【正文】 大廈基坑支護(hù)專項(xiàng)方案編制人 審核人 施工單位 日 期 二00年三月十日 39 / 39A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱： 編號： 001 致： 國際工程管理公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 大廈基坑支護(hù)、降水、土方開挖 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 監(jiān)理工程師 簽收時間 審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 廈門市建設(shè)監(jiān)理專業(yè)委員會監(jiān)制 大廈基坑支護(hù)方案第一章 概 述第一節(jié) 工 程 概 況本工程為內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu)，地上33層、地下1層；，；，；本工程177。第二節(jié) 現(xiàn)場基本情況本工程場地位場地十分狹窄。由于擬建地下室基坑安全等級為Ⅰ級，開挖深度大，尤其北、東側(cè)緊臨建筑物，要求基坑坑壁水平變形允許值偏小，不宜采用放坡開挖，宜支護(hù)開挖?，F(xiàn)場存在狀況：基坑范圍內(nèi)沿軸方向地下埋有一條通信光纜及一條1萬伏高壓電纜尚未遷移；~/~軸處為港務(wù)碼頭集裝箱堆場尚未遷移；~/軸處東冷加工車間局部建筑侵入基坑范圍尚未拆除；東邊冷凍廠尚未完成拆除工作。第三節(jié) 工程地質(zhì)及水文條件根據(jù)福建省地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》，本工程原始地貌類型為濱海灘涂，后經(jīng)人工填海造陸，現(xiàn)地面較平整。工程地質(zhì)條件，在基坑開挖范圍內(nèi)主要有以下地層：素填土：濕，松散——稍密，；填塊石：濕，稍密，；淤泥：流塑，局部分布，；粉質(zhì)粘土：可硬塑，局部分布，；火山巖殘積粘性土：可硬塑，；全風(fēng)化火山巖：呈土狀，手捏易散。水文地質(zhì)條件：在基坑開挖范圍地下水主要賦存于素填土和填塊石中，為孔隙潛水，水量較大；需考慮降水措施。~。第四節(jié) 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案基坑支護(hù)采用懸臂樁與噴錨網(wǎng)結(jié)合，灌注支護(hù)樁采用Φ1200，樁間距均為1600，混凝土強(qiáng)度等級為C30，樁頂上設(shè)置1200800鎖口梁一道，基坑支護(hù)樁中心距地下室邊軸線2500；噴錨網(wǎng)支護(hù)采用φ25鋼筋作土釘，土釘孔直徑不小于110。噴射混凝土面層厚度為100，＠200200鋼筋網(wǎng)。具體設(shè)計(jì)方案如下：①　北面/~。，梁面距自然地面1500，采用40厚1:2水泥砂漿面層護(hù)坡，坡度1:1，內(nèi)掛8號鉛絲網(wǎng)＠250250；②　西面/~。，梁面距自然地面2200，采用40厚1:2水泥砂漿面層護(hù)坡，坡度1:1，內(nèi)掛8號鉛絲網(wǎng)＠250250；③　西面/~軸弧形處（與港務(wù)房產(chǎn)大廈基坑交接）。，梁面距自然地面2200，采用40厚1:2水泥砂漿面層護(hù)坡，坡度1:1，內(nèi)掛8號鉛絲網(wǎng)＠250250；④ 南面/~軸與港務(wù)地產(chǎn)大廈開挖連通；⑤ 東面/~軸與東渡冷凍廠地下室（。）連接處采用土釘墻支護(hù)。第二章 基坑支護(hù)施工方案第一節(jié) 施工總體布署根據(jù)業(yè)主提供的基坑設(shè)計(jì)方案，我司組織相關(guān)的技術(shù)人員對基坑支護(hù)圖紙進(jìn)行研究，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)及施工條件分析，確定施工總體布署方案：一、施工程序（各工序的綜合協(xié)調(diào)）基坑支護(hù)樁施工是影響整個工期的關(guān)鍵，故基坑支護(hù)樁施工方法的選擇是本工程基坑支護(hù)方案的重點(diǎn)。降水 ~，水位的高低與海水的潮位有關(guān)，由于鄰近碼頭的阻水作用，水量不大，且鄰邊港務(wù)地產(chǎn)大廈的基坑已在開挖并在降水，故我司經(jīng)分析認(rèn)為，基坑土方開挖范圍內(nèi)地質(zhì)層的水隨支護(hù)樁的止水作用及鄰邊基坑的降水，估計(jì)所剩無幾。但由于設(shè)計(jì)要求地下室底板需要有降水抗浮措施，同時也不排除基坑開挖層范圍內(nèi)局部仍存有少量的地下水。為確保開挖的干作業(yè)工作面及為滿足地下室底板的抗浮要求，在降水施工中切不可盲目搶工期，尤其在洗井的工序上必須達(dá)到水清砂凈。降水井施工盡量與護(hù)坡樁、土方配合，減少單獨(dú)占用工期的天數(shù)。 土釘墻 土釘墻與土方密切配合施工，土釘?shù)呐啪嗉案鶕?jù)地質(zhì)情況采取分層、分段開挖，并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。 二、施工工藝 支護(hù)樁施工→基坑降水井施工→→鎖口梁施工→基坑大面積土方開挖→承臺及地梁土方開挖→地下室施工。鎖口梁施工后，隨即在東側(cè)開挖第1皮土釘工作面的土方→第1皮土釘墻施工→開挖第2皮土釘工作面的土方→第2皮土釘墻施工→開挖第3皮土釘工作面的土方→第3皮土釘墻施工→開挖第4皮土釘工作面的土方→第4皮土釘墻施工→土方開挖至地下室底板墊層底 →地下室施工。 在準(zhǔn)備進(jìn)行基坑土方開挖時，提前2周進(jìn)行基坑降水。第二節(jié) 支護(hù)樁施工方法一、施工方法選擇根據(jù)地勘提供的資料，本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜，場地內(nèi)有一層人工拋填石層，且此拋石層較厚（），給沖孔機(jī)械成孔施工帶來了很大的困難。我司經(jīng)過分析認(rèn)為如果支護(hù)樁采用沖孔機(jī)械成孔時，由于拋填石層的塊石排列不規(guī)則，會造成孔底凹凸不平，軟硬不均，鉆頭沖擊時會發(fā)生偏斜，碰撞孔壁，容易引起坍塌，需反復(fù)提起鉆頭向孔內(nèi)投入堅(jiān)硬的塊石，使孔底墊平后再沖孔。這樣存在鉆渣重復(fù)破碎，進(jìn)尺緩慢，也增加了清孔的難度。沖孔樁成孔速度本來就慢、效率低、不能連續(xù)作業(yè)。如果采用沖孔機(jī)械要穿過此地質(zhì)層，成孔較難，成孔速度更慢?；诒緢龅氐刭|(zhì)情況及工期的考慮，我司決定采用人工先清理樁位的拋填石層，以便更好地?fù)挝宅F(xiàn)場地質(zhì)的實(shí)際情況，為沖孔施工提供有利的條件。如果出現(xiàn)沖孔成孔困難時，能夠及時地改變更好的成孔方式。二、施工工藝：放樣→人工清障→沖孔機(jī)械成孔→放鋼筋籠→澆灌樁芯砼。三、人工清理塊石障礙層施工方法為確保人工清障施工的順利進(jìn)行，我司特?cái)M定以下措施加以保證。 人工清理障礙層，采用間隔式開挖法施工：等先行施工的樁號樁芯砼澆灌后，樁芯砼強(qiáng)度達(dá)到50%，再清理相鄰孔內(nèi)的障礙層。 設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁支護(hù)：護(hù)壁砼強(qiáng)度等級C25（在有地下水的部位摻入1%~2%的早強(qiáng)劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑），支護(hù)厚度為15cm，護(hù)壁鋼筋配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋φ8，間距200mm；縱向鋼筋φ14，間距300mm；上下護(hù)壁搭接50mm。根據(jù)地勘提供的資料，對人工清理本工程地質(zhì)障礙層可能出現(xiàn)的情況，采取以下技術(shù)措施加以保證。①　拋填石層 清理拋填石層時，護(hù)壁內(nèi)側(cè)孔內(nèi)的塊石直接采用鋼釬撬松、風(fēng)鉆破碎成小塊，吊籃裝運(yùn)。護(hù)壁處且與外面層疊交錯咬接在一起的塊石，不得采用鋼釬硬撬，以防上層塊石塌落，須采用風(fēng)鉆鑿除。②　地下水層根據(jù)地勘提供的資料，場地的地下水主要貯存于素填土①、填塊石①1，~，故塊石層也是主要的地下水層。水位的高低與海水潮位有關(guān)，由于鄰近碼頭的阻水作用，水量不大，此層為滲水層。清障施工時避開海水漲潮的時間，清障時，當(dāng)滲水量不大，可用吊桶裝水外排，若滲水量較大，則在底挖集水坑，用潛水泵放入集水坑內(nèi)抽水，待水抽完后再繼續(xù)清挖。挖好后應(yīng)盡快澆灌護(hù)壁混凝土，混凝土摻入速凝劑，當(dāng)水流較快，水量大時，~。為避免護(hù)壁砼初凝前就被水沖垮，在上一節(jié)護(hù)壁靠近端部的位置（上下節(jié)護(hù)壁搭接處上口）預(yù)埋數(shù)根膠管用于導(dǎo)水，清障完成后，用破布裹住木契堵塞引水管即可截?cái)嗨鳎ㄈ鐖D11）。如有出現(xiàn)流泥，將護(hù)壁的鋼筋（）先用錘子打入出現(xiàn)流泥位置以下的土層內(nèi)或塊石縫隙中，打入的深度不少于50cm，邊掏砂土邊用準(zhǔn)備好的麻袋或破布堵塞泥砂，此措施不僅能阻擋泥砂，而且能起著濾水的作用，降低水壓力。150mm150mm1200mmC25砼護(hù)壁Φ25膠皮引水管L=20mm，＠500上下兩節(jié)護(hù)壁間的連接鋼筋護(hù)壁搭接長度5cm一節(jié)護(hù)壁高度100cm圖11 混凝土護(hù)壁示意四、沖孔灌注樁施工方法人工清理填石層后，即更換沖孔樁樁機(jī)就位，樁位復(fù)核無誤后，馬上進(jìn)行沖孔機(jī)械成孔施工。主要材料： ①　混凝土：采用商品砼。 ②　鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。 ③　墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。 ④　火燒絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。 ⑤　外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。施工工藝：護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→孔位校正→沖擊成孔→泥漿循環(huán)→清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和導(dǎo)管→澆灌混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。技術(shù)措施①　成孔時應(yīng)先在孔口埋設(shè)鋼護(hù)筒，其作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、維護(hù)泥漿面、防止塌方。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，~，如上部松土層較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆就對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于177。20mm，開始低錘密擊，~，并及時加