【正文】 年產(chǎn)6萬(wàn)噸環(huán)保型納米級(jí)阻燃聚合物聚醚多元醇項(xiàng)目可行性研究報(bào)告6萬(wàn)噸/年環(huán)保型納米級(jí)阻燃聚合物聚醚多元醇項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 立項(xiàng)的目的和意義 項(xiàng)目提出的背景目前我國(guó)聚氨酯產(chǎn)業(yè)仍處于快速增長(zhǎng)時(shí)期，產(chǎn)品已占到全球總量的30%左右。建筑節(jié)能、汽車及軌道交通、輕紡、外貿(mào)和人口等5大因素，已進(jìn)一步拉動(dòng)我國(guó)的聚氨酯產(chǎn)業(yè)。聚氨酯泡沫材產(chǎn)品國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)能力已超過(guò)120萬(wàn)噸。其中以軟泡占5060%硬泡占40%其它占10%。聚合物聚醚多元醇（又稱POP）作為生產(chǎn)聚氨酯泡沫材料主要原料年需求在30萬(wàn)噸左右,年增長(zhǎng)率在20%左右。 立項(xiàng)目的和投資的必要性聚氨酯材料具有良好的物理機(jī)械性能、優(yōu)異的耐候性、彈性及軟硬度隨溫度變化不大等優(yōu)點(diǎn)。軟泡制品廣泛的應(yīng)用在家具、床墊、汽車、航空座墊、運(yùn)動(dòng)器材、包裝、服裝等行業(yè)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外普遍存在的問(wèn)題是易燃，燃燒時(shí)放出有毒氣體和濃煙，嚴(yán)重影響使用者的安全。2006年國(guó)家消防等部門重新制定了新的標(biāo)準(zhǔn)，GB 86242006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》對(duì)防火要求有更高更全面的新要求。因此PU軟泡性能向高回彈、阻燃、甚至不燃（燃燒時(shí)低煙、氣體釋放出低毒，甚至不毒），高乘坐舒適度等方向發(fā)展。目前解決PU海綿的難燃阻火途徑均是添加阻燃劑方法，有較好的阻燃效果，要加入大量的阻燃劑往往會(huì)影響產(chǎn)品的強(qiáng)度、彈性降低產(chǎn)品的使用性能，同時(shí)也增加了企業(yè)的成本。由于阻燃劑在使用過(guò)程中會(huì)不斷散發(fā)，如果通過(guò)物理方法加入各類阻燃劑，一定時(shí)間后阻燃失效造成阻燃穩(wěn)定性差，持續(xù)時(shí)間短。阻燃劑揮發(fā)產(chǎn)生有害物質(zhì)會(huì)造成環(huán)境污染。所有應(yīng)用于軟泡的阻燃劑均含有磷、鹵素、氯、溴等元素組成的有機(jī)化合物，它們?cè)谌紵邷叵戮尫懦鲇卸镜臐鉄?。添加阻燃劑的方法根本無(wú)法解決制品難燃及無(wú)毒、低煙二重功能。國(guó)內(nèi)外諸多PU工作者近幾年致力于解決以上問(wèn)題，并開展大量的工作，至今還未有很好的方法及技術(shù)措施。**化學(xué)（**）新材料有限公司的母公司——**化學(xué)股份有限公司（簡(jiǎn)稱**化學(xué)）通過(guò)自主研發(fā)，將耐溫性高、對(duì)人體無(wú)毒的具有阻燃效果的單體應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，研創(chuàng)出全新的高含固量，阻燃型聚合物聚醚多元醇。由它制成的聚氨酯高回彈泡沫塑料不僅阻火，而且對(duì)人體不構(gòu)成危險(xiǎn)，符合環(huán)保要求。它的誕生極大地推動(dòng)我國(guó)PU產(chǎn)業(yè)向防火阻燃方向的發(fā)展。隨著保溫、節(jié)能、減排、防火要求提高用于阻燃的建筑保溫材料將會(huì)有一個(gè)巨大的商機(jī)。**化學(xué)看準(zhǔn)市場(chǎng)，充分利用**地區(qū)原料資源的優(yōu)勢(shì)，投資建設(shè)**化學(xué)（**）新材料有限公司，第一期擬建6萬(wàn)噸/年環(huán)保型納米級(jí)阻燃聚合物聚醚多元醇項(xiàng)目，加大投資生產(chǎn)規(guī)模，盡快形成新的生產(chǎn)能力，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速成長(zhǎng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)我國(guó)聚氨酯行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)，同時(shí)填補(bǔ)東三省高品質(zhì)聚合物聚醚多元醇的生產(chǎn)空白。二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì) 概述全球聚醚多元醇主要集中在西歐、美國(guó)和中國(guó)，產(chǎn)能年均增長(zhǎng)率為10%以上，主要聚醚多元醇生產(chǎn)商為陶氏、拜耳、巴斯夫、殼牌等大型跨國(guó)公司，這些大公司的產(chǎn)能占全球聚醚多元醇生產(chǎn)能力的60%。目前，我國(guó)聚醚多元醇主要集中在華東地區(qū)和華南地區(qū)占全國(guó)總產(chǎn)能的75%，隨著國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)的快速發(fā)展，年消費(fèi)量增長(zhǎng)率為10%以上，而且年進(jìn)口聚醚多元醇40萬(wàn)噸以上，且主要是附加值較高，技術(shù)水平較高的高端聚醚產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)聚醚多元醇的生產(chǎn)技術(shù)水平與國(guó)外相比存在一定的差距而且需求強(qiáng)勁，這為公司開發(fā)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的特種聚醚產(chǎn)品提供了良好的機(jī)遇。聚合物多元醇是聚合物接枝聚醚多元醇的俗稱，目前也是聚氨酯泡沫塑料用多元醇的—個(gè)重要品種，在模塑泡沫及塊狀軟泡中經(jīng)常使用。聚合物多元醇的開發(fā)及應(yīng)用基于兩方面因素：起先，采用低價(jià)的苯乙烯等乙烯基單體對(duì)聚醚改性和填充可降低多元醇成本；在軟泡配方中使用聚合物多元醇可明顯提高泡沫塑料的承載能力。聚合物多元醇實(shí)際上是乙烯基單體聚合物在基礎(chǔ)聚醚中形成的分散液，它是一種混合物體系，含有未改性聚醚多元醇、呈微粒狀分散的乙烯基共聚物與均聚物。乙烯基單體共聚物改性的接枝聚醚多元醇。聚合物接枝聚醚量雖少，卻是聚合物多元醇中的重要組成部分，起穩(wěn)定作用，保證了分散相微粒的規(guī)整性和均一性。 聚合物多元醇最早是由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司(UCC)研究開發(fā)的。UCC在1964年建立了第一套聚合物多元醇生產(chǎn)裝置。聚合物多元醇的發(fā)展經(jīng)過(guò)了丙烯腈接枝、丙烯脂苯乙烯或丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物接校改性等幾個(gè)階段，技術(shù)逐漸完善。單純丙烯腈接枝，雖然丙烯腈與聚醚的混溶較好，接枝反應(yīng)容易進(jìn)行，但得到的改性聚醚粘度大、顏色發(fā)黃、貯存時(shí)易結(jié)塊、氣味大，并且接枝量受限制。后來(lái)開發(fā)的共聚接枝方法，得到的聚醚粘度較低，顏色較淺。控制單體加入速度是反應(yīng)的關(guān)鍵，反應(yīng)結(jié)束后抽真空脫除未反應(yīng)的單體。聚合物多元醇中含有三類聚合物：未改性的聚醚、乙烯基共聚物接枝改性的聚醚和呈微粒狀分散的乙烯基共聚物。相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，基于技術(shù)原因，乙烯基聚合物的總體質(zhì)量分?jǐn)?shù)(俗稱“固含量”)一般只能達(dá)到20％。近年來(lái)聚合物多元醇技術(shù)的研究重點(diǎn)是開發(fā)高接技量、高苯乙烯比例的新型聚合物多元醇。提高苯乙烯比例的目的主要在于增加阻燃性和減輕制品泛黃程度，通常接枝單體中苯乙烯量在50％以下。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外普遍推出固含量高達(dá)40％以上的聚合物多元醇。 世界發(fā)展現(xiàn)狀 在生產(chǎn)上，聚氨酯工業(yè)和大多數(shù)化工產(chǎn)業(yè)一樣，集約化和規(guī)?；内厔?shì)日益明顯。隨著聚氨酯生產(chǎn)技術(shù)的日益成熟和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，要保持一定的盈利水平就必須要擁有一定的規(guī)模效益。于是新企業(yè)規(guī)模越來(lái)越大，產(chǎn)能也迅速提高。比如聚氨酯的主要原料二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）和甲苯二異氰酸酯(TDI)，近年來(lái)在世界各地新建或擬建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)能力均在15萬(wàn)噸/年以上，而10年前世界級(jí)的產(chǎn)能還不及此一半。聚氨酯工業(yè)的基本原料異氰酸酯和多元醇的生產(chǎn)與大多數(shù)其他化工產(chǎn)品的生產(chǎn)不同，聚氨酯原料生產(chǎn)上存在著技術(shù)壁壘，尤其是異氰酸酯生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)壟斷在巴斯夫、亨斯邁、拜耳等少數(shù)幾家大型跨國(guó)公司手中，而這些公司又通過(guò)收購(gòu)、兼并和控股等方式，建立起大型聚氨酯跨國(guó)壟斷公司，牢牢掌握著世界聚氨酸原料市場(chǎng)，使世界聚氨酯工業(yè)的集約化現(xiàn)象更加突出。 截至2009年世界聚氨酯市場(chǎng)已達(dá)約1350萬(wàn)噸。歐洲聚氨酯消費(fèi)量已由2002年250萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2009年387萬(wàn)噸其中德國(guó)由2002年62萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2009年120萬(wàn)噸。據(jù)德國(guó)貿(mào)易組織預(yù)計(jì)，盡管競(jìng)爭(zhēng)繼續(xù)加劇，德國(guó)聚氨酯PU工業(yè)仍將強(qiáng)勁增長(zhǎng)。據(jù)了解，建筑工業(yè)使用PU泡沫可以節(jié)能，故發(fā)展前景看好。FSK也預(yù)期汽車行業(yè)應(yīng)用會(huì)增多，但這取決于德國(guó)和歐洲汽車生產(chǎn)的發(fā)展。雖然制鞋業(yè)轉(zhuǎn)向亞洲尤其是中國(guó)，競(jìng)爭(zhēng)趨于激烈，但仍有發(fā)展空間。德國(guó)有超過(guò)740家PU加工公司，銷售額約66億歐元，德國(guó)仍是最大的PU市場(chǎng)，有約120萬(wàn)噸PU在德國(guó)加工，而在東歐國(guó)家加工量為60萬(wàn)噸。家具和褥墊在德國(guó)是最大的PU用戶，其銷售額為19億歐元，建筑和保溫為第二位用戶銷售額為15億歐元，再其次是汽車工業(yè)，銷售額為8億歐元。據(jù)《歐洲塑膠網(wǎng)》報(bào)道，歐洲、中東和非洲（EMEA）的聚氨酯PU化學(xué)品和產(chǎn)品的消費(fèi)年增速近4%。按IAL咨詢公司稱，該地區(qū)2009年P(guān)U總生產(chǎn)量達(dá)550萬(wàn)噸。雖然西歐占EMEA的PU生產(chǎn)量的70%。但東歐和中東消費(fèi)將增長(zhǎng)最快，今后5年內(nèi)，%%。因建筑工業(yè)活動(dòng)減少以及生產(chǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)向東歐，%。而幾個(gè)東歐國(guó)家已計(jì)劃增加在