【正文】 多聯(lián)式中央空調(diào)施工組織方案及調(diào)試方案培訓(xùn)資料作者：日期： 多聯(lián)式中央空調(diào)施工組織方案及調(diào)試方案施工組織方案和調(diào)試方案（一）施工組織方案1．現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程的特點,樹立我公司形象，我公司決定將本工程作為重點項目進行施工管理,調(diào)集管理水平高、施工經(jīng)驗豐富的管理人員進行現(xiàn)場管理。在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)部、工程部、質(zhì)量安全部、材料部、機電部、綜合部以及各專業(yè)施工班組，由一名暖通專業(yè)知識豐富，施工管理經(jīng)驗強的項目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)施工管理，以及同其它專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、資料員、材料員、質(zhì)檢員各一人。 保證措施為確保本工程的項目管理，公司組織強有力的項目部管理機構(gòu)，并對其主要成員的工作職責(zé)進行明細(xì)的分工。 :參與施工方案的編制和施工計劃的編制。熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向施工班組進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)施工人員的實際操作。按照施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織給排水、空調(diào)通風(fēng)、設(shè)備安裝等專業(yè)的具體施工。合理使用勞動力，掌握質(zhì)量動態(tài)，組織班組進行質(zhì)量自檢、互檢。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底。建立工程臺帳，完成生產(chǎn)計劃報表并上報。材料設(shè)備計劃的編制與采購。進場材料設(shè)備的供應(yīng)及管理。收集整理材料設(shè)備的原始記錄。對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術(shù)交底。在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。參與施工組織設(shè)計的質(zhì)量安全措施的設(shè)計，督促項目執(zhí)行安全責(zé)任制。執(zhí)行國家頒發(fā)的安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使質(zhì)量監(jiān)督檢查的權(quán)力。負(fù)責(zé)專業(yè)檢查驗收，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況，對管轄的分部分項工程質(zhì)量進行評定，建立工程質(zhì)量檔案?，F(xiàn)場文明施工管理。負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作。參加設(shè)計交底和圖紙會審，編制施工組織設(shè)計與施工方案。對設(shè)計圖紙進行深化施工設(shè)計，確保施工過程中各專業(yè)施工的準(zhǔn)確性。對施工人員進行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)新技術(shù)的推廣與運用。主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理。負(fù)責(zé)設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文件處理，與設(shè)計單位、監(jiān)理方、業(yè)主方及其它施工單位進行技術(shù)協(xié)調(diào)。2．施工準(zhǔn)備及工作計劃氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。 施工條件的調(diào)查：由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。由公司技術(shù)部門組織項目經(jīng)理部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計文件要求施工方達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程并對設(shè)計圖進行深化施工設(shè)計。 對設(shè)計文件進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙。 現(xiàn)場技術(shù)員認(rèn)真編制該工程分部分項工程的施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。，又考慮到本工程施工場地的具體情況，所以應(yīng)編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。，并做好保管工作。、鋼板、焊接鋼管及管件、閥件等材料均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件。、無縫鋼管及焊接鋼管的檢查驗收要查明每一批的爐批號、牌號、化學(xué)成分和試驗結(jié)果，是否符合設(shè)計要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗收時要用游標(biāo)卡尺對其外形和尺寸進行檢測；，管道組成件和管道支乘件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標(biāo)識，分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運。閥門銘牌應(yīng)清晰、完整，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，批示正確?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002規(guī)定，（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中檢查20%，且不得少于1個，對于在主干管上起切斷作用的閥門應(yīng)全數(shù)檢查，其它閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。閥門試驗完成后，填寫“閥門試驗記錄”，對不合格品進行標(biāo)記，清理出施工現(xiàn)場。、涂刷底漆。金屬表面污銹較厚時，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動磨光刷進行清除，直至露出金屬本色。金屬表面銹蝕較輕時，直接用砂紙和鋼絲刷清除。管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布搽去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹漆。刷漆時用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃，安排加工等有關(guān)事宜。4．?dāng)M投入主要施工機械設(shè)備計劃根據(jù)施工進度安排，組織施工機械的進場，確保施工的正常進行，針對本工程的工程量、工期，擬配置如下的主要機械設(shè)備。5．?dāng)M投入勞動力計劃，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的指導(dǎo)思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。（見附件3）施工順序總原則主要考慮工序的銜接，同時要考慮與其它施工單位的配合，防止工序顛倒，避免相互影響和重復(fù)勞動。一般先土建后安裝，先地下后地上，先高空后地面。對于設(shè)備安裝，先設(shè)備后管道、電氣安裝；設(shè)備安裝先安裝關(guān)鍵設(shè)備，后安裝一般設(shè)備；管道安裝先主干管后支管，先大管，后小管，先室內(nèi)后室外；保溫防腐的安裝，先進行防腐作業(yè)然后再進行保溫處理?？紤]到安裝后期，消防、給排水、電氣、工藝設(shè)備等安裝單位同時施工，空調(diào)管道一般應(yīng)在除工藝管道設(shè)備施工之后，與其余工種協(xié)調(diào)成文，先行施工。在實際施工中，可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。打孔穿管 核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。步驟：決定室內(nèi)機的位置 畫線標(biāo)位 打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機：支架制作 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 保溫。：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止由水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。：根據(jù)氟系統(tǒng)中央空調(diào)的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm178。）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm178。向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物機水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。另外，對液管和氣管要分別進行。： ：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.，焊接溫度為700845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：。注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。，才能上崗。、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油。10. 所有冷媒管保溫管按照中央空調(diào)要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。11. 冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PVC工程塑料管。：連接水管 檢查水泄漏 絕熱，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。12. 控制線作業(yè)控制線建議采用屏蔽（變頻機必須采用屏蔽線）線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證其在300 mm以上的距離防止干擾。13. 絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。 14. 室外機安裝，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；；，禁止四角支撐，可用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按中央空調(diào)的技術(shù)規(guī)定擺放。15. 氣密性試驗：冷媒配管完工 氮氣加壓 檢查壓力是否有下降 合格。：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段： kg/ cm178。 加壓3分鐘以上；第二階段：15 kg/ cm178。 加壓3分鐘以上；第三階段：28 kg/ cm178。 加壓24小時（注意壓力不能超過28 kg/ cm178。）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃， kg/ cm178。的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm178。后加R22，至壓力5 kg/ cm178。用電子檢漏儀檢漏。（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）16. 真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到755mmHg，方可進行。：（真空度應(yīng)在755mmHg以上），如達(dá)不到755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。17. 氟利昂制冷劑的加注制冷劑加注按照設(shè)備制造廠商的要求進行氟利昂的充注。18. 試機調(diào)試①試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行后并達(dá)到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進行。②因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交總承包單位。③每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。④每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時為合格。19. 竣工驗收與交工驗收；；；，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。20. 施工主要難點和解決辦法要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是：①選材要嚴(yán)格。②，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達(dá)到要求。⑤抽真空要達(dá)到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。21. 工程保護及方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。、外機前一律采用扎口保護。22. 成品及設(shè)備部件的保護措施施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設(shè)備、家具以及設(shè)備設(shè)施；設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)入庫，妥善保養(yǎng)，分液器、遙控器等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的