【正文】 4 技術(shù)管理創(chuàng)新 奠定競爭的優(yōu)勢美國著名的管理學(xué)家彼得和德魯克在他們合著的《有效的管理者》一書中，在談及技術(shù)創(chuàng)新對企業(yè)的重要性時，寫道：“成功的事業(yè)，不是遷就現(xiàn)有產(chǎn)品線來開發(fā)新產(chǎn)品的事業(yè)，而是以開發(fā)新技術(shù)或開發(fā)新事業(yè)為宗旨的事業(yè)。” 今天，在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下，企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的競爭，而這兩項的競爭主要體現(xiàn)在它們所包含的技術(shù)水平上。所以，對一個企業(yè)來講，技術(shù)創(chuàng)新意味著企業(yè)不斷提高商品的技術(shù)含量，加強商品的市場競爭力，擴大市場份額，這對企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。 一個企業(yè)要想在市場中占有一席之地，就必須使得技術(shù)水平在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。這樣技術(shù)創(chuàng)新對一個企業(yè)的重要性就不言而喻了。在本章中，我們提供了三個在技術(shù)創(chuàng)新方面比較成功的案例：實施技術(shù)集成創(chuàng)新，帶動經(jīng)濟發(fā)展的魯北企業(yè)集團；引進LernERP技術(shù)，從而進行技術(shù)創(chuàng)新的山東工程機械廠；以及以技術(shù)創(chuàng)新為依托，帶動管理創(chuàng)新的山東櫻花集團。 魯北企業(yè)集團：實施技術(shù)集成創(chuàng)新 構(gòu)建可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟山東魯北企業(yè)集團總公司是全國第一家起步于科研、騰飛于科技產(chǎn)業(yè)化的綠色化工企業(yè)，創(chuàng)建24年來，依靠具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成創(chuàng)新綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，堅持不斷創(chuàng)新，增強企業(yè)核心競爭力，從一個僅有8名員工、40萬元試驗經(jīng)費的小廠，發(fā)展成為擁有5300名員工、50億元資產(chǎn)、52個成員企業(yè)，橫跨化工、建材、電力等十二個行業(yè)，“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的國家特大型企業(yè)，全國520戶重點企業(yè)，山東省24個重點培育企業(yè)集團，躋身全國化工5強。一、創(chuàng)新背景“六五”期間，魯北企業(yè)集團承擔(dān)了石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥國家“六五”重大科技攻關(guān)試驗，取得成功，填補了國家空白。之后，依托此項技術(shù)成果，建成了我國第一套磷銨、硫酸、水泥聯(lián)合生產(chǎn)裝置。這套裝置對我國化學(xué)工業(yè)是一次重大貢獻，具有革命性的意義。用生產(chǎn)磷銨排放的廢渣——磷石膏(每生產(chǎn)1噸磷銨排放34噸磷石膏)，制造硫酸并聯(lián)產(chǎn)水泥，硫酸又返回用于生產(chǎn)磷銨，上一道產(chǎn)品的廢棄物成為下一道產(chǎn)品的原料，整個生產(chǎn)過程沒有廢物排出，資源在生產(chǎn)全過程得到了高效循環(huán)利用，形成一個生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條。既破解了磷復(fù)肥工業(yè)排放的廢渣——磷石膏堆存占地污染環(huán)境，制約磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的世界難題，又開辟了硫酸、水泥生產(chǎn)新的原料路線，達(dá)到經(jīng)濟效益、環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。為此，集團公司受到啟發(fā)，認(rèn)識到環(huán)境保護與企業(yè)的發(fā)展是相互統(tǒng)一的，進一步樹立了可持續(xù)發(fā)展的資源觀、環(huán)境觀和效益觀，把環(huán)境保護、資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟作為進行戰(zhàn)略決策的首要因素，從而在創(chuàng)建石膏制酸技術(shù)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈之后，以發(fā)展海洋化工為目標(biāo)，抓住“開發(fā)黃河三角洲”和“建設(shè)海上山東”兩個跨世紀(jì)工程的機遇，建成現(xiàn)代化大型鹽場，又順利完成了海水“一水多用”、清潔發(fā)電、鹽堿聯(lián)產(chǎn)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)建。魯北企業(yè)集團“三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈”的創(chuàng)建，改變了傳統(tǒng)的“資源→產(chǎn)品→廢物”單一的線性模式，建立了“資源→產(chǎn)品→廢物→資源→產(chǎn)品”多維的、非線性的可持續(xù)循環(huán)利用模式，帶來企業(yè)高效益和社會高效益的同步增長。 這種建立在集成創(chuàng)新理念和可持續(xù)發(fā)展理念基礎(chǔ)上的企業(yè)生態(tài)經(jīng)營模式，實現(xiàn)了資源、生態(tài)、環(huán)境與經(jīng)濟發(fā)展的高度統(tǒng)一，適應(yīng)了我國資源結(jié)構(gòu)的變化、節(jié)能的需要和環(huán)境保護與人類持續(xù)發(fā)展的需要，使科技創(chuàng)新、經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護之間的矛盾得以調(diào)和，推動了企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，成為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的先驅(qū)和建設(shè)生態(tài)工業(yè)園的典范。二、創(chuàng)新做法山東魯北企業(yè)集團集成創(chuàng)新理念的具體體現(xiàn)和做法主要集中表現(xiàn)在“三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈”上，這三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈的具體內(nèi)容和做法是：磷銨、硫酸、水泥聯(lián)產(chǎn)（生產(chǎn)流程圖詳見附件一）磷礦經(jīng)粉磨，與硫酸進行萃取反應(yīng)，過濾后得到磷酸、排出廢渣——磷石膏。磷酸與氣氨進行中和反應(yīng)，經(jīng)濃縮、噴漿造粒干燥，制得磷銨產(chǎn)品。廢渣磷石膏與焦炭、粘土等輔助材料經(jīng)烘干，配制成生料，送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行分解、煅燒。生成的熟料與石膏、鍋爐爐渣粉磨為水泥產(chǎn)品。生成含SO2的窯氣經(jīng)凈化、干燥，轉(zhuǎn)化為SO3，與水化合吸收制得硫酸。硫酸循環(huán)利用作生產(chǎn)磷銨的原料。與傳統(tǒng)行業(yè)相比，本產(chǎn)業(yè)鏈的特點是：利用一種主要原料——磷礦石，消除了兩種污染——生產(chǎn)磷銨排放的磷石膏廢渣、生產(chǎn)硫酸排放的硫鐵礦渣，避免了兩大礦山的開采——生產(chǎn)硫酸的硫鐵礦、生產(chǎn)水泥的石灰石礦，得到三種主要產(chǎn)品——磷復(fù)肥、硫酸、水泥，實現(xiàn)了三個效益——經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。海水“一水多用” （生產(chǎn)流程圖詳見附件二）海水（25176。Be′），首先用來養(yǎng)殖，得魚、蝦、蟹、貝等海產(chǎn)品；中度鹵水（1215176。Be′），用來自硫酸系統(tǒng)的SO氯堿系統(tǒng)的Cl2作原料提取溴素，并生產(chǎn)溴系列精細(xì)化工產(chǎn)品；鹵水在24176。Be′時，副產(chǎn)的鹽石膏去制硫酸和水泥；176。Be′時結(jié)晶得海鹽、并精加工生產(chǎn)加碘鹽等；排出的苦鹵繼續(xù)利用，提取硫酸鉀、氯化鎂產(chǎn)品。清潔發(fā)電與鹽、堿聯(lián)產(chǎn)（生產(chǎn)流程圖詳見附件三）熱電廠以劣質(zhì)煤和煤矸石為原料，采用循環(huán)流化床鍋爐燃燒、海水冷卻技術(shù)，電和蒸汽用于總公司生產(chǎn)，排放的爐渣用作水泥混合材；離子膜燒堿工程利用百萬噸鹽場豐富的鹵水資源和自備電力，不經(jīng)傳統(tǒng)的制鹽、化鹽工藝，直接通過管道把鹵水輸入到氯堿裝置，進行氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)。我們將不同的產(chǎn)品依其內(nèi)在的聯(lián)系，實施科學(xué)地排列組合，所開發(fā)應(yīng)用的技術(shù)涵蓋了多個行業(yè)，涉入系統(tǒng)科學(xué)與工程、生態(tài)學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝等，各系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián)形成一個完整的工業(yè)系統(tǒng)，是在工業(yè)技術(shù)集成上的創(chuàng)新。三、實施效果人類社會進入20 世紀(jì)以來，出現(xiàn)了經(jīng)濟空前發(fā)展的局面，但，是以資源的過度開發(fā)和破壞環(huán)境為代價的，因而帶來了這種發(fā)展經(jīng)濟的傳統(tǒng)模式，嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。這種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)思維導(dǎo)致的直接實踐行為是——先污染后治理，尋找污染控制的途徑仍局限在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)范圍內(nèi)，未改變工業(yè)程序而實施末端治理。雖然這種做法，也能夠促進環(huán)保技術(shù)和環(huán)保思想的不斷完善和發(fā)展，但不能從根本上解決問題。第一，追求發(fā)展而忽視治理的短視行為，在破壞環(huán)境的同時，又造成大量的寶貴自然資源衰竭；第二，資源衰竭和環(huán)境惡化，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不能夠持續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致競爭能力的降低和喪失。因而，改變以生態(tài)環(huán)境的破壞為代價的生產(chǎn)方式，謀求新的物質(zhì)文明方式，實施綠色科技的生態(tài)文明，以改善和保護人類的生存環(huán)境，成為當(dāng)今世界的必然要求和發(fā)展方向。由于環(huán)境問題在全世界、區(qū)域以及內(nèi)部不同尺度上的多層次性，清潔生產(chǎn)必然也是一個多層次的概念，它需要在可持續(xù)發(fā)展理論和系統(tǒng)論等普遍方法論的指導(dǎo)下，將不同尺度的技術(shù)和工具集成起來，除了在微觀層次上采用產(chǎn)品革新、原料替代、工藝工程改進等方法進行改造外，還要認(rèn)識到任何一個工業(yè)系統(tǒng)都不是孤立的，而是與周圍其他系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的。生態(tài)工業(yè)追求整個系統(tǒng)從原料、中間產(chǎn)物、廢物到最終產(chǎn)品的物質(zhì)循環(huán)。因為一個完整的生態(tài)系統(tǒng)在一定外部能量輸入的條件下是沒有嚴(yán)格的原料——產(chǎn)品——廢物之分的，即一個生產(chǎn)過程的廢棄物可以作為另一過程的原料。魯北集團就是這樣順承這一理論和原理，從過程的集成思路出發(fā)，分析各種條件下對物料、能量和信息流的影響，提出了資源、能源、環(huán)境多元化發(fā)展模式，創(chuàng)造了自己的集成發(fā)展理念，并在各種產(chǎn)品的開發(fā)與現(xiàn)實生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。魯北企業(yè)集團工業(yè)技術(shù)集成創(chuàng)新實踐表明，確立了一種新的資源觀、環(huán)境觀和效益觀，即人類對自然資源可以進行重復(fù)多次的利用，從而使有限的資源構(gòu)成一個多次生成的過程，而人類對環(huán)境的保護也同時體現(xiàn)在資源的多次利用和生成過程中。新的創(chuàng)新觀念促進了三個轉(zhuǎn)變：一是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式向源頭治理、清潔生產(chǎn)、無公害技術(shù)轉(zhuǎn)變；二是經(jīng)濟觀念和行為觀念從單純的追求經(jīng)濟目標(biāo)向追求經(jīng)濟——生態(tài)雙重目標(biāo)轉(zhuǎn)變；三是可持續(xù)發(fā)展資源觀、環(huán)境觀和效益觀的轉(zhuǎn)變。新的資源觀、環(huán)境觀和效益觀將以人類生存與發(fā)展的全球利益、自然資源和反復(fù)綜合利用為價值趨向，來指導(dǎo)和規(guī)范人的行為，把人類的精神文明提高到新水平。，創(chuàng)建了生態(tài)工業(yè)園區(qū)，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟魯北企業(yè)集團的三條生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋了化工、輕工、海洋化工、建材、電力和環(huán)保等多個行業(yè)，依其產(chǎn)品的內(nèi)在聯(lián)系，以一個點向外發(fā)散，用偶連技術(shù)形成產(chǎn)業(yè)鏈條，系統(tǒng)內(nèi)的物流、能源流、信息流全部閉合運行，涉及系統(tǒng)科學(xué)與工程、生態(tài)學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝等，其技術(shù)集成創(chuàng)新所產(chǎn)生的效能是單項創(chuàng)新難以達(dá)到的。集成創(chuàng)新所體現(xiàn)的思想進一步豐富了技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)涵，所包含人本與自然、科技的協(xié)調(diào)發(fā)展理念，為國家創(chuàng)建了生態(tài)工業(yè)園，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，為中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的提升、可持續(xù)發(fā)展指明了方向。，企業(yè)核心力的增強魯北企業(yè)集團生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條，達(dá)到資源、能源的最小、充分地利用，其產(chǎn)品成本低、科技含量高、競爭力強、經(jīng)濟效益好。以磷銨、硫酸、水泥、氯堿產(chǎn)品為例，產(chǎn)品成本比單項生產(chǎn)廠家的成本要低3050%，僅海水“一水多用”生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條，其年綜合效益達(dá)3億元。隨著現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)的不斷深入和市場經(jīng)濟的發(fā)展變化，對企業(yè)管理機制和運行機制的要求也發(fā)生了很大的變化。在新形勢下，如何大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力，保證現(xiàn)代國有特大型企業(yè)這艘航空母艦，在競爭激烈的經(jīng)濟海洋中立于不敗之地，必須有一個科學(xué)而正確的指揮領(lǐng)導(dǎo)體系。為了建立科學(xué)、高效的指揮領(lǐng)導(dǎo)管理體系，我們魯北集團成立了以董事會為決策中心，總經(jīng)理為產(chǎn)、銷、管指揮中心，監(jiān)事會實施監(jiān)督，職工民主參與管理的新型領(lǐng)導(dǎo)管理體系，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定程序和公司管理規(guī)章制度，促使各級管理機構(gòu)和人員的職能得到有效的發(fā)揮，確保了各級機構(gòu)在現(xiàn)代企業(yè)工作中的地位。決策、執(zhí)行機制規(guī)范，激勵約束與監(jiān)督機制并舉。推行“工效掛鉤、放開分配”的效益工資制度，實行崗位聘任、一個帳戶、資金集體會簽、目標(biāo)責(zé)任極限管理和“事前、事中、事后”動態(tài)考核，形成了一套科學(xué)規(guī)范和運行高效的開放管理機制。通過不斷深化“制度規(guī)范年、精細(xì)管理年、效益翻番年”的活動，員工敬業(yè)愛崗的積極性充分發(fā)揮，企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量不斷提高，激發(fā)了企業(yè)活力，增強了企業(yè)的核心力。、環(huán)境效益隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，磷復(fù)肥需求量增加，導(dǎo)致磷石膏廢渣排放與日俱增。僅2000年，我國也超過2000萬噸，綜合治理磷石膏成為世界性重大難題。魯北企業(yè)集團的石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)的開發(fā)，解決了工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與磷復(fù)肥工業(yè)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)。如果該項技術(shù)在全國推廣，不僅每年節(jié)省磷石膏堆場建設(shè)費6000萬元，而且還為國家節(jié)省生產(chǎn)800萬噸水泥的石灰石開采費21億元，又節(jié)省生產(chǎn)600萬噸硫酸的硫鐵礦開采費30億元，還消除了水泥生產(chǎn)CO2 溫室氣體的巨量排放，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益顯著；其資源價值難以估算，社會影響意義深遠(yuǎn)。從96年開始，國內(nèi)先后已有魯西化工、陜西西鄉(xiāng)、寧夏固原、四川成達(dá)等地，國外美國、希臘、俄羅斯、白俄羅斯等國家與魯北簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。鑒于魯北集成創(chuàng)新形成的生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，符合未來科技發(fā)展方向、符合環(huán)保發(fā)展方向、符合經(jīng)濟發(fā)展方向，對中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的提升、對中國經(jīng)濟、環(huán)保、科技發(fā)展思想的有益影響。在全國人大第九屆五次會議上，18位全國人大代表再次簽名呼吁，利用魯北生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，利用魯北集成創(chuàng)新成果，以魯北為龍頭，盡快對我國磷復(fù)肥企業(yè)進行重組整合，組建中國磷復(fù)肥集團公司，以增強磷復(fù)肥行業(yè)的核心競爭力，振興民族化肥行業(yè)。 山工機械：實施LeanERP插上騰飛的翅膀山東工程機械廠始建于一九五八年，七五年開始生產(chǎn)輪式裝載機，二十多年企業(yè)一直堅持自力更生、自我積累，實現(xiàn)了持續(xù)快速發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為國家大型企業(yè)，廠區(qū)占地面積51萬平方米，員工2000人，總資產(chǎn)5億元，主要生產(chǎn)裝載機、挖坑