【正文】 .. . . ..目錄一、編制依據(jù) ………………………….2二、工程概況 ………………………….2三、制作部分 ………………………….3四、施工協(xié)調(diào)管理 ………………………….14五、施工現(xiàn)場平面布置 ………………………….15六、主要項目施工流程 ………………………….15七、安裝前準(zhǔn)備 ………………………….15八、主要項目安裝施工 ………………………….18九、質(zhì)量保證體系 ………………………….25十、安全技術(shù)控制措施 ………………………….27十一、工程施工進度計劃（附） ………………………….30十二、吊車站位圖 ………………………….31金川集團金川建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)—5000T/a玻璃鋼復(fù)合材料生產(chǎn)廠房鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、 編制依據(jù)：金川集團公司5000T/a玻璃鋼復(fù)合材料生產(chǎn)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及總說明《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB50212—2002《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50224—95《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS1022002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092011《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500182002《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112010《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—2002《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592011二、工程概況：工程名稱：金川集團金川建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)—5000T/a玻璃鋼復(fù)合材料生產(chǎn)廠房施工地點：金川集團金川建設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：金川集團工程建設(shè)公司工程特點：本工程主體結(jié)構(gòu)體系：，1／?？缍?0米單連跨，共24道軸線，總長度153米。門式剛架系統(tǒng)采用H型鋼焊接制作方式，共計22榀，C型鋼檁條，鋼結(jié)構(gòu)總噸位420噸。圍護結(jié)構(gòu)屋面采用雙層彩鋼壓型板內(nèi)填玻璃絲棉氈，墻面采用雙層壓型彩鋼板內(nèi)填玻璃絲棉氈。主要包括門式剛架主體、柱間支撐、水平支撐、系桿等部分組成，施工主要包括制作、涂裝、運輸、拼接、吊裝等工序。本工程主體結(jié)構(gòu)耐火等級為二級，主體鋼結(jié)構(gòu)刷薄型防火涂料，,. 準(zhǔn)備工作(1)一般規(guī)定。檢查數(shù)量，每一品種，規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺量測。，特點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度見允許偏差值的1/2。，夾雜等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（2）以下規(guī)定了6種情況應(yīng)進行復(fù)驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的試驗項目。合格后方可進廠加工。A. 對國外進口的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗；當(dāng)具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商檢報告時，可以不再進行復(fù)驗。、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材應(yīng)進行復(fù)驗。（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以Z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進行復(fù)驗。，應(yīng)進行復(fù)驗。F. 對質(zhì)量有疑義主要是指：；；。 主材a、按照領(lǐng)料單，復(fù)核材料的幾何尺寸及重量；b、檢查表面質(zhì)量，其表面銹蝕、麻點、劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的1/2；整體不允許有因吊裝、運輸?shù)仍蚨斐傻?“死彎”現(xiàn)象；c、按型號、規(guī)格分開堆放并懸掛標(biāo)識銘牌。堆放要求墊楞木、支架且分點均勻，板材之間墊草墊，不允許墊角鋼等剛性材料；場地要求平整、易排水、易清掃、易裝卸等；d、按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)—《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求。a、焊條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB5117—85。焊絲、焊劑符合GB1300—77之規(guī)定；b、型號符合設(shè)計要求，禁止私自代用；C、焊接材料的烘焙參數(shù)名稱型 號烘焙溫度（℃）烘焙時間(小時)焊 條E501E5016300℃—350℃1—2小時E4303150℃1小時焊 劑HJ431250℃2小時 主、輔材匹配情況見下表：母 材埋弧焊氣體保護焊手工焊Q235BH08A+HJ431H08A+CO2E4303Q345BH08MnA+HJ431H08MnSiA+CO2（氣）+Ar(氣)E5015E5016 工藝技術(shù)準(zhǔn)備a、對設(shè)計圖紙進行自審、互審，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系，商討解決；b、按工藝要求，進行圖紙轉(zhuǎn)化、分解，以確保流水線作業(yè)；c、編制生產(chǎn)工藝流程圖。d、按照圖紙要求，對班組長、作業(yè)組長、設(shè)備機長、質(zhì)檢員、安全員、材料員等進行技術(shù)交底； 焊接工藝評定對初次采用的新工藝、新材料，按產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)條件做工藝評定試驗；評定內(nèi)容及試驗條件與產(chǎn)品條件相對應(yīng)；工藝評定試驗所使用的鋼材及焊接材料與實際生產(chǎn)用料相同；工藝評定試驗時由技術(shù)熟練的焊工操作；5. 門式剛架的立柱和門式剛架梁中的翼緣板和腹板都采用自動門焊機，其余加勁板和牛腿的制作都采用手工焊。，要采取合理的焊接順序，H型鋼進行定位焊后平放于平臺上，用龍門架行走式自動焊機的兩臺機頭同時對稱焊接翼板與腹板的縱向焊縫，板較厚時，可以在焊2～3道縫后翻身按同方向焊4～6道焊縫，然后在翻身繼續(xù)焊接，根據(jù)板厚確定焊接總層數(shù)和翻身次數(shù)。具體焊接工藝及主要參數(shù)見下表CO2氣體保護焊、手工電弧焊：埋弧焊： 人員擬投入計劃序號工種按生產(chǎn)進度計劃投入勞動力情況（天）1369121518212427301生產(chǎn)調(diào)度111111111112工程師111111111113技術(shù)員222222222224安全員111111111115質(zhì)檢員112222222226鉚工22558888887焊工2210101515151515108油漆工101010101010109設(shè)備操作工61216303030302012610氣焊工1113355555511起重工11555555555序號設(shè)備名稱型號數(shù)量額定功率施工部位1數(shù)控/直條切割機GS/Z4000