鋼制貯罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35309《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502369《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T47092000、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205200《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514200建設(shè)單位甲醇工程項(xiàng)目CCS(工程施工統(tǒng)籌控制)計(jì)劃施工準(zhǔn)備，場(chǎng)地平整、水、電、路暢通。，基礎(chǔ)交接合格，具備安裝條件；罐基礎(chǔ)周圍回填、并夯實(shí)，具備站車條件。 ，且經(jīng)過一定的崗位培訓(xùn)，焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目上崗資格證書。、卡具落實(shí)到位，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定位置就位。，鋼平臺(tái)鋪設(shè)完成，一切準(zhǔn)備就續(xù)，進(jìn)料就可以進(jìn)行預(yù)制工作。、半成品、廢品堆放場(chǎng)地明確。，熟悉圖紙、設(shè)計(jì)資料及有關(guān)文件，并進(jìn)行施工圖紙會(huì)審。，編制可行的施工技術(shù)方案，并經(jīng)各級(jí)主管部門審批合格。，取得相應(yīng)資格證書，施工前儲(chǔ)罐排板圖應(yīng)繪制完成；。，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件檢查基礎(chǔ)施工記錄和驗(yàn)收資料，并按下列規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸復(fù)查，合格后方可安裝。，應(yīng)符合下列規(guī)定：177。20mm；中心座標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm；，其高差應(yīng)符合下列規(guī)定：有環(huán)梁時(shí)：每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm；整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不得大于12mm；無環(huán)梁時(shí)：每3m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm；整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不得大于20mm；，環(huán)梁的內(nèi)半徑不應(yīng)有正偏差，當(dāng)罐底板置于環(huán)梁內(nèi)側(cè)時(shí)，環(huán)梁的內(nèi)半徑不得有負(fù)偏差。，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：，基礎(chǔ)表面100M2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于10點(diǎn)（小于100 M2的基礎(chǔ)100 M2按計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度不應(yīng)大于25 mm。 材料驗(yàn)收、型材和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。其機(jī)械性能參數(shù)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。，屈服點(diǎn)應(yīng)小于390MPa，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔，結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層，其表面質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，不應(yīng)大于鋼板厚度的10％。 、倒運(yùn)而造成不可矯正變形的材料。，緊固件等應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格等分別存放，并設(shè)置好標(biāo)記，不得混放，材料存放整齊、平穩(wěn)。儲(chǔ)罐的預(yù)制、組裝及驗(yàn)收過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：；；，其弦長(zhǎng)不得小于1m；，樣桿用2mm厚的扁鋼制作；、樣桿周邊光滑整齊，大樣板為防止變開必須進(jìn)行加固處理；，用記號(hào)筆或鉛油在樣板上標(biāo)出正、反面及所代表的構(gòu)件名稱、部位、規(guī)格，并妥善保管，以備檢查。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，宜采用機(jī)械加工或自動(dòng)、半自動(dòng)火焰切割加工，罐底邊緣板及罐頂板的圓弧邊緣，可采用手工火焰切割加工。，板邊不宜采用剪切加工；，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。℃時(shí)，鋼板不得采用剪切加工；低合金鋼工作環(huán)境溫度低于12℃時(shí)，鋼板不得采用剪切加工。,以防改變或損壞，每臺(tái)罐制作4具弧形胎具(詳見附圖)。，綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益，初步部署分二個(gè)專業(yè)施工隊(duì), 每個(gè)施工隊(duì)同時(shí)安裝兩臺(tái)儲(chǔ)罐，現(xiàn)場(chǎng)4臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)施工，加快施工進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋪設(shè)10m20m鋼平臺(tái)2座，做為各施工隊(duì)的預(yù)制場(chǎng)地，平臺(tái)板用22mm鋼板鋪設(shè)，鋼板下用浸油道木或鋼軌墊平，鋼板對(duì)縫處應(yīng)用電焊機(jī)點(diǎn)焊牢固并磨平。（見附圖）。，%～% 取值為40mm；，不得小于700mm；；長(zhǎng)度不得小于2000mm；與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸不得小于700mm..；：，帶頭板規(guī)格：1800*1800*30；，以防止板變形。，壓痕深度不得大于鋼板厚度允許公差的一半，同時(shí)壓痕處的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板的最小厚度。℃時(shí)，鋼板不得冷矯正和冷彎曲；低合金鋼工作環(huán)境溫度低于12℃時(shí)，鋼板不得冷矯正和冷彎曲。，都應(yīng)用記號(hào)筆或油漆做出明顯的標(biāo)實(shí)。；長(zhǎng)度不得小于1000mm。，應(yīng)符合下表的規(guī)定：測(cè)量部位板長(zhǎng)≥10m板長(zhǎng)＜10m寬度AC、BD、EF177。177。1A E B C F D長(zhǎng)度AB、CD177。2177。對(duì)角線之差 ADBC