底板混凝土澆筑方案(已修改)
2025-05-05 02:32 本頁(yè)面
【正文】 地下室底板施工方案目 錄一、工程項(xiàng)目概況 2二、分項(xiàng)概況 2三、施工準(zhǔn)備工作 3四、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力 4五、大面積混凝土施工 5六、后澆帶的留設(shè)和處理 8七、對(duì)塔吊安裝而預(yù)留洞口的處理方法 11八、施工要求 11九、主要管理措施 12十、技術(shù)措施 12十一、質(zhì)量控制 13十二、質(zhì)量保證措施 13十三、安全生產(chǎn)措施 14一、工程項(xiàng)目概況承臺(tái)本工程共有承臺(tái)229個(gè)，分單樁承臺(tái)、兩樁承臺(tái)、三樁承臺(tái)…….九樁承臺(tái)幾種類(lèi)型，砼量約1139m3。集水井地下室底板設(shè)有集水井共17個(gè)，截面尺寸為1000（1200）10001200和100015001500，側(cè)壁厚500。地下室底板本工程基礎(chǔ)底板混凝土總量約為3191，分4塊（以后澆帶為界）澆筑，底板厚為500mm，砼等級(jí)強(qiáng)度為 CP6防水砼，底板下設(shè)100厚C15砼墊層。底板砼的澆筑包括承臺(tái)以及外墻反起的500高部分，各施工段砼量較大，第四自然施工段砼澆筑量為1500m3，故在砼量的供應(yīng)上要與供應(yīng)廠家聯(lián)系好，確保底板澆搗施工期間砼的供應(yīng)。計(jì)劃每澆筑一塊施工段基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r間為一個(gè)日歷天數(shù)。三、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425R，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以?xún)?nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位?；炷僚浜媳龋?）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（
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