【正文】 目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制目的四、施工準備五、外墻外保溫施工技術措施六、屋面保溫隔熱工程施工技術措施七、塑鋼門窗施工技術措施八、采暖工程施工技術措施九、配電與照明節(jié)能工程技術措施十、太陽能建筑一體化十一、工期目標及主要保證措施十二、質(zhì)量安全技術措施十三、施工中應注意的問題十四、節(jié)能工程驗收十五、安全措施 十六、防火措施十七、文明施工及成品保護十八、成本降低措施十九、環(huán)境保護措施第一章 工程概況：乾都嘉苑6樓：聞喜縣興聞街北垣路口：磚混結(jié)構(gòu)：地下一層，地上七層 ：約25000m2節(jié)能工程概況：1本工程采用外墻外保溫體系。 建筑物體型系數(shù) 。節(jié)能率為 65%本工程選用的有關節(jié)能設計標準 圖集的名稱、編號：05系列建筑標準設計圖集《外墻外保溫》 05J31二、編制依據(jù)：乾都嘉苑6樓施工圖紙建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量GB504112007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》外墻外保溫工程技術規(guī)程 DBT14035200705系列建筑標準設計圖集J31《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 92DQ；（GB503032002）；（02D5012）；。、其他相關施工標準規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標準三、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗收規(guī)范、標準及設計圖紙得到嚴格落實，同時為節(jié)能保溫施工提供技術保障。四、施工準備 設計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構(gòu)審查合格； 控制線已設置到位； 材料應見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實驗室復試合格后，方可使用； 已進場的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，形成驗收記錄； 節(jié)能材料必須符合設計要求及國家有關標準的規(guī)定； 節(jié)能材料應產(chǎn)品檢驗批要求隨機取樣復驗。二、施工工具剪刀、鋼鋸及壁紙刀（裁聚苯板用）電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）手持式電動攪拌器（攪拌膩子用）木銼或粗砂紙（打磨用）其他抹灰專用工具及配套工具。其他（鉗子、綁絲、鐵锨、鐵耙等）五、外墻纖維網(wǎng)格布擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工技術措施施工準備 1 . 1材料準備： （1）、依據(jù)該工程節(jié)能設計，確定外墻外保溫采用主要材料35厚擠塑聚苯板、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、錨固件、抹面砂漿、外保溫粘接劑、FTC、膠粉聚笨顆粒保溫漿料等。外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，該系統(tǒng)產(chǎn)品型式檢驗報告及各單項節(jié)能材料檢測報告齊全，（包含耐候性能檢測），進場前應進行纖維網(wǎng)格布及擠塑聚苯板進場復驗，合格后方可進入施工現(xiàn)場。（2）、節(jié)能材料主要性能指標應滿足以下要求：①、纖維網(wǎng)格布質(zhì)量要求（見表一）：耐堿網(wǎng)布性能指標項次項目/單位性能指標1單位面積質(zhì)量（普通型）（g/m2）kg/m3≥1602耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）kPa≥7503耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%W/（m . K）≥904斷裂應變（經(jīng)、緯向）%%≤②、擠塑聚苯板性能指標（見表二）表 二項次項目單位性能指標1表觀密度kg/m≥252壓縮強度kPa≥3導熱系數(shù)W/（m . K）≤4燃燒性能達到B1級抗裂砂漿質(zhì)量要求（見表四）表 四項次項 目質(zhì) 量 要 求1可操作時間，h2拉伸粘結(jié)強度Mpa原強度≥，耐水≥，耐凍≥3拉伸粘結(jié)強度Mpa常溫28d≥4浸水拉伸粘結(jié)強度Mpa常溫28d+浸水7d≥5壓折比≤1 . 2 施工人員準備：專業(yè)工長應針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行技術交底。施工人員應經(jīng)過培訓并經(jīng)考核合格。施工技術要求：（1）施工順序基層清理 → 刷專用界面劑 → 配專用聚合物粘結(jié)砂漿 → 預粘板邊翻包網(wǎng)格布 → 粘貼聚苯板 → 鉆孔安裝固定件 → 聚苯板打磨、找平、清潔 → 中間驗收 → 拌制面層聚合物砂漿 → 刷一遍專用界面劑 → 抹底層聚合物砂漿 → 粘貼網(wǎng)格布 → 抹面層聚合物抗裂砂漿驗收。 施工前應做好示范樣板，經(jīng)甲方、設計、施工、監(jiān)理、外墻外保溫體系系統(tǒng)供應商等人員確認并形成文字性文件，同時提供樣板墻照片記錄以便存檔。建筑的樣板墻施工完成并經(jīng)五方簽字確認后，必須將認可的文件書面報告質(zhì)量監(jiān)督工程師，質(zhì)量監(jiān)督工程師到現(xiàn)場核實無誤后方可正式施工。（2）施工要點 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等。 剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補。 要求粘貼擠塑聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出混凝土面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1﹕ 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h 內(nèi)用完。為增強擠塑聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑聚苯板前，在擠塑聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 施工前，根據(jù)頂板的設計尺寸編制擠塑聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、施工速度的目的。擠塑聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工時預先指定某一基面處理完成的地下室頂板作為樣板層進行樣板間施工。 粘貼擠塑聚苯板時，板縫應擠緊，錯縫鋪設，相鄰板邊厚度應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。當板間縫隙大于2mm 時，須用擠塑聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)； 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。1 按照事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。1 用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與混凝土間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個厚10mmΦ100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當采用條點法涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。1 聚苯板按照上述要求粘貼后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。1 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 70%。1 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，梁等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層上用聚合物粘結(jié)砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。1 聚苯板粘結(jié)牢固后，應在8～24h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。1 固定件個數(shù)按照圖（1）要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分)，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。（1）固定件布置圖1 操作時，