工程建筑工程質量通病預防及處理制度(已修改)
2025-04-29 03:50 本頁面
【正文】 質量通病預防及處理制度一 、 常見通病種類及處理方法：（一）、 一次結構： 模板：通病一：軸線位移。處理方法：修正軸線測放產生的誤差。通常施工能控制在5mm以內就ok。（2）、模板平整度、垂直度和標高誤差設足夠的標高控制點，樓層標高控制點進行閉合檢測，豎向模板根部找平。模板平整度控制在2mm，模板層高控制在3mm，底模上表面標高控制在177。3mm；超過偏差以調試頂托控制標高高度。模板垂直度控制在3mm，超過誤差應重新調節(jié)。先檢查模板垂直度和控制軸線是否吻合，再檢查梁底板是否偏移，并作相應調整。建筑樓層標高由首層177。0．000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。（3）、接縫不嚴強化工人質量意識，認真制作和拼裝定型模板；澆筑混凝土時，木模板提前澆水濕潤，使其脹開，制作時拼縫要嚴密；對于透光部位，要及時修整平直或進行封堵。（4）、脫模劑使用不當當脫模劑粉刷不符合要求時，必須清除掉多余的脫模劑，做到粉刷均勻，模板上沒有明顯流痕。（5）、模板未清理干凈、壓力水清掃，墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。（6）、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔混凝土表面易出現氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現混凝土澆搗不實或空洞現象。因此，墻體的大型預留洞口(門窗洞等)底模開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?；高柱、高墻(超過3m)側模要分層澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。（7）、模板支撐選配不當結構混凝土澆筑時產生變形。模板方案和交底中應保證支撐的承載能力及剛度，防止混凝土澆筑后模板變形；支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式也應滿足模板設計要求，監(jiān)管人員應監(jiān)督施工人員按方案進行施工。 鋼筋：（1）、鋼筋原材料不合格另取雙倍試樣作二次檢驗，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。（2）、箍筋不規(guī)方：注意操作，使成型尺寸準確，當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。箍筋的成型和綁扎應保證外形誤差不超過質量標準允許值。（3）、平板保護層不準：保護層砂漿墊塊厚度應統(tǒng)一標準，保護層砂漿墊塊采取防脫落措施，對于墊塊少墊情況進行補放，并給與施工人員處罰。澆搗混凝土前發(fā)現保護層不準及時采取措施補救。（4）、綁扎節(jié)點松扣：將節(jié)點松扣處重新綁牢 混凝土：（一）、外形缺陷混凝土的修補，必須采用與原混凝土完全相同的原材料，按原配合比適當增減各種成分（可摻加部分白水泥），制成三種以上的現場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品（150*150mm），2天后對比顏色，采用外觀顏色一致的一個配比。外形缺失和凹陷的部分，基層先用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。再用上述配比砂漿抹灰補平。外形翹曲和凸出的部分，先鑿除多余部分，清洗濕透后用砂漿抹灰補平。（1）、缺棱掉角結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。（2）、裂縫混凝土出現表面裂縫或貫通性裂縫，影響結構性能和使用功能。實際中所有混凝土結構不同程度地存在各種裂縫，混凝土原生的微細裂紋有時是允許存在的，對結構和使用影響不大。（一般環(huán)境下的工業(yè)與民用建筑）。細小裂縫：，可用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結劑或早凝溶液粘結劑注入裂縫內。注射前須用噴燈或電吹風將裂縫內吹干，注射時，從裂縫的下端開始，針頭應插入縫內深入，緩慢注入。使縫內空氣向上逸出，粘結劑在縫內向上填充。淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴鑿成“V”形，寬約5～6mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“V”槽上，反復搓動，務使緊密粘結，縫面按需要做成與構件面齊平或稍微突出成弧形。對于較細較深的裂縫，可以將上述兩種方法結合使用，先鑿槽后注射
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