【正文】 中中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范ＧＢ５０２７５－９８中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范ＧＢ５０２７５－９８主編部門(mén)：原中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：１９９８年１２月１日關(guān)于發(fā)布《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》等十項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知建標(biāo)［１９９８］９號(hào)根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜［１９８６］２６３０號(hào)文和計(jì)綜［１９８７］２３９０號(hào)文的要求，由原機(jī)械工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同修訂的《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》等十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)下列規(guī)范為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九八年十二月一日起施行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＴＪ２３１及《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ６６—８４同時(shí)廢止?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》ＧＢ５０２３１—９８《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７０—９８《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７１—９８《鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７２—９８《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７４—９８《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７６—９８《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７７—９８《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７８—９８上述規(guī)范由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由機(jī)械工業(yè)部安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國(guó)建設(shè)部１９９８年８月２７日修訂說(shuō)明本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜［１９８６］４５０號(hào)文的要求，由原機(jī)械工業(yè)部負(fù)責(zé)主編。修訂的具體工作由機(jī)械工業(yè)部安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站組織，會(huì)同部屬合肥通用機(jī)械研究所、陜西鼓風(fēng)機(jī)廠、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠、沈陽(yáng)水泵研究所和中國(guó)機(jī)械工業(yè)第四安裝工程公司共同完成。在修訂過(guò)程中，修訂組認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范有關(guān)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定貫徹執(zhí)行以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，充分調(diào)查了解了我國(guó)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵設(shè)備制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和科研的成果，吸收了壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程中的新技術(shù)、新材料和新工藝，嚴(yán)格遵照建設(shè)部修訂標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的程序、步驟和要求，最后由我部會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查定稿。本規(guī)范共五章和四個(gè)附錄，修訂的主要內(nèi)容有：１．增加了軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)，離心式風(fēng)機(jī)由中小型擴(kuò)大到高速大型機(jī)組；泵也由小型整體機(jī)組擴(kuò)大到解體出廠大型機(jī)組，由常溫泵擴(kuò)大到高溫和低溫泵；增加了立式軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵、潛水泵、計(jì)量泵和蒸汽往復(fù)泵；擴(kuò)大了本規(guī)范的適用范圍；２．按壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵制造行業(yè)近期制訂的國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的等效制造標(biāo)準(zhǔn)，修訂了相應(yīng)的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；３．充實(shí)了泵附屬設(shè)備安裝、管道試壓和試運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容，采用了行之有效的施工方法和施工工藝，如齒輪副的接觸跡線和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)與調(diào)整、風(fēng)機(jī)和泵的振動(dòng)評(píng)價(jià)方法，淘汰了落后的施工方法和工藝；４．計(jì)量單位、名詞、術(shù)語(yǔ)等均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作了較大的修改。本規(guī)范執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送機(jī)械工業(yè)部安裝工程標(biāo)準(zhǔn)定額站《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》管理組（地址：北京市王府井大街２７７號(hào)，郵政編碼：１００７４０），以便今后修訂時(shí)參考。原機(jī)械工業(yè)部１９９８年８月目次第一章總則第二章壓縮機(jī)第一節(jié)整體出廠的壓縮機(jī)第二節(jié)解體出廠的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)第三節(jié)附屬設(shè)備第四節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)第五節(jié)無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)第六節(jié)螺桿式壓縮機(jī)第三章風(fēng)機(jī)第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)離心通風(fēng)機(jī)第三節(jié)軸流通風(fēng)機(jī)第四節(jié)羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)第五節(jié)離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)第六節(jié)軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)第四章泵第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)離心泵第三節(jié)井用泵第四節(jié)立式軸流泵和導(dǎo)葉式混流泵第五節(jié)機(jī)動(dòng)往復(fù)泵第六節(jié)蒸汽往復(fù)泵第七節(jié)計(jì)量泵第八節(jié)螺桿泵第九節(jié)水環(huán)式真空泵第五章工程驗(yàn)收附錄一風(fēng)機(jī)和泵振動(dòng)速度的測(cè)量方法附錄二泵的吸入和排出管路的配置要求附錄三本規(guī)范用詞說(shuō)明附加說(shuō)明第一章總則第１．０．１條為確保壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，制訂本規(guī)范。第１．０．２條本規(guī)范適用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵的安裝及驗(yàn)收。第１．０．３條壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第１．０．４條本規(guī)范未包括的或具有特殊要求的壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵，應(yīng)按設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第１．０．５條壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第二章壓縮機(jī)第２．０．１條本章適用于容積式的往復(fù)活塞式、螺桿式、滑片式和隔膜式壓縮機(jī)的安裝。第一節(jié)整體出廠的壓縮機(jī)第２．１．１條壓縮機(jī)安裝時(shí)，設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：一、往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對(duì)活塞、連桿、氣閥和填料進(jìn)行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗；二、隔膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆卸清洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥，并應(yīng)無(wú)損傷和銹蝕。第２．１．２條壓縮機(jī)的安裝水平偏差不應(yīng)大于０．２０/１０００，并應(yīng)在下列部位進(jìn)行測(cè)量：一、臥式壓縮機(jī)、對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身滑道面或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量；二、立式壓縮機(jī)應(yīng)拆去氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測(cè)量；三、其它型式的壓縮機(jī)應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量。第二節(jié)解體出廠的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)第２．２．１條壓縮機(jī)組裝前，設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：一、零件、部件和附屬設(shè)備應(yīng)無(wú)損傷和銹蝕等缺陷；二、零件、部件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；清洗后應(yīng)將清洗劑和水分除凈，并在加工面上涂一層潤(rùn)滑油。無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)及其與介質(zhì)接觸的零件和部件不得涂油；氣閥、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。第２．２．２條壓縮機(jī)組裝前應(yīng)檢查零件、部件的原有裝配標(biāo)記；下列零件和部件應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行組裝：一、機(jī)身軸承座、軸承蓋和軸瓦；二、同一列機(jī)身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞；三、機(jī)身與相應(yīng)位置的支承架；四、填函、密封盒應(yīng)按級(jí)別與其順序進(jìn)行組裝。第２．２．３條在組裝機(jī)身和中體時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、將煤油注入機(jī)身內(nèi)，使?jié)櫥蜕磷罡哂臀?，持續(xù)時(shí)間不得小于４ｈ，并應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；二、機(jī)身安裝的縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于０．０５/１０００，其測(cè)量部位應(yīng)符合下列要求：１．臥式壓縮機(jī)、對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)的橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)身軸承孔處進(jìn)行測(cè)量，縱向安裝水平應(yīng)在滑道的前、后兩點(diǎn)的位置上進(jìn)行測(cè)量（圖２．２．３）；２．立式壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身接合面上測(cè)量；３．Ｌ型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身法蘭面上測(cè)量。三、兩機(jī)身壓縮機(jī)主軸承孔軸線的同軸度不應(yīng)大于０．０５ｍｍ。第２．２．４條組裝曲軸和軸承時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、曲軸和軸承的油路應(yīng)潔凈和暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應(yīng)緊固；二、軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固，并應(yīng)無(wú)脫殼和啞音現(xiàn)象；三、軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其接觸面面積不應(yīng)小于７０％；四、軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；五、對(duì)開(kāi)式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應(yīng)小于９０176。，接觸面面積不應(yīng)小于該接觸弧面面積的７０％；四開(kāi)式軸瓦的下瓦和側(cè)瓦與軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的７０％；六、薄壁瓦的瓦背與瓦座應(yīng)緊密貼合；當(dāng)軸瓦外圓直徑小于或等于２００ｍｍ時(shí)，其接觸面面積不應(yīng)小于瓦背面積的８５％，當(dāng)軸瓦外圓直徑大于２００ｍｍ時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于瓦背面積的７０％，且接觸應(yīng)均勻；薄壁瓦的組裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。當(dāng)需刮研時(shí)，應(yīng)修刮軸瓦座的內(nèi)表面；七、曲軸安裝的水平偏差不應(yīng)大于０．１０/１０００。并應(yīng)在曲軸每轉(zhuǎn)９０176。的位置上，用水平儀在主軸頸上進(jìn)行測(cè)量；八、曲軸軸線對(duì)滑道軸線的垂直度偏差不應(yīng)大于０．１０/１０００（圖２．２．４１）；九、檢查各曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離（圖２．２．４２），其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其偏差不應(yīng)大于行程的０．１０/１０００；十、曲軸組裝后盤(pán)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象。第２．２．５條組裝氣缸時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、氣缸組裝后，其冷卻水路應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無(wú)滲漏。二、臥式氣缸軸線對(duì)滑道軸線的同軸度允許偏差應(yīng)符合表２．２．５的規(guī)定；其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致。在調(diào)整氣缸軸線時(shí)，不得在氣缸端面加放墊片。三、立式氣缸找正時(shí)，活塞在氣缸內(nèi)四周的間隙應(yīng)均勻，其最大與最小間隙之差不應(yīng)大于活塞與氣缸間平均間隙值的１/２。第２．２．６條組裝連桿時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、油路應(yīng)清潔和暢通；二、厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于大頭瓦面積的７０％；薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應(yīng)小于小頭軸套（軸瓦）面積的７０％；三、連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四、連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；五、連桿螺栓和螺母應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)緊力，均勻擰緊和鎖牢。第２．２．７條組裝十字頭時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、十字頭滑履與滑道接觸面面積不應(yīng)小于滑履面積的６０％；二、十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；三、對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)的十字頭組裝時(shí)，應(yīng)按制造廠所作的標(biāo)記進(jìn)行，并不得裝錯(cuò)，以保持活塞桿軸線與滑道軸線重合；四、十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應(yīng)擰緊和鎖牢。第２．２．８條組裝活塞和活塞桿時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、活塞環(huán)表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷；二、活塞環(huán)應(yīng)在氣缸內(nèi)作漏光檢查。在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)超過(guò)兩處；每處對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)不應(yīng)大于３６176。，且與活塞環(huán)開(kāi)口的距離應(yīng)大于對(duì)應(yīng)１５176。的弧長(zhǎng)，但非金屬環(huán)除外；三、活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面之間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四、活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；手壓活塞環(huán)時(shí)，環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)；相鄰活塞環(huán)開(kāi)口的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)；五、活塞與氣缸鏡面之間的間隙和活塞在氣缸內(nèi)的內(nèi)、外止點(diǎn)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面面積不應(yīng)小于活塞支承弧面的６０％；七、活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并應(yīng)鎖緊。第２．２．９條組裝填料和刮油器時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、油、水、氣孔道應(yīng)清潔和暢通；二、各填料環(huán)的裝配順序不得互換；三、填料與各填料環(huán)端面、填料盒端面的接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于端面面積的７０％；四、填料、刮油器與活塞桿的接觸面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的７０％，且接觸應(yīng)均勻；五、刮油刃口不應(yīng)倒圓；刃口應(yīng)朝向來(lái)油方向；六、填料和刮油器組裝后，各處間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；七、填料壓蓋的鎖緊裝置應(yīng)鎖牢。第２．２．１０條組裝氣閥時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、各氣閥彈簧的自由長(zhǎng)度應(yīng)一致；閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象；二、閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；三、氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無(wú)連續(xù)的滴狀滲漏。第２．２．１１條組裝盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)符合下列要求：一、盤(pán)車(chē)裝置可在曲軸就位后進(jìn)行組裝，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、應(yīng)調(diào)整操作手柄的各個(gè)位置，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。第三節(jié)附屬設(shè)備第２．３．１條壓縮機(jī)的附屬設(shè)備（冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲(chǔ)氣罐、濾清器、放空罐）就位前，應(yīng)檢查管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置，并與施工圖相符；各管路應(yīng)清潔和暢通。第２．３．２條附屬設(shè)備中的壓力容器在安裝前的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)壓力容器外表完好、具有合格證、在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。第２．３．３條臥式設(shè)備的安裝水平和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于１/１０００。第２．３．４條淋水式冷卻器排管的安裝水平和排管立面的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于１/１０００；其溢水槽的溢水口應(yīng)水平。第四節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)第２．４．１條壓縮機(jī)起動(dòng)前應(yīng)符合下列要求：一、全面復(fù)查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，應(yīng)已緊固和鎖緊；二、儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；三、潤(rùn)滑劑的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求，供油應(yīng)正常；四、進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通，冷卻水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷卻水系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求；五、進(jìn)、排氣管路應(yīng)清潔和暢通；六、各級(jí)安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；七、盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。第２．４．２條壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥拆下；二、啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；三、檢查盤(pán)車(chē)裝置，應(yīng)處于壓縮機(jī)啟動(dòng)所要求的位置；四、點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，應(yīng)在檢查各部位無(wú)異?，F(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)５ｍｉｎ、３０ｍｉｎ和２ｈ以上，每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑情況均應(yīng)正常；五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六、運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常聲響，各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。第２．４．３條壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：一、空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥，再起動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃；從一級(jí)開(kāi)始，逐級(jí)連通吹掃，每級(jí)吹掃應(yīng)不小于３０ｍｉｎ，直至排出的空氣清潔為止；二、吹掃后，應(yīng)拆下各級(jí)吸、排氣閥清洗潔凈，如無(wú)損壞，隨即裝上復(fù)原；三、升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其排氣壓力為額定壓力的１/４時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)１ｈ；為額定壓力的１/２時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２ｈ；為額定壓力的３/４時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２ｈ；在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于３ｈ；升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)在前一級(jí)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；四、