【正文】 對(duì)開(kāi)五色膠印機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范一、前言本規(guī)范是針對(duì)產(chǎn)品在對(duì)開(kāi)五色膠印機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中的過(guò)程，進(jìn)行規(guī)范化控制。以獲得最佳效果。目的是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。因此在制定規(guī)范時(shí)是從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，注重操作的適用性，并做好生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)，工藝規(guī)劃和機(jī)臺(tái)操作工作。在實(shí)施本規(guī)范時(shí)應(yīng)認(rèn)識(shí)到它是一個(gè)包括制定、實(shí)施、分析改進(jìn)的過(guò)程，在執(zhí)行過(guò)程中應(yīng)不斷對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并把改進(jìn)措施納入規(guī)范之中，使之不斷完善。本規(guī)范可以作為設(shè)備操作人員的入廠培訓(xùn)和機(jī)臺(tái)操作培訓(xùn)資料。并作為日常工作中的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。二、目錄三、細(xì)則〈一〉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司膠印印刷品的自檢、巡檢和轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GY/T51999 《平板印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》GB/T 9851—1990 《印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)》CY/T 3—1999《色評(píng)價(jià)照明和觀察條件》 3 質(zhì)量要求、階調(diào)值、暗調(diào)密度范圍應(yīng)符合下表規(guī)定：色 別印刷品實(shí)地密度黃（Y）～品紅（M）～青（C）～黑（K）～、亮調(diào)亮調(diào)用網(wǎng)點(diǎn)面積表示：精細(xì)印刷品亮調(diào)再現(xiàn)為2%～4%網(wǎng)點(diǎn)面積。一般印刷品亮調(diào)再現(xiàn)為3%～5%網(wǎng)點(diǎn)面積。、層次：亮、中、暗調(diào)分明，層次清楚。、套?。憾嗌鎴D像輪廓及位置應(yīng)準(zhǔn)確套合，印刷品的套印允許誤差≤㎜，正背套印允許誤差≤。、網(wǎng)點(diǎn)：網(wǎng)點(diǎn)清晰、角度準(zhǔn)確。不出重影，精細(xì)印刷品50%網(wǎng)點(diǎn)的增大值范圍為10%～20%。、相對(duì)反差值（K值）：K值應(yīng)符合下表要求： 色 別精細(xì)印刷品的K值 黃～ 品紅、青、黑～、顏色：顏色應(yīng)符合原稿，真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)。同批產(chǎn)品不同印張的實(shí)地密度允許誤差為：青（C）、品紅（M）≤；黑（K）≤；黃（Y）≤；顏色符合付印樣。、外觀、版面干凈，無(wú)明顯的臟跡、無(wú)皺折、無(wú)油膩、無(wú)墨皮。、印刷接版色調(diào)應(yīng)基本一致，產(chǎn)品的尺寸允許誤差為＜㎜。、文字完整、清楚、位置準(zhǔn)確。、套印準(zhǔn)確，網(wǎng)點(diǎn)飽滿、墨色均勻。不偏色，不帶臟。4 檢驗(yàn)方法：、檢驗(yàn)條件：作業(yè)環(huán)境呈白色；作業(yè)環(huán)境防塵、整潔。作業(yè)溫度23℃177。5℃，相對(duì)濕度（60+15～6010）%，觀樣光源符合CY/T3的規(guī)定。、檢驗(yàn)形式：印刷過(guò)程中檢驗(yàn)和產(chǎn)品干燥后抽檢。、檢驗(yàn)儀器或工具密度計(jì)（具體要求見(jiàn)CY/T51999附錄A）。30～50倍讀數(shù)放大鏡。常規(guī)檢驗(yàn)用10～15倍放大鏡。符合規(guī)定的計(jì)量工具。網(wǎng)點(diǎn)增大的計(jì)算方法（見(jiàn)CY/T51999附錄B）。相對(duì)反差值（K值）的計(jì)算方法（見(jiàn)CY/T51999附錄C）。控制條（見(jiàn)CY/T51999附錄D）。對(duì)光譜無(wú)選擇、漫反射、177。、檢驗(yàn)方法、測(cè)量法：用規(guī)定的儀器和工具檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量，印刷品應(yīng)放置在符號(hào)要求的黑色底襯上，如果印刷承印物透光程度很高，則應(yīng)使用白色底襯。、計(jì)算法：用專門的數(shù)學(xué)模型檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量。、目測(cè)法：目測(cè)或借助工具檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量。、比較法：以常規(guī)條件印刷的色標(biāo)、梯尺和測(cè)控條為參照物，檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量。、專家鑒定法：由出版、設(shè)計(jì)和印刷專家檢驗(yàn)印刷品質(zhì)量。5 判定及檢驗(yàn)要求：、判定：每有一處未達(dá)到第3款的有關(guān)條款規(guī)定即判該印張不合格。、機(jī)長(zhǎng)自檢：必須隨時(shí)對(duì)所加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出其中的不合格產(chǎn)品加以標(biāo)識(shí)，分開(kāi)擺放。、車間和公司質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)印件堅(jiān)持每印3000張抽檢一次，并做好抽檢記錄。、質(zhì)檢員每天保證90%的工作時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢。、印件在轉(zhuǎn)序前要按規(guī)定進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，合格者方可轉(zhuǎn)序，不合格的不放行，并按不合格品進(jìn)行處置。、填寫產(chǎn)品交接單、半成品轉(zhuǎn)序記錄，包括印品名、版數(shù)、數(shù)量、損耗等。 〈二〉設(shè)備操作及保養(yǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作規(guī)范印刷流程規(guī)范1．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。開(kāi)機(jī)前首先應(yīng)檢查一下機(jī)器，尤其是在操作長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)的機(jī)器或接開(kāi)別人的機(jī)器時(shí)，更應(yīng)注意這一點(diǎn)。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應(yīng)及時(shí)清除。水斗和墨斗輥也是檢查的一個(gè)重點(diǎn)，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨斗輥和墨斗刀片之間是否過(guò)緊，空轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)需把墨斗打開(kāi)。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有松動(dòng)現(xiàn)象。另外也不能忘記著油標(biāo)，尤其是那些不帶油壓檢測(cè)的設(shè)備，更應(yīng)把住這一關(guān)。輸紙板上、墨路兩邊的墻板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應(yīng)及時(shí)清除。 　　經(jīng)過(guò)上述檢查后，用手盤車，如在一周內(nèi)受力不均勻，則應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)部位，然后點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，如有異常則應(yīng)停機(jī)檢查。待這些工作做好后，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　。開(kāi)機(jī)之前應(yīng)首先按鈴，以便機(jī)器周圍的人提前做好準(zhǔn)備。如果人員比較多，鈴聲時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，為了確保安全，還應(yīng)周圍觀察一下。按運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)之前，另一只手應(yīng)放在緊急停車開(kāi)關(guān)上，如有異常，則應(yīng)緊急停車（此判斷通常是以機(jī)器的聲音為依據(jù)）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒表面時(shí)都應(yīng)先空轉(zhuǎn)機(jī)器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表面有足夠的潤(rùn)滑油存在。 　　3．上水、上墨。上水、上墨量依據(jù)具體印品而定，一般應(yīng)使水量和墨量比實(shí)際需要略大一些（通過(guò)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，也可通過(guò)近似計(jì)算給出所需要的量）。上水時(shí)應(yīng)注意不要把水倒在水箱或水斗的外面，以免水滴到機(jī)器上，造成機(jī)器部件表面生銹。上墨時(shí)應(yīng)使墨盡量靠在墨斗刀片和墨斗輥之間的最下部，不宜弄得整個(gè)墨斗上到處都是。上水、上墨一般都應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。如果是開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行操作一定要注意安全。另外上墨時(shí)應(yīng)將墨桶里的墨皮及雜質(zhì)清除掉。 　　4．上版、上橡皮布。橡皮布一般都應(yīng)事先安裝好。橡皮布安裝的是否合適，可通過(guò)手彈聽(tīng)其聲音來(lái)判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮布比較松。左右都應(yīng)仔細(xì)檢查。 　　印版的安裝應(yīng)在合壓狀態(tài)下進(jìn)行，這樣可使印版緊靠在滾筒上。上版前應(yīng)對(duì)印版進(jìn)行詳細(xì)檢查，具體檢查方法參前所述。 　　5．勻水、勻墨。開(kāi)動(dòng)機(jī)器，使水、墨進(jìn)入水、墨路，并打勻。如果墨量上的不足，可采用壓墨斗的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻后，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表面先上水，基本上勻后（通過(guò)表面反光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥。這時(shí)印版表面的理想狀況應(yīng)是看不見(jiàn)水的反光，同時(shí)也無(wú)糊版現(xiàn)象。如果有水的反光，表明水大，則應(yīng)減小水量；如果有糊版，則表明水小，應(yīng)加大水量?？傊畱?yīng)使水、墨處于平衡狀態(tài)。 　　。這時(shí)用的紙應(yīng)是找規(guī)矩用的紙，通常的辦法是在廢印張里找一些白紙。注意過(guò)輪紙應(yīng)和待印的白紙基本上一致（幅面、定量、類別），直到規(guī)矩對(duì)準(zhǔn)為止。如果規(guī)矩不準(zhǔn)，可通過(guò)拉版、借滾筒、借規(guī)矩等措施使規(guī)矩準(zhǔn)確。 　　找規(guī)矩時(shí)有兩點(diǎn)要注意：①版動(dòng)時(shí)，紙不動(dòng)，即將版向前拉，則圖文在紙張上的位置向前移動(dòng)（方向一致）；②紙動(dòng)時(shí)（規(guī)矩動(dòng)），版不動(dòng)，即紙張向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，圖文向紙張的后面移動(dòng)（方向相反）。 　　規(guī)矩的準(zhǔn)確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側(cè)口（拉規(guī)邊）平行，而且整個(gè)圖文在紙張表面上都能印出來(lái)，左右基本上處于居中位置。 　　判斷規(guī)矩線與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對(duì)折，令其規(guī)矩線重合，看紙張前口的相差程度；二是將紙張的前口對(duì)齊，看規(guī)矩線的相關(guān)程度。初學(xué)者把紙張折好后，可用按釘將紙的兩邊口按在一起。 　　判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過(guò)規(guī)矩線的相差程度來(lái)觀察。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準(zhǔn)闖起，然后將其向一側(cè)捻開(kāi)，目測(cè)其相差量。如果基本上看不出差別，則可認(rèn)為合格；如有明顯差別，則需詳細(xì)分析原因(這種問(wèn)題多半是由規(guī)矩調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的)。 　　判斷側(cè)規(guī)矩是否準(zhǔn)確多半采用劃線的辦法。根據(jù)印張上圖文距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規(guī)邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在印張上剛好能印出來(lái)，其中造邊上的第一條線正好印在紙張的邊緣上。如果這條互沒(méi)有印上，則說(shuō)明側(cè)規(guī)沒(méi)有拉到位，且通過(guò)第二條線大概能估計(jì)出誤差的大小。如果不劃線，也可采用點(diǎn)點(diǎn)的方法，但這種記號(hào)不易觀察。要注意的是：劃完線后應(yīng)圈一下墨(即用墨涂在劃線處，然后用油布將多余的墨擦去)，正常印刷時(shí)應(yīng)經(jīng)常察看規(guī)矩線，如果規(guī)矩不準(zhǔn)，將給后續(xù)工作帶來(lái)極大困難。 　　對(duì)于單色套印來(lái)說(shuō)，可以完全按上面所述進(jìn)行。對(duì)于多色套印來(lái)說(shuō)，應(yīng)從各色的規(guī)矩線中首先選一個(gè)基準(zhǔn)，使調(diào)節(jié)量最少，又不會(huì)帶來(lái)其它問(wèn)題。選定基準(zhǔn)后，再拉動(dòng)其它印版，使其規(guī)矩線與基準(zhǔn)的規(guī)矩線重合，然后通過(guò)借前規(guī)使規(guī)矩達(dá)到規(guī)定的要求。不過(guò)比較規(guī)范化的做法是首先將所有的規(guī)矩線都達(dá)到單色套印的要求，然后通過(guò)印版滾筒整體的周向和軸向移動(dòng)使各色版的規(guī)矩線重合。這種方法在實(shí)際過(guò)程中是這樣進(jìn)行的：先進(jìn)一個(gè)最接近單色規(guī)矩線要求的色版為基準(zhǔn)，通過(guò)拉版使其達(dá)到規(guī)定的要求，然后拉動(dòng)其它色版與此規(guī)矩線靠近。如果規(guī)矩線中有與基準(zhǔn)規(guī)矩線平行的，則可通過(guò)滾筒的整體移動(dòng)使規(guī)矩線重合。雙面套印也應(yīng)按此方法找正，即以一面為基準(zhǔn)，另一面和基準(zhǔn)面套印。 　　。套印精度是評(píng)價(jià)印品質(zhì)量的一個(gè)最重要套印精度受到機(jī)器精度、原材料的性能、操作人員的技術(shù)等多種因素的影響，要達(dá)到理想的套印是不可能的。通常以人們所能接受的套印精度為準(zhǔn)，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產(chǎn)品，套印精度高一些；證卷等產(chǎn)品，套印精度最高。雙面套印比單面套印要低一些。整個(gè)版面的套印精度也不是完全一樣的，有的地方高，如人的眼睛；有的地方低，如背景色等。因此找規(guī)矩時(shí)應(yīng)首先保證版面的重點(diǎn)部位套準(zhǔn)，同樣兼顧次要部位，當(dāng)然如都能套準(zhǔn)是最好的。 　　。墨色要均勻一致，調(diào)整墨色的常用辦法是改變給墨量。規(guī)范化的做法是首先按照樣張上的油墨分布調(diào)整墨斗和墨斗輥之間的間隙，使印張上的油墨和樣張上的油墨分布規(guī)律基本一致，然后增大墨斗輥的轉(zhuǎn)角，使墨層厚度達(dá)到規(guī)定的要求，當(dāng)然通過(guò)兩次調(diào)墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修修補(bǔ)補(bǔ)。 　　。正式印刷時(shí)應(yīng)首先校對(duì)樣張，并把印出的樣張交給有關(guān)責(zé)任人審查，如同意則開(kāi)機(jī)印刷。印正品之前，還要放一些過(guò)輪紙，這些過(guò)輪紙的作用主要是打勻墨色。進(jìn)入正品印刷時(shí)，應(yīng)經(jīng)常抽取樣張，觀察水、墨的平衡狀況。如有墨皮，應(yīng)用刮板刮或停機(jī)用古布將墨皮清除掉。如發(fā)現(xiàn)有糊版的，應(yīng)加大水量；對(duì)于花版的，應(yīng)減小水量。但應(yīng)防止出現(xiàn)“水大墨大”的惡性循環(huán)。糊版容易出現(xiàn)在暗高部位，花版則容易出現(xiàn)在高光部位，但五成點(diǎn)處對(duì)糊版和花版最敏感。 　　要勤攪墨斗，因?yàn)橛湍珪r(shí)間長(zhǎng)了會(huì)硬化，造成上墨量不足。如發(fā)現(xiàn)上墨量少時(shí)應(yīng)快速壓墨斗。要勤看水斗，如局部出現(xiàn)水量過(guò)大，則用刮板向下刮水。如發(fā)現(xiàn)整個(gè)版面墨量過(guò)大，可關(guān)掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則可用刮墨器刮墨或用紙張把墨路里面多余的墨去除掉。 　　如果整個(gè)版面的水量過(guò)大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到合適的程度后，再使傳水輥恢復(fù)擺動(dòng)。 　　印刷時(shí)還應(yīng)經(jīng)常觀察水、墨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，如果其內(nèi)外圈同時(shí)轉(zhuǎn)，則應(yīng)停機(jī)檢查。如有異常聲音，應(yīng)停車檢查。 　　噴粉裝置的使用主要根據(jù)印品表面油墨的分布狀況而定。一般是暗調(diào)部位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無(wú)墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應(yīng)加大噴粉量。如果手上都是粉子，說(shuō)明噴粉量太大，應(yīng)減小噴粉量。為了促使印品快速干燥，通常是把印品分打存放。 　　剛印完的印張不宜用手翻動(dòng)，因?yàn)橛湍锤桑菀撞渑K。當(dāng)干燥兩個(gè)小時(shí)左右時(shí)，可用手翻動(dòng)，使印品內(nèi)部因油墨氧化，而產(chǎn)生的熱量擴(kuò)散出去。翻面印刷時(shí)應(yīng)關(guān)閉平紙器，否則有可能使已印完的那面蹭臟。 　　注意走正品時(shí)應(yīng)打開(kāi)計(jì)數(shù)器。為了避免紙張數(shù)量不夠，上紙前應(yīng)先數(shù)一下紙張（如果可能的話），不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。印廢的紙也應(yīng)整理好，印完后可以核對(duì)印張的數(shù)目。中途走過(guò)輪紙時(shí)應(yīng)停止計(jì)數(shù)，待過(guò)輪紙走完后，再重新計(jì)數(shù)。每次印新產(chǎn)品前，應(yīng)將計(jì)數(shù)器清零。如印品數(shù)量比較大，則每班應(yīng)把計(jì)數(shù)器開(kāi)始的數(shù)和最終的數(shù)計(jì)當(dāng)下來(lái)。 　　。配墨是操作人員經(jīng)常要做的一件事