【正文】 地下連續(xù)墻施工方案（二） 第一章 工程地質(zhì)概況及場(chǎng)地條件 一、地質(zhì)結(jié)構(gòu)及地質(zhì)特征： 工程地質(zhì)資料表明，場(chǎng)區(qū)地層較簡(jiǎn)單，上部為雜填土，以碎石磚塊為主，局部為既有路面及舊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其下在施工深度范圍內(nèi)依次為素填土、粉土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土局部夾中砂。 其地質(zhì)特征為：上層雜填土較為復(fù)雜，施工前須將碎石、磚塊及既有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)清除；其下均為第四系粘性土，地質(zhì)狀況較好。 二、水文地質(zhì)條件 場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水類型為孔隙潛水，賦存于第四系粘性土中，地下水對(duì)普通混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性。 三、場(chǎng)地條件 第二章 地連墻施工工藝 一、設(shè)計(jì)技術(shù)要求： （一）設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 該地連續(xù)墻設(shè)計(jì)墻厚 600mm 地下連續(xù)墻體砼設(shè)計(jì)為 C30P6 該地下連續(xù)墻為純圍護(hù)結(jié)構(gòu) 二、施工設(shè)備選擇 由于本工程要求施工速度快，成槽質(zhì)量高，故我公司選用意大利SOILMEC 公司制造的 BH—12型全液壓抓斗進(jìn)行成槽施工。 該成槽自備柴油機(jī)動(dòng)力，步履式行走，其三級(jí)鋼性導(dǎo)桿控制成孔時(shí)的垂直導(dǎo)向，確保開(kāi)槽精度。其抓斗部分可進(jìn)行 180 度旋轉(zhuǎn)，施工中通過(guò)變換抓斗方向有效地克服土體在斗齒抓取時(shí)的不均衡受力。同時(shí)該設(shè)備采用抓斗 原狀取土，對(duì)槽壁擾動(dòng)小，槽底淤積少，可有效保證槽壁的穩(wěn)定，確保墻體的質(zhì)量。工程實(shí)踐證明， BH—12 液壓抓斗具有能保證成槽質(zhì)量和施工效率高的優(yōu)良特點(diǎn)。 三、施工工藝流程及技術(shù)方法 工程施工過(guò)程將嚴(yán)格遵循《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（ GBJ108—87）、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ202—83），并按設(shè)計(jì)要求組織施工。 施工工藝如圖《施工工藝流程圖》所示。 （一）泥漿制備及使用 泥漿制備使用要點(diǎn)及性能要求： 工程選用膨潤(rùn)土、純堿為主要原料制備泥漿。先通過(guò)試配，得出配合比，并按此比例進(jìn)行泥漿攪制。加 量誤差值不大于 5%，拌制膨潤(rùn)土泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)，每筒攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，一般不少于 3min。 制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。 使用過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)泥漿的管理 為確保泥漿質(zhì)量及使用效果，工程施工時(shí)建立泥漿攪拌站，由泥漿站負(fù)責(zé)泥漿的制備管理，并輸送到各施工槽段和鉆孔灌注樁孔口。 將第一個(gè)施工槽段做試驗(yàn)槽段，調(diào)配適合地層特征的泥漿，其指標(biāo)用于指導(dǎo)后續(xù)槽段施工。 （二）測(cè)量放線 工程開(kāi)工前，測(cè)量工程師根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)及高程點(diǎn)測(cè)量放線。軸 線測(cè)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)（ 177。20mm）確保槽孔位置偏差小于 30mm，并經(jīng)總包方及監(jiān)理共同檢核驗(yàn)收，同時(shí)辦理簽證手續(xù)?？刂泣c(diǎn)、高程點(diǎn)應(yīng)做永久標(biāo)志，并妥善保護(hù)。 （三）導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻施工見(jiàn)《導(dǎo)墻施工圖》所示。 該導(dǎo)墻中心為地連墻中軸線，對(duì)稱分布。墻面距軸線 325mm，其具體施工方法如下。 （ 1）挖導(dǎo)溝 根據(jù)對(duì)地連墻中軸線的測(cè)量成果，用石灰線標(biāo)出施工范圍后，開(kāi)挖導(dǎo)溝，導(dǎo)溝寬 ，溝深 左右，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意排水及處理地下障礙物。 （ 2）施放導(dǎo)墻控制點(diǎn) 根據(jù)地連墻中心軸線施放導(dǎo)墻控制點(diǎn)，以鐵樁做好標(biāo)記并用 素砼進(jìn)行保護(hù)。 （ 3）澆墊層砼 按導(dǎo)墻施工圖，先修整導(dǎo)溝底面至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平，夯實(shí)后，支模澆筑 C10 墊層砼。 （ 4）按導(dǎo)墻施工圖，砌 120mm 厚磚墻至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填墻處土，分層夯實(shí)，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 5）鋼筋綁扎 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸及施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋的制作與綁扎工作，鋼筋在使用前須調(diào)直。 （ 6）支模板 按導(dǎo)墻施工圖將模板定位牢固。 （ 7）澆筑導(dǎo)墻砼 導(dǎo)墻用 C20 砼澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并用振搗棒搗實(shí)。必須嚴(yán)格控制砼面高程，其設(shè)計(jì)導(dǎo)墻頂標(biāo)高均控制在高出地面50mm，兩邊墻應(yīng)盡量保持相平。 （ 8）導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù) 導(dǎo)墻砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走，同時(shí)用10*10 木方分兩層按 1 米間隔進(jìn)行支撐，以防導(dǎo)墻變形。 （四）槽段劃分 根據(jù)場(chǎng)區(qū)的地質(zhì)條件、網(wǎng)片的起吊重量及抓斗本身的特點(diǎn)，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，為確保槽壁的穩(wěn)定，本工程施工單元槽段劃分見(jiàn)《槽段劃分示意圖》。 槽孔的具體劃分，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員把每一個(gè)槽孔的孔號(hào)及標(biāo)高用紅漆標(biāo)于導(dǎo)墻上，以便于施工，導(dǎo)槽的劃分應(yīng)一次完成，并做好閉合校驗(yàn)。 （五）抓斗成槽 成槽施工其順序可采用間隔式和連續(xù)式兩種，為了提高工效，降低施工難度。本工程采用間隔式挖槽法。抓斗施工時(shí) 取出的渣土用5T 翻斗車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)集中堆放，經(jīng)一定時(shí)間瀝水處理后運(yùn)出場(chǎng)外。 成槽后，為了確保成槽質(zhì)量，抓斗導(dǎo)桿應(yīng)垂直于槽段，張開(kāi)斗體，按槽段分標(biāo)志線，緩緩下入槽內(nèi)，抓斗嚴(yán)禁快速下放及提升，從而避免破壞槽壁造成坍塌。在抓挖過(guò)程中，每 3 抓作一次 180 度方向旋轉(zhuǎn)，以消除因斗齒咬合不均造成的槽位偏移，并須保持導(dǎo)槽內(nèi)液泥漿面的穩(wěn)定，使其高于地下水位 500mm，且不低于導(dǎo)墻面 500mm。 （六）清槽及驗(yàn)收 成槽驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行清槽工作。本工程采用抓斗懸抓清槽的施工工藝，用抓斗清除槽底的沉渣。 二期槽孔在清孔前要 進(jìn)行接頭的刷洗工作，接頭刷采用自制鋼刷，安置于抓斗斗體之上清刷，然后上下連續(xù)提升，直至鋼刷上不帶泥屑后才能終止接頭的刷洗工作。清孔完畢后，填寫(xiě)相關(guān)的質(zhì)量記錄，報(bào)請(qǐng)總包方和監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （七）地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片制作及下置 網(wǎng)片制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，主筋采用閃光對(duì)焊連接方式。為了減少槽孔的停待時(shí)間，鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度采用整體制作，一次下置。制作時(shí)，先在網(wǎng)片加工平臺(tái)中鋪設(shè)底片鋼筋網(wǎng)片，