【正文】 .. . . ..目錄一、編制依據(jù) ………………………….2二、工程概況 ………………………….2三、制作部分 ………………………….3四、施工協(xié)調管理 ………………………….14五、施工現(xiàn)場平面布置 ………………………….15六、主要項目施工流程 ………………………….15七、安裝前準備 ………………………….15八、主要項目安裝施工 ………………………….18九、質量保證體系 ………………………….25十、安全技術控制措施 ………………………….27十一、工程施工進度計劃（附） ………………………….30十二、吊車站位圖 ………………………….31金川集團金川建設產業(yè)園區(qū)—5000T/a玻璃鋼復合材料生產廠房鋼結構廠房施工方案一、 編制依據(jù)：金川集團公司5000T/a玻璃鋼復合材料生產廠房結構設計圖及總說明《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB50212—2002《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》 GB50224—95《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》 CECS1022002《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092011《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》 GB500182002《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112010《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205—2001《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ81—2002《鋼結構制作安裝施工規(guī)程》 YB925495《鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001《現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ462005《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33－2001《建筑施工安全檢查標準》 JGJ592011二、工程概況：工程名稱：金川集團金川建設產業(yè)園區(qū)—5000T/a玻璃鋼復合材料生產廠房施工地點：金川集團金川建設產業(yè)園區(qū)建設單位：金川集團工程建設公司工程特點：本工程主體結構體系：，1／?？缍?0米單連跨，共24道軸線，總長度153米。門式剛架系統(tǒng)采用H型鋼焊接制作方式，共計22榀，C型鋼檁條，鋼結構總噸位420噸。圍護結構屋面采用雙層彩鋼壓型板內填玻璃絲棉氈，墻面采用雙層壓型彩鋼板內填玻璃絲棉氈。主要包括門式剛架主體、柱間支撐、水平支撐、系桿等部分組成，施工主要包括制作、涂裝、運輸、拼接、吊裝等工序。本工程主體結構耐火等級為二級，主體鋼結構刷薄型防火涂料，,. 準備工作(1)一般規(guī)定。檢查數(shù)量，每一品種，規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標卡尺量測。，特點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度見允許偏差值的1/2。，夾雜等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（2）以下規(guī)定了6種情況應進行復驗，且應是見證取樣、送樣的試驗項目。合格后方可進廠加工。A. 對國外進口的鋼材，應進行抽樣復驗；當具有國家進出口質量檢驗部門的復驗商檢報告時，可以不再進行復驗。、調劑等方式供應到用戶后容易產生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質合格證，因此對于混批的鋼材應進行復驗。（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標，以Z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應進行復驗。，應進行復驗。F. 對質量有疑義主要是指：；；。 主材a、按照領料單，復核材料的幾何尺寸及重量；b、檢查表面質量，其表面銹蝕、麻點、劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的1/2；整體不允許有因吊裝、運輸?shù)仍蚨斐傻?“死彎”現(xiàn)象；c、按型號、規(guī)格分開堆放并懸掛標識銘牌。堆放要求墊楞木、支架且分點均勻，板材之間墊草墊，不允許墊角鋼等剛性材料；場地要求平整、易排水、易清掃、易裝卸等；d、按國家現(xiàn)行標準—《碳素結構鋼》規(guī)定及相關規(guī)范要求。a、焊條應符合國家現(xiàn)行標準GB5117—85。焊絲、焊劑符合GB1300—77之規(guī)定；b、型號符合設計要求，禁止私自代用；C、焊接材料的烘焙參數(shù)名稱型 號烘焙溫度（℃）烘焙時間(小時)焊 條E501E5016300℃—350℃1—2小時E4303150℃1小時焊 劑HJ431250℃2小時 主、輔材匹配情況見下表：母 材埋弧焊氣體保護焊手工焊Q235BH08A+HJ431H08A+CO2E4303Q345BH08MnA+HJ431H08MnSiA+CO2（氣）+Ar(氣)E5015E5016 工藝技術準備a、對設計圖紙進行自審、互審，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位聯(lián)系，商討解決；b、按工藝要求，進行圖紙轉化、分解，以確保流水線作業(yè)；c、編制生產工藝流程圖。d、按照圖紙要求，對班組長、作業(yè)組長、設備機長、質檢員、安全員、材料員等進行技術交底； 焊接工藝評定對初次采用的新工藝、新材料，按產品相應的技術規(guī)程和技術條件做工藝評定試驗；評定內容及試驗條件與產品條件相對應；工藝評定試驗所使用的鋼材及焊接材料與實際生產用料相同；工藝評定試驗時由技術熟練的焊工操作；5. 門式剛架的立柱和門式剛架梁中的翼緣板和腹板都采用自動門焊機，其余加勁板和牛腿的制作都采用手工焊。，要采取合理的焊接順序，H型鋼進行定位焊后平放于平臺上，用龍門架行走式自動焊機的兩臺機頭同時對稱焊接翼板與腹板的縱向焊縫，板較厚時，可以在焊2～3道縫后翻身按同方向焊4～6道焊縫，然后在翻身繼續(xù)焊接，根據(jù)板厚確定焊接總層數(shù)和翻身次數(shù)。具體焊接工藝及主要參數(shù)見下表CO2氣體保護焊、手工電弧焊：埋弧焊： 人員擬投入計劃序號工種按生產進度計劃投入勞動力情況（天）1369121518212427301生產調度111111111112工程師111111111113技術員222222222224安全員111111111115質檢員112222222226鉚工22558888887焊工2210101515151515108油漆工101010101010109設備操作工61216303030302012610氣焊工1113355555511起重工11555555555序號設備名稱型號數(shù)量額定功率施工部位1數(shù)控/直條切割機GS/Z4000