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承德管道專業(yè)施工設(shè)計方案(已修改)

2025-05-06 23:34 本頁面
 

【正文】 1 編制依據(jù) 河北建投承德熱電《中國能建安徽電建一公司B標(biāo)段施工組織總設(shè)計》 管道專業(yè)有關(guān)廠家圖紙及安裝說明書 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第5部分:管道及系統(tǒng)》(DL/) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》(DL/) 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道篇》() 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T50682014 《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程》DL/T4412004 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T50541996 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)—2014 《國家電網(wǎng)公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》2004—01—01 《環(huán)境因素、危險源辨識、重大環(huán)境因素、風(fēng)險評價》 《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》(GBZ1882014) 《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》(DL54542012) 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(國家電網(wǎng)工〔2003〕153號) 《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》(國電電源 [2002] 849) 《管道分公司安全管理體系及制度》 《管道分公司質(zhì)量管理體系及制度》 《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施指南2013版》 《火力發(fā)電工程達標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程(2012版)》DL 52772012 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程部分(2011版)》《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境體系》項目管理手冊;2 工程概況及工程范圍 工程概況承德上板城熱電廠工程兩臺2350MW超臨界燃煤機組,同步安裝脫硫、脫硝系統(tǒng); 設(shè)計特點及設(shè)備、系統(tǒng)概述 機組簡介:承德上板城熱電廠工程位于河北省承德市境內(nèi)。承德市位于河北省東北部,地處灤河與武烈河交匯處,位于北緯40176。11′~42176。40′,東經(jīng)115176。55′~119176。15′之間。西南與北京市密云接壤,北靠內(nèi)蒙古自治區(qū),東與遼寧省接壤,西鄰張家口市,西南與北京市、天津市毗鄰,東南與秦皇島市、唐山市相連。廠址位于承德市南部約20km的上板城白河村以南。廠址西側(cè)緊鄰錦承鐵路(錦州~承德),東側(cè)緊靠灤河。錦承鐵路與灤河之間形成東西平均寬約380m,南北長約1500m的條形地帶。廠區(qū)屬中溫帶大陸季風(fēng)氣候,氣候特點為四季分明,春季風(fēng)大干燥,夏季雨水集中,秋季涼爽短促,冬季寒冷而漫長。 主要熱力系統(tǒng)說明本工程鍋爐由哈爾濱鍋爐廠制造生產(chǎn),汽輪機、發(fā)電機分別由上海電氣集團股份有限公司生產(chǎn)制造。鍋爐采用超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng),固態(tài)排渣,緊身封閉,全鋼構(gòu)架的π型直流爐。鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝(SCR)。每臺機組設(shè)一套SCR脫硝裝置,SCR反應(yīng)器直接布置在外拉布置的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器上方、鍋爐構(gòu)架內(nèi)。鍋爐容量和主要參數(shù)如下表所示。 汽輪機汽輪機為上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、抽汽凝汽式汽輪機。汽輪機主要參數(shù)如下:1) 汽機高壓主汽閥前參數(shù) 額定壓力: (a) 額定溫度: 566℃ 汽機中壓主汽門前參數(shù): MPa(a) 額定溫度: 566 ℃ 2)給水溫度(銘牌工況) ℃ 3)調(diào)整抽汽參數(shù) 調(diào)整抽汽壓力范圍: ~(a) 額定抽汽壓力: (a) 額定抽汽量: 450t/h 最大抽汽量: 530t/h 4)非調(diào)整抽汽參數(shù)(3段) 額定抽汽壓力(暫定): ≥(a) 額定抽汽量: 50t/h 最大抽汽量: 80t/h 5)回?zé)岢槠òǔ跗鳎┘墧?shù) 8 級 6) 工作轉(zhuǎn)速 3000 r/min 7) 旋轉(zhuǎn)方向 順時針(從汽輪機向發(fā)電機看) 8) 最大允許系統(tǒng)周波擺動 ~ 9) 設(shè)計背壓: 10) 額定出力時的背壓(TRL): 發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的水氫氫冷卻、靜態(tài)勵磁汽輪發(fā)電機。發(fā)電機主要技術(shù)參數(shù):額定容量 412MVA 額定功率 350MW 最大連續(xù)容量 440MVA 額定功率因數(shù) (滯后) 額定電壓 20kV 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 周 波 50Hz 額定氫壓 (g) 效率(保證值) % 勵磁方式 自并勵靜止勵磁 主要系統(tǒng)設(shè)計概述 (1)本工程主汽輪機凝汽冷卻方式為并列式間接水冷系統(tǒng),給水泵汽輪機排汽直接排入主機凝汽器。(2)本工程給水系統(tǒng)按每臺機組配250%容量汽動給水泵,兩臺機組公用130%容量電動定速啟動給水泵進行設(shè)計。(3)汽輪發(fā)電機組夏季在凝汽工況運行,冬季按熱電聯(lián)供方式運行。機組可帶基本負荷,也可調(diào)峰運行。(4)機組啟動方式為高中壓缸聯(lián)合啟動或高壓缸啟動。(5)機組設(shè)30%BMCR高、低壓簡化旁路,主要用于機組的啟動和停機。(6)除輔助蒸汽系統(tǒng)及熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)外,其它熱力系統(tǒng)均采用單元制。(7)本期工程熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)采用兩臺機組串聯(lián)加熱方式,熱網(wǎng)對外供/回水溫度為90℃/150℃,額定循環(huán)水量約為10075t/h。(8)對熱網(wǎng)疏水系統(tǒng)進行優(yōu)化,并與凝結(jié)水泵配置綜合考慮。(9)凝結(jié)水系統(tǒng)不設(shè)凝結(jié)水補充水箱,機組各種工況下補水均直接由化學(xué)除鹽水箱補進凝汽器。機組啟動及正常補水泵均布置在化學(xué)車間,和化學(xué)專業(yè)合并設(shè)置。(10)制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹式系統(tǒng)。(11)設(shè)置高效靜電除塵器,%。(14)本期工程2臺機組同步建設(shè)100%容量的煙氣脫硫系統(tǒng),采用石灰石 —石膏濕法脫硫工藝,設(shè)計脫硫裝置效率95%。(15)本期工程2臺機組同步建設(shè)100%容量的煙氣脫硝裝置,采用選擇性催化脫硝(SCR)工藝,設(shè)計脫硝裝置效率80%。(16)主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其布置格局采用汽機房、煤倉間和鍋爐房三列式結(jié)構(gòu)。 熱力系統(tǒng)及主要輔助設(shè)備選擇、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)主蒸汽采用單元制系統(tǒng),管道布置方式采用212型式。主蒸汽管道從鍋爐過熱器出口分左右二側(cè)接出在爐前匯成母管后送至汽輪機,在進入汽機之前分為兩根分別從左右二側(cè)進入汽輪機高壓主汽閥。主蒸汽及高、低溫再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)(212布置)。主蒸汽管道和熱再熱蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)想的兩側(cè)引出,平行接到汽輪機前,分別接入高壓缸和中壓缸左右側(cè)主汽關(guān)斷閥和再熱關(guān)斷閥。冷再熱蒸汽管道從高壓缸的兩個排氣口引出,在機頭處匯成一根總管,道鍋爐前再分成兩根支管分別接入再熱器入口聯(lián)箱。 主蒸汽管道上不裝設(shè)流量測量裝置,主蒸汽流量由汽輪機調(diào)速級前后的蒸汽壓差確定。再熱冷蒸汽系統(tǒng)向給水泵汽輪機提供高壓備用汽源,用于機組低負荷時汽動給水泵的運行。另外,再熱冷蒸汽系統(tǒng)還向軸封系統(tǒng)和輔助蒸汽系統(tǒng)提供汽源。汽機旁路采用高、低壓兩級串聯(lián)啟動旁路,按40% BMCR的高低壓旁路,主機、系統(tǒng)應(yīng)滿足該功能設(shè)計。 汽輪機7級非調(diào)整抽汽加一級調(diào)整抽汽:一、二、三級抽汽供三臺高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器,三段抽汽除供高壓加熱器器用汽外,還向工業(yè)抽汽用汽;四級抽汽除供除氧器外,還向輔助蒸汽系統(tǒng)及給水泵汽輪機提供汽源;五、六、七、八級抽汽供5號、6號、7號和8號低壓加熱器,五級抽汽還向熱網(wǎng)換熱站供汽(可調(diào)整抽汽)。為防止汽輪機超速和進水,除七、八級抽汽管道外,其余抽汽管道上均設(shè)有氣動止回閥和電動隔離閥;其中3級抽汽電動閥為電動閘閥。止回閥作為防止汽輪機超速的一級保護,同時也作為防止汽輪機進水的輔助保護措施;電動隔離閥是作為防止汽輪機進水的隔離措施。在四段抽汽管道上所接設(shè)備較多,且有的設(shè)備還接有其他輔助汽源,為防止汽輪機甩負荷或除氧器滿水等事故狀態(tài)是水或蒸汽倒流進入汽輪機,主抽汽管道設(shè)兩個氣動止回閥,且在四段抽汽至各用汽點的管道上設(shè)置了一個止回閥和電動閥,五段抽汽至熱網(wǎng)管道上設(shè)置了一個止回閥和電動調(diào)整閥。輔助蒸汽用于除氧器啟動和低負荷用汽、汽輪機及給水泵汽輪機軸封供汽、小汽輪機調(diào)試用汽、暖風(fēng)器用汽、磨煤機消防蒸汽、生水加熱器用汽、等離子點火用汽等。輔助蒸汽系統(tǒng)的汽源為汽機的4段抽汽和低溫再熱蒸汽。1號機組輔助蒸汽系統(tǒng)與機組啟動鍋爐房相連。2號機組輔助蒸汽聯(lián)箱間設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管。第一臺機組啟動試運期間,輔助蒸汽由啟動鍋爐提供。~。為了防止調(diào)節(jié)閥失控時輔助蒸汽系統(tǒng)超壓,在輔汽聯(lián)箱上裝有安全閥。給水系統(tǒng)采用單元制,其設(shè)計容量按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的相應(yīng)給水量、減溫水量之和進行設(shè)計。 高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng),當(dāng)3臺高壓加熱器中任何1臺發(fā)生故障時,則開啟旁路直接向省煤器供水。每臺給水泵出口均設(shè)置最小流量閥,用于給水泵啟動供水時保證給水泵的最小流量。在1號高壓加熱器出口至鍋爐省煤器入口的給水管道上設(shè)有給水旁路管道,該管道上設(shè)有給水調(diào)節(jié)閥,用于機組啟動及低負荷時調(diào)節(jié)給水流量。每臺機組設(shè)置2臺100%容量的電動、立式筒型凝結(jié)水泵。額定工況1臺運行,1臺備用。凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)節(jié)。在凝結(jié)水管道上裝有除氧器水位調(diào)節(jié)閥,用于變頻器故障情況下的水量調(diào)節(jié)。高壓加熱器疏水采用逐級串聯(lián)疏水方式,即從較高壓力的加熱器排到較低壓力的加熱器,直至排到除氧器。各級高加疏水均設(shè)一事故疏水旁路去汽輪機本體疏水?dāng)U容器,最終排到凝汽器,用于啟動和事故狀態(tài)下的疏水。低壓加熱器也采用逐級疏水方式,最后排到凝汽器。同樣
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