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正文內(nèi)容

安瓿水浴式滅菌器驗(yàn)證方案(已修改)

2025-05-05 01:55 本頁(yè)面
 

【正文】 文件類(lèi)別:文件編號(hào):職能部門(mén):頁(yè) 碼:共 頁(yè)起 草: 年 月 日部門(mén)審核: 年 月 日質(zhì)管部核: 年 月 日 使用單位: 、 、 批 準(zhǔn) 人: 年 月 日 生效日期: 年 月 日概述:生產(chǎn)廠家:山東新華醫(yī)療器械有限公司 出廠日期: 出廠編號(hào): 存放地點(diǎn): 本設(shè)備適用于小容量注射劑的滅菌。裝載能力為 (20ml)。該滅菌器采用高溫水(介質(zhì))滅菌。滅菌程序分為:注水、升溫、滅菌、排水、撿漏等幾個(gè)階段。滅菌工藝控制使用微機(jī)組態(tài)控制系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)使用PT100探頭,滅菌過(guò)程的溫度用微機(jī)顯示并打印記錄。驗(yàn)證目的:. 檢查并確認(rèn)滅菌器安裝符合設(shè)計(jì)要求,資料和文件符合GMP的管理要求。,看空載和裝載情況下滅菌器不同位置的熱分布狀況。(100℃ 30分鐘)確保滅菌器冷點(diǎn)的產(chǎn)品達(dá)到滅菌工藝要求。:。,以保本驗(yàn)證方案規(guī)定項(xiàng)目的順利實(shí)施。、調(diào)試,并做好相應(yīng)的記錄。. 負(fù)責(zé)起草滅菌器操作、清潔、維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn),操作程序. 負(fù)責(zé)滅菌器的維護(hù)保養(yǎng)。、試驗(yàn)記錄,報(bào)驗(yàn)證委員會(huì)。、試驗(yàn)等工作。,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告單。. 負(fù)責(zé)儀器、儀表的校正。,清潔和維護(hù)保養(yǎng)滅菌器。:設(shè)備科在設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后建立設(shè)備檔案,整理使用手冊(cè)等技術(shù)資料,歸檔保存(見(jiàn)附件1)。 列出關(guān)鍵性?xún)x表及備件的目錄(附件2),并核對(duì)登記,將此作為滅菌器的關(guān)鍵資料,用來(lái)與儀器變動(dòng)后作比較。、質(zhì)量、適用性是否符合采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 水浴式滅菌器安裝完成后,根據(jù)該滅菌器設(shè)計(jì)方案及技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙、采購(gòu)定單、供應(yīng)商提供的技術(shù)資料等進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備性能、質(zhì)量、適用性等(見(jiàn)附件3)。列出滅菌器所有儀器、儀表清單,包括鉑電阻、壓力表等,確定校正周期,并按規(guī)定進(jìn)行校正(見(jiàn)附件4)。.評(píng)價(jià)滅菌器的安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范GMP及供應(yīng)商提議的要求。對(duì)照滅菌器設(shè)計(jì)規(guī)范GMP要求及供應(yīng)商提議的要求,檢查滅菌器安裝條件,檢查內(nèi)容包括:安裝是否符合供應(yīng)商所提議的標(biāo)準(zhǔn)和GMP要求;電源、冷卻水等的連接是否符合供應(yīng)商提議的要求。檢查及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于(附件5)。.起草標(biāo)準(zhǔn)操作程序水浴式滅菌器操作程序設(shè)備維護(hù)使用、維護(hù)保養(yǎng)制度.運(yùn)行確認(rèn)運(yùn)行確認(rèn)是滅菌器的實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn),在空載情況下,確認(rèn)各部分功能正常,符合設(shè)計(jì)要求,為滅菌程序的所有重要控制參數(shù)的確定提供試驗(yàn)依據(jù),主要內(nèi)容包括:檢查在設(shè)定的蒸汽壓力的溫度范圍內(nèi),蒸汽、水有無(wú)泄漏。檢查門(mén)鎖系統(tǒng)是否安全可靠。滅菌是否按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行。合格標(biāo)準(zhǔn):滅菌器按預(yù)先設(shè)定的程序正常運(yùn)行,符合操作說(shuō)明書(shū)的描述,空載達(dá)到滅菌溫度的時(shí)間不超過(guò)20分鐘。測(cè)試及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于(附件6)。.性能確認(rèn)進(jìn)行性能確認(rèn)的目的是確認(rèn)滅菌器對(duì)滅菌程序的適用性,滅菌器的性能確認(rèn)包括空載熱分布測(cè)試,滿載熱分布測(cè)試,裝載熱穿透試驗(yàn)等。.空載熱分布測(cè)試檢查滅菌腔室內(nèi)熱分布情況,調(diào)查滅菌腔室內(nèi)不同位置溫度的狀況,確定可能存在的冷點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn):最冷點(diǎn)與滅菌腔室平均溫度間的差值應(yīng)不超過(guò)1℃。測(cè)試程序:選擇16個(gè)鉑電阻作溫度探頭,編號(hào)后固定在滅菌腔室內(nèi)不同的位置,在可能的高溫點(diǎn)(循環(huán)水入口處),低溫點(diǎn)(循環(huán)水出口處),滅菌器溫度控制探頭處,均應(yīng)安放溫度探頭,其余探頭均勻分布于滅菌腔室內(nèi),注意鉑電阻的尖端不能與滅菌腔室的金屬表面接觸,記錄探頭位置。按預(yù)先設(shè)定的滅菌程序(100℃ 30分鐘)進(jìn)行滅菌,空載熱分布測(cè)試應(yīng)至少進(jìn)行3次重復(fù)性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果記錄于附件7。對(duì)試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確認(rèn):—滅菌腔室內(nèi)的冷點(diǎn)—最冷點(diǎn)與滅菌腔室平均溫度間差值,若差值超過(guò)1℃,應(yīng)進(jìn)行調(diào)查。.裝載熱分布測(cè)試為了確定裝載對(duì)滅菌過(guò)程中熱分布狀態(tài)的影響,在進(jìn)行空載熱分布測(cè)試后應(yīng)進(jìn)行裝載熱分布,確定裝載情況的冷點(diǎn)。裝載確定:最大裝載為 (20ml)。標(biāo)準(zhǔn):℃.測(cè)試程序:與空載熱分布測(cè)試相同,但應(yīng)注意—應(yīng)盡可能使用待滅菌產(chǎn)品或其類(lèi)似物?!灰獙囟瓤仡^插入待滅菌的容器中,而應(yīng)放置在它周?chē)0搭A(yù)先設(shè)定的滅菌程序(100℃,30分鐘)進(jìn)行滅菌,裝載熱分布測(cè)度應(yīng)至少進(jìn)行3次重復(fù)性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果記錄于(附件8)。對(duì)試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、確認(rèn)?!b載條件下滅菌腔室室的冷點(diǎn)?!b載條件下,滅菌腔室室的最冷點(diǎn)與滅菌腔室室平均溫度間的差值,℃應(yīng)進(jìn)行調(diào)查。.裝載熱穿透試驗(yàn)進(jìn)行裝載熱穿透試驗(yàn)的目的是在熱分布試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定裝載
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