【正文】 1 編制依據(jù) 河北建投承德熱電《中國能建安徽電建一公司B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)》 管道專業(yè)有關(guān)廠家圖紙及安裝說明書 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)》（DL/） 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》（DL/） 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道篇》（） 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第6部分:水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T50682014 《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程》DL/T4412004 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T50541996 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）—2014 《國家電網(wǎng)公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》2004—01—01 《環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨識(shí)、重大環(huán)境因素、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》 《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ1882014） 《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL54542012） 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國家電網(wǎng)工〔2003〕153號(hào)） 《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（國電電源 [2002] 849） 《管道分公司安全管理體系及制度》 《管道分公司質(zhì)量管理體系及制度》 《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013版》 《火力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程（2012版）》DL 52772012 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2011版）》《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境體系》項(xiàng)目管理手冊(cè)；2 工程概況及工程范圍 工程概況承德上板城熱電廠工程兩臺(tái)2350MW超臨界燃煤機(jī)組，同步安裝脫硫、脫硝系統(tǒng)； 設(shè)計(jì)特點(diǎn)及設(shè)備、系統(tǒng)概述 機(jī)組簡介：承德上板城熱電廠工程位于河北省承德市境內(nèi)。承德市位于河北省東北部，地處灤河與武烈河交匯處，位于北緯40176。11′～42176。40′，東經(jīng)115176。55′～119176。15′之間。西南與北京市密云接壤，北靠內(nèi)蒙古自治區(qū)，東與遼寧省接壤，西鄰張家口市，西南與北京市、天津市毗鄰，東南與秦皇島市、唐山市相連。廠址位于承德市南部約20km的上板城白河村以南。廠址西側(cè)緊鄰錦承鐵路(錦州～承德)，東側(cè)緊靠灤河。錦承鐵路與灤河之間形成東西平均寬約380m，南北長約1500m的條形地帶。廠區(qū)屬中溫帶大陸季風(fēng)氣候，氣候特點(diǎn)為四季分明，春季風(fēng)大干燥，夏季雨水集中，秋季涼爽短促，冬季寒冷而漫長。 主要熱力系統(tǒng)說明本工程鍋爐由哈爾濱鍋爐廠制造生產(chǎn)，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)分別由上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)制造。鍋爐采用超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，緊身封閉，全鋼構(gòu)架的π型直流爐。鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝（SCR）。每臺(tái)機(jī)組設(shè)一套SCR脫硝裝置，SCR反應(yīng)器直接布置在外拉布置的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器上方、鍋爐構(gòu)架內(nèi)。鍋爐容量和主要參數(shù)如下表所示。 汽輪機(jī)汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、抽汽凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)主要參數(shù)如下：1） 汽機(jī)高壓主汽閥前參數(shù) 額定壓力： （a） 額定溫度： 566℃ 汽機(jī)中壓主汽門前參數(shù)： MPa（a） 額定溫度： 566 ℃ 2）給水溫度（銘牌工況） ℃ 3）調(diào)整抽汽參數(shù) 調(diào)整抽汽壓力范圍： ～（a） 額定抽汽壓力： （a） 額定抽汽量： 450t/h 最大抽汽量： 530t/h 4）非調(diào)整抽汽參數(shù)（3段） 額定抽汽壓力（暫定）： ≥（a） 額定抽汽量： 50t/h 最大抽汽量： 80t/h 5）回?zé)岢槠òǔ跗鳎┘?jí)數(shù) 8 級(jí) 6) 工作轉(zhuǎn)速 3000 r/min 7) 旋轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看） 8) 最大允許系統(tǒng)周波擺動(dòng) ～ 9) 設(shè)計(jì)背壓： 10) 額定出力時(shí)的背壓（TRL）： 發(fā)電機(jī)為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定容量 412MVA 額定功率 350MW 最大連續(xù)容量 440MVA 額定功率因數(shù) （滯后） 額定電壓 20kV 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 周 波 50Hz 額定氫壓 （g） 效率（保證值） ％ 勵(lì)磁方式 自并勵(lì)靜止勵(lì)磁 主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述 （1）本工程主汽輪機(jī)凝汽冷卻方式為并列式間接水冷系統(tǒng)，給水泵汽輪機(jī)排汽直接排入主機(jī)凝汽器。（2）本工程給水系統(tǒng)按每臺(tái)機(jī)組配250%容量汽動(dòng)給水泵，兩臺(tái)機(jī)組公用130%容量電動(dòng)定速啟動(dòng)給水泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）汽輪發(fā)電機(jī)組夏季在凝汽工況運(yùn)行，冬季按熱電聯(lián)供方式運(yùn)行。機(jī)組可帶基本負(fù)荷，也可調(diào)峰運(yùn)行。（4）機(jī)組啟動(dòng)方式為高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)或高壓缸啟動(dòng)。（5）機(jī)組設(shè)30%BMCR高、低壓簡化旁路，主要用于機(jī)組的啟動(dòng)和停機(jī)。（6）除輔助蒸汽系統(tǒng)及熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)外，其它熱力系統(tǒng)均采用單元制。（7）本期工程熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)采用兩臺(tái)機(jī)組串聯(lián)加熱方式，熱網(wǎng)對(duì)外供/回水溫度為90℃/150℃，額定循環(huán)水量約為10075t/h。（8）對(duì)熱網(wǎng)疏水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，并與凝結(jié)水泵配置綜合考慮。（9）凝結(jié)水系統(tǒng)不設(shè)凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，機(jī)組各種工況下補(bǔ)水均直接由化學(xué)除鹽水箱補(bǔ)進(jìn)凝汽器。機(jī)組啟動(dòng)及正常補(bǔ)水泵均布置在化學(xué)車間，和化學(xué)專業(yè)合并設(shè)置。（10）制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)。（11）設(shè)置高效靜電除塵器，%。（14）本期工程2臺(tái)機(jī)組同步建設(shè)100%容量的煙氣脫硫系統(tǒng)，采用石灰石 —石膏濕法脫硫工藝，設(shè)計(jì)脫硫裝置效率95%。（15）本期工程2臺(tái)機(jī)組同步建設(shè)100%容量的煙氣脫硝裝置，采用選擇性催化脫硝(SCR)工藝，設(shè)計(jì)脫硝裝置效率80%。（16）主廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其布置格局采用汽機(jī)房、煤倉間和鍋爐房三列式結(jié)構(gòu)。 熱力系統(tǒng)及主要輔助設(shè)備選擇、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)主蒸汽采用單元制系統(tǒng)，管道布置方式采用212型式。主蒸汽管道從鍋爐過熱器出口分左右二側(cè)接出在爐前匯成母管后送至汽輪機(jī)，在進(jìn)入汽機(jī)之前分為兩根分別從左右二側(cè)進(jìn)入汽輪機(jī)高壓主汽閥。主蒸汽及高、低溫再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)（212布置）。主蒸汽管道和熱再熱蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)想的兩側(cè)引出，平行接到汽輪機(jī)前，分別接入高壓缸和中壓缸左右側(cè)主汽關(guān)斷閥和再熱關(guān)斷閥。冷再熱蒸汽管道從高壓缸的兩個(gè)排氣口引出，在機(jī)頭處匯成一根總管，道鍋爐前再分成兩根支管分別接入再熱器入口聯(lián)箱。 主蒸汽管道上不裝設(shè)流量測量裝置，主蒸汽流量由汽輪機(jī)調(diào)速級(jí)前后的蒸汽壓差確定。再熱冷蒸汽系統(tǒng)向給水泵汽輪機(jī)提供高壓備用汽源，用于機(jī)組低負(fù)荷時(shí)汽動(dòng)給水泵的運(yùn)行。另外，再熱冷蒸汽系統(tǒng)還向軸封系統(tǒng)和輔助蒸汽系統(tǒng)提供汽源。汽機(jī)旁路采用高、低壓兩級(jí)串聯(lián)啟動(dòng)旁路，按40% BMCR的高低壓旁路，主機(jī)、系統(tǒng)應(yīng)滿足該功能設(shè)計(jì)。 汽輪機(jī)7級(jí)非調(diào)整抽汽加一級(jí)調(diào)整抽汽：一、二、三級(jí)抽汽供三臺(tái)高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器，三段抽汽除供高壓加熱器器用汽外，還向工業(yè)抽汽用汽；四級(jí)抽汽除供除氧器外，還向輔助蒸汽系統(tǒng)及給水泵汽輪機(jī)提供汽源；五、六、七、八級(jí)抽汽供5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)和8號(hào)低壓加熱器，五級(jí)抽汽還向熱網(wǎng)換熱站供汽（可調(diào)整抽汽）。為防止汽輪機(jī)超速和進(jìn)水，除七、八級(jí)抽汽管道外，其余抽汽管道上均設(shè)有氣動(dòng)止回閥和電動(dòng)隔離閥；其中3級(jí)抽汽電動(dòng)閥為電動(dòng)閘閥。止回閥作為防止汽輪機(jī)超速的一級(jí)保護(hù)，同時(shí)也作為防止汽輪機(jī)進(jìn)水的輔助保護(hù)措施；電動(dòng)隔離閥是作為防止汽輪機(jī)進(jìn)水的隔離措施。在四段抽汽管道上所接設(shè)備較多，且有的設(shè)備還接有其他輔助汽源，為防止汽輪機(jī)甩負(fù)荷或除氧器滿水等事故狀態(tài)是水或蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)，主抽汽管道設(shè)兩個(gè)氣動(dòng)止回閥，且在四段抽汽至各用汽點(diǎn)的管道上設(shè)置了一個(gè)止回閥和電動(dòng)閥，五段抽汽至熱網(wǎng)管道上設(shè)置了一個(gè)止回閥和電動(dòng)調(diào)整閥。輔助蒸汽用于除氧器啟動(dòng)和低負(fù)荷用汽、汽輪機(jī)及給水泵汽輪機(jī)軸封供汽、小汽輪機(jī)調(diào)試用汽、暖風(fēng)器用汽、磨煤機(jī)消防蒸汽、生水加熱器用汽、等離子點(diǎn)火用汽等。輔助蒸汽系統(tǒng)的汽源為汽機(jī)的4段抽汽和低溫再熱蒸汽。1號(hào)機(jī)組輔助蒸汽系統(tǒng)與機(jī)組啟動(dòng)鍋爐房相連。2號(hào)機(jī)組輔助蒸汽聯(lián)箱間設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管。第一臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)期間，輔助蒸汽由啟動(dòng)鍋爐提供?！?。為了防止調(diào)節(jié)閥失控時(shí)輔助蒸汽系統(tǒng)超壓，在輔汽聯(lián)箱上裝有安全閥。給水系統(tǒng)采用單元制，其設(shè)計(jì)容量按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的相應(yīng)給水量、減溫水量之和進(jìn)行設(shè)計(jì)。 高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，當(dāng)3臺(tái)高壓加熱器中任何1臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，則開啟旁路直接向省煤器供水。每臺(tái)給水泵出口均設(shè)置最小流量閥，用于給水泵啟動(dòng)供水時(shí)保證給水泵的最小流量。在1號(hào)高壓加熱器出口至鍋爐省煤器入口的給水管道上設(shè)有給水旁路管道，該管道上設(shè)有給水調(diào)節(jié)閥，用于機(jī)組啟動(dòng)及低負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)給水流量。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)100%容量的電動(dòng)、立式筒型凝結(jié)水泵。額定工況1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)節(jié)。在凝結(jié)水管道上裝有除氧器水位調(diào)節(jié)閥，用于變頻器故障情況下的水量調(diào)節(jié)。高壓加熱器疏水采用逐級(jí)串聯(lián)疏水方式，即從較高壓力的加熱器排到較低壓力的加熱器，直至排到除氧器。各級(jí)高加疏水均設(shè)一事故疏水旁路去汽輪機(jī)本體疏水?dāng)U容器，最終排到凝汽器，用于啟動(dòng)和事故狀態(tài)下的疏水。低壓加熱器也采用逐級(jí)疏水方式，最后排到凝汽器。同樣