【正文】 1． 編制說明： 目的和使用范圍：為優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成鄭州煤機(jī)集團(tuán)公司液壓電控中心吊車梁延跨工程，特編制本施工方案。2 工程概況 結(jié)構(gòu)簡介液壓電控中心吊車梁為焊接 H 型鋼，型鋼采用 03SG5202 圖集，構(gòu)件編號；GDLM92 長，吊車梁安裝于液壓電控中心 、 、 、 軸鋼柱標(biāo)高 米新○ A ○ C ○ F ○ L建鋼制牛腿上，軸柱間距分別為 ，吊車梁最大總量不超過 噸。由于受限于現(xiàn)場，暫計(jì)劃用手動吊葫蘆吊裝。 現(xiàn)場施工條件 吊車梁由構(gòu)件廠制作完成后運(yùn)抵廠區(qū)，由于車間空間有限，暫計(jì)劃用平板車自行運(yùn)抵安裝現(xiàn)場。吊車梁、行車軌道安裝在液壓電控中心內(nèi)進(jìn)行，安裝前對現(xiàn)場設(shè)備及線路進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場層面高度，吊車梁、行車軌道安裝必須由鋼支撐作為吊裝架進(jìn)行吊裝作業(yè)。 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。確保鋼構(gòu)件一次交驗(yàn)合格率 100%，一次交驗(yàn)優(yōu)良率 90%以上；確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一次交驗(yàn)合格率 100%，一次交驗(yàn)優(yōu)良率 90%以上。 安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備、現(xiàn)場安全，施工人員輕傷事故頻率低于 2 ‰；無重傷和死亡事故。3 人 力 組 織 人力配制表：（表 31）工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù)制作負(fù)責(zé)人 1 安裝負(fù)責(zé)人 1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1質(zhì)量檢查員 1 安全員 1 現(xiàn)場調(diào)度 1油漆工 2 噴砂工 2 后 勤 2起 重 工 8 電 工 2 測量工 1電焊工 8 鉚 工 4 普 工 8合 計(jì) 42 人 表 41 設(shè)備配備表序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 用 途1 硅 整 流 焊 機(jī) GS500SS 3 焊 接2 埋弧焊機(jī) MZ3500 23 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) 14 氧乙炔切割機(jī) QG3001 15 焊 條 烘 干 箱 ZYHC60 1 焊條烘干6 角 向 磨 光 機(jī) φ125 4 打 磨7 扭矩扳手 350kN 1 高強(qiáng)螺栓緊固專用8 水 準(zhǔn) 儀 ALM4 19 手 拉 葫 蘆 5 噸 410 千 斤 頂 10 噸 2工藝措施11 焊 條 保 溫 桶 5Kg 5 焊條保溫 設(shè)備及線路防護(hù) 由于廠區(qū)不停產(chǎn)，吊車梁下部機(jī)械不能移動。暫用鋼管腳手架搭設(shè)成方形防護(hù)架，上鋪木膠板，對機(jī)械設(shè)備形成防護(hù)。線路用防火帶進(jìn)行纏繞防護(hù)。（1）現(xiàn)場設(shè)置的施工區(qū)域鋪設(shè)木板或其它材料墊離地面，防止油污、焊點(diǎn)粘貼在地面上。 見圖 52（2）在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，采取鋼板隔離措施，以防損壞已做好的設(shè)備、線路、地面和墻面。 （3)在安裝施工時(shí)，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進(jìn)行施工。 （4)鋼構(gòu)刷油漆時(shí)要小心謹(jǐn)慎，切勿將油漆滴落在設(shè)備產(chǎn)品上，如有滴落，應(yīng)立即用汽油或其它溶劑擦洗干凈。 （5)積極開教育全體參建職工成品保護(hù)教育，嚴(yán)禁在土建建筑上亂涂亂畫，如發(fā)現(xiàn)，將立即責(zé)令當(dāng)事人出場。 （6）所有精密儀器、儀表元件、原設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)行封閉圍護(hù)，以防進(jìn)入灰塵和損壞。 （7）鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采取防水、防塵等對設(shè)備進(jìn)行鋼管支架外封木工板密封保護(hù)。 吊車梁安裝時(shí)間：由廠區(qū)了解到，每日中午 12:0013：15 分為停機(jī)時(shí)間，計(jì)劃在這段時(shí)間進(jìn)行吊車梁的吊裝。爭取不耽誤車間生產(chǎn)。 對原材料的成品保護(hù)措施 1)所有原輔材料經(jīng)驗(yàn)收合格后，由倉庫管理員負(fù)責(zé)材料入庫，做好入庫手續(xù)，并按規(guī)定標(biāo)記清楚，嚴(yán)禁混合堆放。 2)所有材料儲存時(shí)均制定保護(hù)措施，存放時(shí)底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離。3)工廠材料搬運(yùn)中所需運(yùn)輸均應(yīng)有預(yù)防措施，以免損壞材料。 4)材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊木板，并注意不得有雜物，嚴(yán)禁在平臺上施動材料，所有材料移動須垂直抬放。 5)加工完成的材料或成品，須將表面內(nèi)腔的雜屑全部清除，并進(jìn)行清潔及加貼保護(hù)膜。 6)每道工序經(jīng)自檢、專業(yè)檢查之后可轉(zhuǎn)入下道工序，并接受質(zhì)管人員的隨時(shí)抽檢。 圖 51 小型設(shè)備防護(hù)罩圖 52 地面木膠板鋪設(shè)及設(shè)備防護(hù) 施工順序：原柱增設(shè)鋼牛腿→新鋼梁制作→原邊跨梁改造→吊車梁吊裝→制動梁及走道板安裝→護(hù)欄安裝→收尾、清理驗(yàn)收。 吊車梁由構(gòu)件廠在工廠內(nèi)制作，制作完成后運(yùn)抵鄭州煤機(jī)集團(tuán)液壓電控中心安裝； 吊車梁制作施工前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足圖紙技術(shù)和合同要求及國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052022）的要求，焊接材料應(yīng)符合《低合金鋼焊條》 （GBJ511885）等規(guī)范、圖紙的要求。 鋼結(jié)構(gòu)的加工應(yīng)選擇最佳的加工方案，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理和操作規(guī)程，實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行勞動保護(hù)和安全技術(shù)規(guī)定，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠