【正文】 YL 江蘇裕廊石油化工有限公司 40萬噸 /年輕油加氫精制裝置 首次試車方案 二○一一年三月 江蘇裕廊石油化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/ YL 40萬噸 /年輕油加氫精制裝置 首次試車方案 2020 年 3月 1 日發(fā)布 2020 年 3 月 1日實(shí)施 江蘇裕廊石油化工有限公司 發(fā)布 編寫： 校核： 40 萬噸 /年輕油加氫精制裝置 首次試車方案審批表 江蘇裕廊石油化工有限公司輕油加氫精制裝置主管： 年 月 日 江蘇裕廊石油化工有限公司生產(chǎn)部： 年 月 日 江蘇裕廊石油化工有限公司技術(shù)部： 年 月 日 江蘇裕廊石油化工有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理： 年 月 日 目 錄 第一章 裝置全面大檢查 ..................................................................................... 1 第一節(jié) 開車組織機(jī)構(gòu) ....................................................................................... 1 第二節(jié) 開工前準(zhǔn)備 ........................................................................................... 2 第二章 系統(tǒng)吹掃、沖洗、試壓 .......................................................................... 7 第一節(jié) 公用系統(tǒng)投用 ....................................................................................... 7 第二節(jié) 水沖洗 ..................................................................................................11 第三節(jié) 系統(tǒng)吹掃 ............................................................................................. 12 第三章 儀表聯(lián)校與單體試車 ........................................................................... 15 第一節(jié) 儀表聯(lián)校 ............................................................................................. 15 第二節(jié) 單體試車 ............................................................................................. 19 第四章 加熱爐烘爐 ........................................................................................... 29 第五章 系統(tǒng)氣密 ............................................................................................... 33 第一節(jié) 系統(tǒng)置換 ............................................................................................. 33 第二節(jié) 裝置氣密 ............................................................................................. 35 第三節(jié) 氫氣 氣密 ............................................................................................. 38 第六章 催化劑裝填與干燥 ................................................................................ 40 第一節(jié) 催化劑裝填 ....................................................................................... 40 第二節(jié) 催化劑干燥 ....................................................................................... 44 第七章 水聯(lián)運(yùn)與油聯(lián)運(yùn) ................................................................................. 46 第一節(jié) 水聯(lián)運(yùn) ............................................................................................... 46 第二節(jié) 油聯(lián)運(yùn) ................................................................................................. 47 第八章 催化劑預(yù)硫化 ..................................................................................... 51 第九章 調(diào)整操作 ............................................................................................. 57 附錄 1：開工網(wǎng)絡(luò)圖 .......................................................................................... 59 附錄 2：沖洗與吹掃流程 .................................................................................. 60 1 第一章 裝置全面大檢查 第一節(jié) 開車組織機(jī)構(gòu) 一、開工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長： 成員： 崗位職責(zé)： 車間主任：全面負(fù)責(zé)本裝置開工試生產(chǎn)指揮及協(xié)調(diào)工作 工藝員 : 協(xié)助車間主任做好工藝管理、現(xiàn)場管理、安全管理 安全員：協(xié)助車間主任做好安全環(huán)保管理、現(xiàn)場管理、工藝管理 設(shè)備員：協(xié)助車間主任做好設(shè)備管理及維護(hù)工作 班組長：協(xié)助車間做好工藝管理、安全管理、現(xiàn)場管理、常規(guī)管理 二、開工網(wǎng)絡(luò)圖（見附頁 1） 三、組織機(jī)構(gòu) 主 管 領(lǐng) 導(dǎo)生 產(chǎn) 技 術(shù) 部 車 間調(diào) 度甲 班 班 長乙 班 班 長丙 班 班 長丁 班 班 長 內(nèi) 操外 操 內(nèi) 操外 操 內(nèi) 操外 操 內(nèi) 操外 操 2 第二節(jié) 開工前準(zhǔn)備 一、開工前提條 件及要求 （一）、開工前提條件 施工質(zhì)量符合要求，現(xiàn)場清潔； 所有儀表完好備用； 電機(jī)絕緣情況良好； 所有閥門均靈活好用并經(jīng)過防銹處理； 所有地溝暢通并清潔無油； 所有安全閥均已定壓、有鉛封，并有打壓和校驗(yàn)記錄； 所有化工原材料齊備； 公用工程已齊備待用； 氮?dú)赓|(zhì)量指標(biāo)符合要求； 各種盲板位置正確 ,并有記錄。 （二）、開工要求 開工前搞好“三級(jí)檢查”，堅(jiān)持“四不開工”的原則。即檢查質(zhì)量不合格不開工；安全防護(hù)設(shè)施不齊全不開工；設(shè)備堵漏不徹底不開工；環(huán)境衛(wèi)生不符合要求不 開工。并由各職能處室組織進(jìn)行書面簽字驗(yàn)收確認(rèn)開工條件，由生產(chǎn)管理部門下達(dá)開工指令。 開工中要求做到“十個(gè)不”。即不漏、不跑、不冒、不串、不誤操作、不損壞設(shè)備 (催化劑 )、不出事故、不放過一個(gè)異?，F(xiàn)象、不漏記一個(gè)數(shù)據(jù)、不失時(shí)機(jī)保證開工順利進(jìn)行。 全體操作人員必須了解檢修情況、熟練掌握開工方案。 二、全面大檢查 （一）、大檢查的目的 裝置安裝結(jié)束后，組織人力對整個(gè)裝置進(jìn)行全面大檢查，查隱患、找問題，以便及時(shí)整改。 通過大檢查，使得隊(duì)伍進(jìn)行一次現(xiàn)場實(shí)際技術(shù)崗位練兵活動(dòng)，以使操作人員進(jìn)一步掌握工藝流程，熟悉設(shè) 備，為開車的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。 通過大檢查，以確定裝置是否按試車方案如期向下進(jìn)行。 （二）、大檢查的要求 由廠有關(guān)單位統(tǒng)一安排，組織人員檢查，其檢查分區(qū)分專業(yè)，實(shí) 3 行定人、定職、定則。 車間組織各崗位人員和班長及技術(shù)人員進(jìn)行分崗詳細(xì)檢查。 有不便檢查的設(shè)備和建筑物，則看竣工資料，系統(tǒng)管線查到裝置邊界閥門處法蘭。 檢查要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)（包括修改設(shè)計(jì)通知單）和生產(chǎn)要求認(rèn)真進(jìn)行，每一項(xiàng)都要做好詳細(xì)記錄以便解決。 （三）、大檢查的內(nèi)容 工藝大檢查 （ 1）施工項(xiàng)目清理，檢查有無遺漏項(xiàng)目和尾項(xiàng)。 （ 2）檢查加氫裝置各區(qū)域的工藝流程是否按設(shè)計(jì)要求安裝，管線的布置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)要求。 （ 3）檢查設(shè)備制造、安裝及保溫是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。 （ 4）管線上的閥門、法蘭、墊片及螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求和滿足生產(chǎn)要求。 （ 5）儀表控制方案是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求。 （ 6）流量孔板、溫度計(jì)、壓力表、熱電偶、液位計(jì)和熱力補(bǔ)償是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）安全閥安裝的位置、方向是否正確，定壓值是否符合要求，有無鉛封標(biāo)記。 （ 8）管線支架選型是否正確，托架是否靈活好用，支架基礎(chǔ)是否牢固。 （ 9）檢查所有閥門是否好用，手輪是否齊 全，閥門盤根是否加固，墊片是否符合生產(chǎn)要求。 （ 10）管線的伴熱、保溫、刷漆是否保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求。 （ 11）裝置內(nèi)部區(qū)域下水井、下水管線、管溝要疏通清理，保證暢通，管溝、下水井要蓋好蓋子。 （ 12）進(jìn)出裝置動(dòng)力系統(tǒng)管線、工藝系統(tǒng)管線等對接是否合理。 （ 13）盲板位置是否符合工藝要求，是否按規(guī)定進(jìn)行拆裝。 設(shè)備大檢查 （ 1）、塔、容器的檢查 ①、檢查塔和容器的安裝是否符合技術(shù)規(guī)范要求。 ②、檢查塔體、容器各處接頭和焊縫的質(zhì)量情況。 4 ③、檢查塔體、容器各部開孔連接短管閥門、螺栓、墊片的質(zhì)量是否符合技術(shù) 規(guī)范和生產(chǎn)要求 ,并對重點(diǎn)部位設(shè)備要重點(diǎn)檢查。 ④、檢查塔器附件如：壓力表、溫度計(jì)、熱電偶、液面計(jì)、安全閥、消防線等是否齊全好用，接地是否完好。 ⑤、檢查塔體、容器基礎(chǔ)有無下沉和裂縫現(xiàn)象，地腳螺絲有無彎曲、脫扣和回松現(xiàn)象。 ⑥、檢查塔內(nèi)結(jié)構(gòu)是否按規(guī)定安裝。 ⑦、塔、容器內(nèi)部清掃是否干凈。 ⑧、檢查施工圖紙及資料是否齊全。 （ 2）加熱爐的檢查 ① 、加熱爐的爐體附件是否安裝完畢，所有焊縫的焊接質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求。 ② 、加熱爐的爐管、爐管吊架、回彎頭安裝 是否合理。 ③ 、看火孔、防爆門、煙道擋板是否靈活好用。 ④、檢查爐體的耐火磚、保溫層、保溫材料是否符合要求，爐體垂直度。 ⑤、鼓風(fēng)機(jī)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)門等是否好用。 ⑥、所有火嘴及其附屬設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，火嘴噴孔有無堵塞。 ⑦、各儀表的位置選擇是否準(zhǔn)確、齊全，是否全部安裝完畢，熱電偶套管材質(zhì)是否符合要求。 ⑧、消防蒸汽、皮帶及消防設(shè)施是否齊全好用，位置是否正確。 ⑨、爐子內(nèi)外衛(wèi)生打掃干凈。 ⑩、爐子的竣工資料齊全。 （ 3）、冷換設(shè)備的檢查 ①、檢查冷換設(shè)備的頭蓋 、墊片、螺絲是否符合設(shè)計(jì)要求，是否按規(guī)范安裝，能否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求。 ②、檢查進(jìn)出口溫度計(jì)、壓力表是否齊全好用。 ③、檢查空冷器、空冷風(fēng)機(jī)的安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 ④、竣工資料是否齊全。 （ 4）、機(jī)泵的檢查 5 ① 、機(jī)泵安裝是否符合技術(shù)規(guī)范，盤車是否靈活。 ② 、電機(jī)的選型