【正文】 本文由zmfeel貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范 1 總則 為了加強(qiáng)建筑工地質(zhì)量管理,統(tǒng)一建筑給水、 排水及采暖工程質(zhì)量的驗收,保證工程質(zhì)量, 制定本規(guī)范. 本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收. 建筑給水、排水及采暖工程中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的 要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定. 本規(guī)范應(yīng)于國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300 配套使用. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定. 2 術(shù)語 給水系統(tǒng) 通過管道及輔助設(shè)備,按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要,有組織的輸送到用水 地點的網(wǎng)絡(luò). 排水系統(tǒng) 通過管道及輔助設(shè)備,把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去 的網(wǎng)絡(luò). 熱水供應(yīng)系統(tǒng) 為滿足人們在生活和生產(chǎn)中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送熱水 的網(wǎng)絡(luò). 衛(wèi)生器具 用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求,收集和排放生活及生產(chǎn)污水、廢水的設(shè)備. 給水配件 再給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中,用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓,關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、 閥門和水嘴的統(tǒng)稱. 建筑中水系統(tǒng) 以建筑物的冷卻水、沐浴排水,、洗衣排水等為水源,經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理,用于 廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng). 輔助設(shè)備 建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中,為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置的各種 設(shè)備. 試驗壓力 管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性實驗規(guī)定所要達(dá)到的壓力. 額定工作壓力 指鍋爐及壓力容器出廠時所標(biāo)定的最高允許工作壓力. 管道配件 管道于管道或管道于設(shè)備連接用的各種零配件的統(tǒng)稱. 固定支架 限制管道在支撐點處所發(fā)生徑向位移的管道支架. 整裝鍋爐 按照運(yùn)輸條件所允許的范圍,在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運(yùn)的鍋爐,也稱快裝鍋爐. 非承壓鍋爐 以水為介質(zhì),鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通,使用中始終與大氣壓強(qiáng)相等 的固定式鍋爐. 安全附件 為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置. 靜置設(shè)備 在系統(tǒng)運(yùn)行時，自身不做任何運(yùn)動的設(shè)備，如水箱及各種罐類。 分戶熱計量 以住宅的戶（套）為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的若量的計量方式。 熱計量裝置 用以測量熱媒的供應(yīng)熱量的成套儀表及構(gòu)件。 由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接方式。 防火套管 由耐火材料和阻燃制成的，套在塑料兩排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位的短管。 阻火圈 由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時將管道封堵，防止火勢蔓 延的套圈。 3 基本規(guī)定 質(zhì)量管理 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量體系和工程 質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程控制。 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施 工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實 施。 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄 A。 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分 項工程應(yīng)劃分成若干個檢驗批進(jìn)行驗收。 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 材料設(shè)備管理 建筑給水、排水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須 具有中文質(zhì)量合格證明的文件， 規(guī)格、 型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。 進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力 沖擊破損。 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)采用有效的 措施防止損壞或腐蝕。 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù) 量中抽查 10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力在實驗持續(xù)內(nèi)應(yīng)保持不變。且殼體填料 及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表 的規(guī)定 表 公稱直徑 DN （㎜） ≤50 65～200 250～450 最短試驗持續(xù)時間（S） 嚴(yán)密性試驗 金屬密封 15 30 60 非金屬密封 15 15 30 15 60 180 強(qiáng)度試驗 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭應(yīng)與管外徑相同。 施工過程控制 建筑給水、排水及采暖工程與各相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方面檢驗合格后，才能隱蔽。并形成記錄。 地下室或地下結(jié)構(gòu)物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑 物，必須采用柔性防水套管。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及層降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 2 在管道或保溫層外皮上下部留下不下于 150 ㎜的凈空。 3 在穿墻出做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生潔具及管道備件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝 在同一高度。 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時， 在管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 管道支、吊、托梁的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)安裝牢靠。 3 滑動支架應(yīng)靈活， 滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3～5 ㎜的間隙， 縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要 求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表 的規(guī)定。 表 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（㎜） 支架 最大 間距 （M） 保溫 管 不保 溫管 15 2 20 3 25 32 4 40 3 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 125 6 7 150 7 8 200 7 250 8 11 300 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 的規(guī)定采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 銅管管道支架的最大間距 公稱直徑（㎜） 支架最 大間距 垂直管 水平管 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡應(yīng)均稱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓層的高度小于或等于 5M，每層必須安裝 1 個。 2 樓層高度大于 5M，每層不得少于 2 個。 3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 ～，2 個以上管卡應(yīng)均勻安裝同一房間管卡應(yīng)安裝 在同一高度。 管道及管道支墩（座） ，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上和未經(jīng)處理的松土上。 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出 裝飾面 20 ㎜，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面 50 ㎜，底捕應(yīng)與樓板底 面相平安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平， 穿過樓板的套管于管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密 實材料和防水油膏填實,且端面 . 彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 熱彎:應(yīng)不小于套管外徑的 倍. 2 冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的 4 倍. 3 焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的 倍. 4 沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑. 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表 的規(guī)定: 表 管端插入承口深度 公稱直徑（㎜） 插入深度（㎜） 象. 3 采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2’. 4 法蘭連接時襯墊不得凸如管內(nèi),. 5 連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)大于螺栓直徑 的 1/2. 6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 2～3 口的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈 并做防腐處理. 7 承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、 密實,水泥應(yīng)捻入并密實飽滿,其接口面凹入承 口邊緣的深度不得大于 2 ㎜. 8 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直, 卡 箍（套）安裝方向應(yīng)一致. 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗. 20 16 25 19 32 22 40 26 50 31 75 44 100 61 125 69 150 80 2 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局面熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn) 4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 1 一般規(guī)定 本章適用于工作壓力不大于 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝的質(zhì)量驗收和 檢驗。 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的的材料必須達(dá)到飲用 水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 管徑小于或等于 100 ㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲口時破壞的鍍鋅層表面及外 露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100 ㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接， 鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠接口，粘結(jié)接口熱熔連接，專用管件連接及法蘭連 接形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件、與閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管 上套絲。 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或香蕉圈接口的方式進(jìn)行連接。 鋼管連接可采用專用接頭或焊接， 當(dāng)管徑小于 22 ㎜時宜采用承插或套管焊接， 承口應(yīng) 迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于 22 ㎜時宜采用對口焊接。 對水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 2 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 4 給水管道及配件安裝 主 控 項 目 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道 系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢驗方法；金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察 10min，壓力降不應(yīng)大于 Mpa， 然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)試驗壓力下穩(wěn)壓 1H，壓力降 不得超過 Mpa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2H，壓力降不得超過 Mpa， 同時檢查各連接處不得滲漏。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并作好記錄。 檢驗方法： 觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家 《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 檢驗方法： 檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和符合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì) 和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。 一 般 項 目 給水引入管與排水排出管的水平凈距不的小于 1M。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時， 兩管之間的最小凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 ，給水管應(yīng)敷 設(shè)在排水管上，若給水管必須鋪在排水管上，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑 的 3 倍。 檢驗方法： 尺量檢查。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母 材應(yīng)圓滑過度。 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗方法： 觀察檢查。 給水水平管道應(yīng)有 2‰－5‰的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法：水平尺的尺量檢查。 給水管道和閥門的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定: 表 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 水平 管道 縱橫 方向 彎曲 項 鋼管 塑料管 復(fù)合管 鑄鐵管 鋼管 2 立管 垂直 度 塑料管 復(fù)合管 鑄鐵管 3 成排管段 和成排閥門 目 每米, 全長 25M 以上 每米, 全長 25M 以上 每米, 全長 25M 以上 每米 5M 以上 每米 5M 以上 每米 5M 以上 在同一平面上間距 允許偏差 （㎜） 1 ≯25 1 ≯25 1 ≯25 3 ≯8 3 ≯8 3 ≯10 3 尺量檢查 吊線和尺量檢查 用水平尺、直尺、拉 線和尺量檢查 檢 驗 方 法 1 管道的支、 吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合本規(guī)范 條、 條或 條的 規(guī)定 檢查方法: 觀察、尺量及手扳檢查. 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、,表前與閥門 應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管端,表外殼距墻表面凈距為 10～30 ㎜。水表進(jìn)水口中心 標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為177。10 ㎜. 檢驗方法: 觀察和尺量檢查. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 主 控 項 目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消 火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格. 檢驗方法: 實地試射檢查.` 一 般 項 目 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放 在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上. 檢驗方法: 實地試射檢查. 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè). 2 栓口中心距地面為 ,允許偏差177。20 ㎜. 3 閥門中心距箱側(cè)為 140 ㎜,距箱后表面為 100 ㎜,允許偏差177。5 ㎜. 4