【正文】 精密加工基地產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目錄 頁碼一、總論 ………………………………………………………………… 2二、我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r…………………………………………………2（一）、現(xiàn)狀………………………………………………………… 2（二）、我國加工制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距……………………… 4三、行業(yè)分析…………………………………………………………… 6（一）、機(jī)械工業(yè)………………………………………………………… 6（二）、通用機(jī)械行業(yè)……………………………………………………11（三）、通用零部件行業(yè)…………………………………………………12（四）、精密加工…………………………………………………………14四、自身分析………………………………………………………… 16（一）、現(xiàn)狀………………………………………………………………16（二）、優(yōu)勢………………………………………………………………17（三）、劣勢………………………………………………………………17五、跨國公司發(fā)展戰(zhàn)略研究………………………………………… 18（一）、制造業(yè)跨國公司在全球化中發(fā)揮著重要的作用………………18（二）、制造業(yè)全球化方式發(fā)生了新的變化……………………………18（三）、制造業(yè)的跨國轉(zhuǎn)移趨勢與特點(diǎn)…………………………………19（四）、跨國公司的調(diào)整戰(zhàn)略……………………………………………20（五）、中國制造業(yè)的選擇………………………………………………22六、精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略……………………………………………25（一）、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、（二）、國際化戰(zhàn)略、（三）、專業(yè)化品牌發(fā)展戰(zhàn)略、（四）、多元化發(fā)展戰(zhàn)略、（五）、由成本型生產(chǎn)模式向技術(shù)型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變、（六）、技術(shù)改造、（七）、虛擬制造(八)、人才戰(zhàn)略（九）、管理戰(zhàn)略七、目標(biāo)與計(jì)劃……………………………………………………… 26（一）、精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)、（二）、經(jīng)營目標(biāo)、（三）、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、（四）、人才目標(biāo)、（五）、加工設(shè)備改造、（六）、工藝改進(jìn)、（七）、質(zhì)量控制一、總論機(jī)械加工是制造業(yè)的重要組成部分，是衡量一個國家制造水平的重要標(biāo)志。遠(yuǎn)東儀表有限公司精密加工基地是2004年初公司為進(jìn)一步提高為跨國公司提供零部件配套產(chǎn)品的能力，與國際接軌，提高我公司的精密加工水平而成立的。以發(fā)展首都精密加工現(xiàn)代制造業(yè)、成為跨國公司在中國乃至亞太地區(qū)的零、部件或產(chǎn)品的生產(chǎn)加工基地、是精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。通過不斷的工作改進(jìn)，成為國內(nèi)一流的精密加工制造企業(yè)。逐步成長為世界級制造商。面對我國制造業(yè)的現(xiàn)狀，面臨我國加入WTO后激烈的市場競爭，制造業(yè)的重要地位非但沒有減弱，反而成為永遠(yuǎn)的朝陽產(chǎn)業(yè)，機(jī)遇與挑戰(zhàn)同樣充滿了巨大的力量，困難重重的挑戰(zhàn)，充滿誘惑的機(jī)遇，精密加工產(chǎn)業(yè)任重而道遠(yuǎn)。只要我們滿懷堅(jiān)定的信心，深入研究產(chǎn)業(yè)和市場的導(dǎo)向，勇于參與國際化競爭，精心經(jīng)營、精耕細(xì)作、精益求精，持續(xù)打造核心競爭力， 就一定能夠成為國際一流企業(yè)。二、我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r(一)、現(xiàn)狀我國通過幾十年的發(fā)奮努力，已造就了一個具有相當(dāng)規(guī)模和水平的制造體系，使得中國成為世界矚目的制造大國。其顯著標(biāo)志體現(xiàn)為：過去50年的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明，制造業(yè)始終是帶動我國經(jīng)濟(jì)高速增長的發(fā)動機(jī)。%，1980—%；與之相應(yīng)的是，我國國民生產(chǎn)總值年均增長率，1952～%，1980～%。制造業(yè)的增長率高出國民生產(chǎn)總值增長率約3—8個百分點(diǎn)。　　提供重大裝備的能力不斷提高　　如為上海磁懸浮列車項(xiàng)目提供了由8臺數(shù)控落地鏜銑床組成的軌道深加工線：年產(chǎn)1～2千萬噸級不同開采工藝的露天礦采掘和年產(chǎn)500萬噸級井下礦采掘成套設(shè)備；大秦線重載列車裝備：：葛洲壩樞紐工程170兆瓦；巖灘電站302兆瓦、轉(zhuǎn)輪直徑8米混流式水電機(jī)組；300兆瓦秦山核電站成套設(shè)備：500千伏交流輸變電成套設(shè)備；寶鋼三期工程250噸氧氣轉(zhuǎn)爐、1450毫米板坯連鑄機(jī)、1420毫米冷連軋板機(jī)和1550毫米冷連軋板機(jī)；；年產(chǎn)50萬噸腈綸大型化工成套設(shè)備；6000米電驅(qū)動沙漠鉆機(jī)；水下機(jī)器人；激光照排設(shè)備；北京正負(fù)電子對撞機(jī)；先進(jìn)程控交換機(jī)；曙光、銀河、神威、聯(lián)想巨型計(jì)算機(jī)；主戰(zhàn)坦克；新舟60新一代支線客機(jī)；飛豹轟炸機(jī)；神舟號無人實(shí)驗(yàn)飛船：核動力潛艇；“兩彈一星”等等。制造業(yè)總體生產(chǎn)規(guī)模已居世界第四位，眾多制成品產(chǎn)量已位居世界前列　　按工業(yè)增加值計(jì)算，1998年我國制造業(yè)位居美國、日本、德國之后，居世界第四位。中國制造的100多種產(chǎn)品成為“世界第一”，囊括了家電制造、通訊設(shè)備、紡織、機(jī)械設(shè)備、化工等十多個行業(yè)，家電制造業(yè)中，彩電2001年的產(chǎn)量為3936萬臺，占世界的份額為29%，洗衣機(jī)的產(chǎn)量為1443萬臺，占世界的份額為24%.......中國制造的產(chǎn)品遍布五洲四海，中國品牌開始走向世界?！　　≈圃鞓I(yè)創(chuàng)造著巨大的就業(yè)機(jī)會，能夠接納不同層次的從業(yè)人員。2001年我國制造業(yè)全部從業(yè)人員8083萬人，%，%?！　≈圃鞓I(yè)同時也是擴(kuò)大出口的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。一個國家的國際貿(mào)易總量及其構(gòu)成集中體現(xiàn)了它在國際產(chǎn)業(yè)分工中的地位和國際競爭力。2001年我國制造業(yè)出口創(chuàng)匯2398億美元，占全國外貿(mào)出口總額90%，多年來制造業(yè)始終是我國出口創(chuàng)匯的主力軍。各具特色的制造業(yè)聚集地逐漸形成　　珠江三角洲、長江三角洲已成為全球重要的家用電器、電子及通信設(shè)備制造聚集地；東北重大成套設(shè)備制造聚集地、川陜國防裝備制造聚集地等制造中心正穩(wěn)定地為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)發(fā)揮著不可或缺的作用，其它各具特色的各類制造基地也正在形成。　　以上事實(shí)證明，中國制造業(yè)已為全球制造和供應(yīng)基地奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并且還在迅速發(fā)展。近幾年來，中國境內(nèi)的制成品在國際市場占有的份額迅速增長。許多的經(jīng)濟(jì)學(xué)家預(yù)測中國將成為繼英國、美國、日本后的又一個“世界工廠”。（二）、我國加工制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距我國制造企業(yè)雖名列世界第四位，但總體規(guī)模僅相當(dāng)于美國的1／5，日本的1／4強(qiáng)，制造人均勞動生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，僅為美國的1／25，日本的1／26，德國的1／20；制造業(yè)結(jié)構(gòu)偏輕，裝備制造在制造業(yè)中的比重不到30%，%、%、%；技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱，有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，領(lǐng)隊(duì)于國外企業(yè)的組裝業(yè)比重大，工業(yè)增加值僅為26%，遠(yuǎn)低于美國的49%、日本的38%、%；低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，機(jī)械、%、%。2001年世界500強(qiáng)排名中，中國企業(yè)僅有11家上榜，而且沒有一家是制造業(yè)企業(yè)。中國工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量中大，但品種上少、檔次不高、附加值低，技術(shù)含量高的“中國制造”微乎其微，在全球制造業(yè)的生產(chǎn)鏈上，我國的企業(yè)只處于中低端。資料顯示，%的典型產(chǎn)品技術(shù)源于本國研發(fā)，而我國只有43%。制造業(yè)新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率美國達(dá)到52%，%。我國機(jī)械裝備制造業(yè)生產(chǎn)能力利用率只有50%多一點(diǎn)，但全社會固定資產(chǎn)中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口。光纖制造設(shè)備的100%，集成電路芯片制造設(shè)備的85%，石油化工設(shè)備的80%，轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)車、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備的70%左右被進(jìn)口產(chǎn)品所占領(lǐng)。中國出口產(chǎn)品中高技術(shù)產(chǎn)品的比例較低，知識水平不高。在我國出口的產(chǎn)品中，知識型制造業(yè)（高技術(shù)和中高技術(shù)產(chǎn)業(yè)之和）已經(jīng)占所有產(chǎn)品的４６％左右（２００１），但與發(fā)達(dá)國家及地區(qū)相比，美國是７５％（２００１），日本是８３％（２００１），韓國是６２％，臺灣省是６８．４％，我國產(chǎn)業(yè)的知識化水平還較低。據(jù)國家勞動和社會保障部提供的數(shù)據(jù)顯示，其中，技術(shù)工人為7000萬人，居世界各國之首。但是，我國技術(shù)工人素質(zhì)狀況不容樂觀。高級工只有245萬人，%，%。目前，全國擁有技師100萬余人，%，%。而發(fā)達(dá)國家則分別占20%和10%。高級技師更加少得可憐，全國只有7萬多人，%，%。也就是說，每1000名工人中，才有4名技師，每10000名工人當(dāng)中，才有5名高級技師。更為嚴(yán)重的是，目前，技師和高級技師的平均年齡普遍在52歲以上。人員少，年齡老化，已成為我國制造業(yè)新的隱憂。 技術(shù)工人素質(zhì)低下導(dǎo)致的直接結(jié)果是，我國企業(yè)產(chǎn)品的平均合格率只有70%，每年因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟(jì)損失就高達(dá)2000億元左右。一份資料顯示，我國花巨資引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，只有極少數(shù)技術(shù)工人通過培訓(xùn)能夠操作。但由于受文化素質(zhì)和操作技能不高的影響，引進(jìn)設(shè)備平均利用率只有70%左右。有人這樣總結(jié)我國制造業(yè)現(xiàn)狀：有一流的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，沒有一流的技術(shù)工人；有一流的設(shè)備，生產(chǎn)不出一流的產(chǎn)品。據(jù)專家預(yù)測，今后幾年，我國企業(yè)對技術(shù)工人的需求量將增加25%，并且在未來相當(dāng)長時間內(nèi)會持續(xù)走高。其中，技師和高級技師的需求量將翻一至兩番。顯然，加快培養(yǎng)一大批既懂現(xiàn)代技術(shù)，又具有高水平操作技能的技術(shù)人才已經(jīng)成為人才強(qiáng)國戰(zhàn)略的當(dāng)務(wù)之急。４、產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)技術(shù)主要依靠國外，有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少。技術(shù)能力低的另一類表現(xiàn)是，我國２００１年的工業(yè)增加值率僅為２６．４％，遠(yuǎn)低于美國的４９％，德國的４８．５％；大量先進(jìn)裝備仍主要依賴進(jìn)口。以近幾年增長很快的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為例，２００１年我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值率為２５．２％，不僅低于發(fā)達(dá)國家平均水平約１０個百分點(diǎn)，而且還低于我國制造業(yè)１．２個百分點(diǎn)。原因是，我國的制造業(yè)，包括高新技術(shù)制造業(yè)，主要是“三來一補(bǔ)”為主，２００２年，在我國高技術(shù)產(chǎn)品出口中，來料加工和進(jìn)料加工所占的比重占８９．６％，并逐年呈上升趨勢?？梢娢覈呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式主要以加工形式為主，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，或自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在國際上不具備競爭力，許多高技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)或零部件依賴于進(jìn)口。計(jì)算機(jī)、彩電業(yè)是我國兩大制造產(chǎn)品，但核心技術(shù)基本上都來自于國外的現(xiàn)實(shí)，說明了我國在許多產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)技術(shù)依賴于國外。再以汽車產(chǎn)業(yè)為例，我國近幾年的汽車產(chǎn)量迅速增長，但我們在汽車產(chǎn)業(yè)幾乎很少有自己知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)?！≌嬲饬x上的世界工廠，應(yīng)該既表現(xiàn)為占有世界工業(yè)品市場的相當(dāng)份額，也體現(xiàn)在擁有相當(dāng)多的創(chuàng)新產(chǎn)品，在工業(yè)品制造和交易中擁有決定性的影響力。從這個意義上講，中國目前還不具備這樣的條件。成為世界工廠不是一蹴而就的，需要經(jīng)歷一個較長的發(fā)展過程。英國成為世界工廠花了100年的時間，在1860年前后，英國達(dá)到鼎盛時期，它生產(chǎn)了全世界53％的鐵，50％的煤，占有全球制成品貿(mào)易的2／5。日本成為世界工廠也用了將近30年的時間。二戰(zhàn)之后，日本經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，在不到30年的時間內(nèi)，日本在世界制造業(yè)生產(chǎn)總產(chǎn)值中所占比例，從2％—3％上升到約10％，許多產(chǎn)品如照相機(jī)、電子產(chǎn)品、摩托車等均領(lǐng)先世界水平。與英國和日本相比，中國與真正的“世界工廠”顯然還有不小的差距。中國要成為世界工廠，至少要經(jīng)過20—30年的努力。三、行業(yè)分析（一）、機(jī)械工業(yè)2003年經(jīng)