地下連續(xù)墻施工方案(已修改)
2025-05-04 23:28 本頁(yè)面
【正文】 地下連續(xù)墻施工方案XX工程公司年月日2 / 31XX 地鐵一期工程根據(jù)工程地質(zhì)條件和環(huán)境條件，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，厚度為 80cm，深度為 ，基底以下入土深度為 。最大入巖深度 ，部分墻段進(jìn)入中風(fēng)化、微風(fēng)化花崗巖層。主體結(jié)構(gòu)開挖時(shí)，設(shè)置 4—5層鋼支撐水平對(duì)撐于連續(xù)墻上，以保證施工和周圍建筑物的安全。車站防水等級(jí)設(shè)計(jì)為Ⅰ級(jí)。為保證地面道路的行人和車輛通行，車站分 A 區(qū)和 B 區(qū)分別施工。本工程施工的難點(diǎn)在于淤泥質(zhì)粘土層、松散砂層的槽壁穩(wěn)定的控制，嵌入中、微風(fēng)化花崗巖的成槽及嵌巖過(guò)程中如何減小對(duì)槽壁產(chǎn)生的擾動(dòng)。這些將制約工程的質(zhì)量及工期，針對(duì)這些特殊情況將對(duì)成槽工藝及泥漿做出相應(yīng)措施。根據(jù)車站區(qū)域的工程地質(zhì)情況，土至強(qiáng)風(fēng)化花崗巖采用 MHL60100AYH 型和 HS843HD 型液壓抓斗成槽，中、微風(fēng)化花崗巖的槽段部分采用 GPS15 鉆機(jī)配牙輪鉆頭鉆孔，中間留下的“巖墻”用 GC1200 型沖擊鉆機(jī)配以特制方錘破碎成槽。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，整體吊裝入槽，23 套導(dǎo)管灌注水下砼。其工藝流程如下圖：地下連續(xù)墻工藝流程圖其主要施工方案如下：廢漿池泥漿制備( 新漿池)循環(huán)池沉淀池筑導(dǎo)墻挖槽清槽及清刷接頭吊放接頭管及鋼筋籠澆灌架就位插入導(dǎo)管澆灌水下砼拔接頭管泥漿排放3 / 31（一） 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是控制地下連續(xù)墻各項(xiàng)指標(biāo)的基準(zhǔn)，它起著支護(hù)槽口土體，承受地面荷載和穩(wěn)定泥漿液面的作用。對(duì)于地質(zhì)情況比較好的地方，可以直接施作導(dǎo)墻，對(duì)于松散層可通過(guò)地表注漿進(jìn)行地基加固及防滲堵漏。導(dǎo)墻設(shè)計(jì)根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況，導(dǎo)墻做成“┓┏”形現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)凈寬度比連續(xù)墻寬 50 毫米，如圖所示：做: 。2C0. 地下墻中心線φ 14201做3 2040450850導(dǎo) 墻 斷 面 圖做φφ140φ 1420 做10202270導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足最小開挖槽段及鉆孔入巖需要。如圖所示兩種拐角： 40m40m導(dǎo)墻施工：用全站儀放出地墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置(連續(xù)墻軸線向基坑外側(cè)外放 70mm)，4 / 31導(dǎo)墻開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，人工配合清底?；缀粚?shí)后，鋪設(shè) 7 厘米厚1：3 水泥沙漿，砼澆筑采用鋼模板及木支撐，插入式振搗器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不小于 10 厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在適當(dāng)位置做成 10~15 厘米臺(tái)階。模板拆除后，沿其縱向每隔1 米加設(shè)上下兩道 10*10 厘米方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，在導(dǎo)墻的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在其旁邊通過(guò)。導(dǎo)墻施工縫與地下墻接縫錯(cuò)開。其施工順序如下：導(dǎo)墻施工的技術(shù)要求：（1） 內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度誤差為177。10mm。（2） 內(nèi)外導(dǎo)墻間距誤差為177。10mm。（3） 導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度誤差為 5‰。（4） 導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為 3mm。（5） 導(dǎo)墻頂面平整度為 5mm。（二） 泥漿制備與管理泥漿主要是在地墻挖槽過(guò)程中起護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其質(zhì)量好壞直接影響到地墻的質(zhì)量與安全。泥漿配合比根據(jù)地質(zhì)條件，泥漿采用膨潤(rùn)土泥漿，針對(duì)松散層及砂礫層的透水性及穩(wěn)定情況，泥漿配合比如下：（每立方米泥漿材料用量 Kg）膨潤(rùn)土：70純堿：水:1000CMC:上述配合比在施工中根據(jù)試驗(yàn)槽段及實(shí)際情況再適當(dāng)調(diào)整。制備泥漿的性能指標(biāo)如下：平整場(chǎng)地 測(cè)量定位 挖 槽 綁扎鋼筋澆 灌 砼支立模板 拆 模 設(shè)橫支撐5 / 31泥 漿性 能新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢 驗(yàn)方 法比重（g/cm 3） ~ ＜ ＞ 比重法粘度（ s） 25~30 ＜35 ＞60 漏斗法含砂率（%） ＜4 ＜7 ＞11 洗砂瓶PH 值 8~9 ＞8 ＞14 PH 試紙泥漿池設(shè)計(jì)（1） 泥漿池容量設(shè)計(jì)（以每一臺(tái)成槽機(jī)挖 6 米槽段設(shè)計(jì)）該工程地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：V1=625=120m3新漿儲(chǔ)備量V2=V180%=96m3泥漿循環(huán)再生處理池容量V3=V1=180m3砼灌注產(chǎn)生廢漿量V4=64=泥漿池總?cè)萘縑≥V 3+V4=200m3（2） 泥漿池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)泥漿池結(jié)構(gòu)見附圖。泥漿制備泥漿攪拌采用 2 臺(tái) 2L400 型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。制漿順序?yàn)椋?具體配制細(xì)節(jié)：先配制 CMC 溶液靜置 5 小時(shí)，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤(rùn)土，攪拌 3 分鐘后，再加入 CMC 溶液。攪拌 10 分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲(chǔ)漿池內(nèi)，待 24 小時(shí)后，膨潤(rùn)土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。水 膨潤(rùn)土 CMC 純堿7 / 31壓 頂圈 梁泥 漿 池 平 面 示 意 圖循 環(huán) 池240A—A 3φ 8φ 6@20φ 6@20 240Lφ 12新 漿 池 循 環(huán) 池說(shuō) 明 ： 本 圖 單 位 以 毫 米 計(jì) 。 一 組 泥 漿 循 環(huán) 池 共 5個(gè) 。 泥 漿 池 池 底 為 鋼 筋 砼 底 板 ， 鋪 設(shè) 雙 層 φ 10@20鋼 筋 網(wǎng) 片 。 圈 梁 、 壓 頂 砼 為 C15， 磚
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