機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(已修改)
2025-04-29 02:58 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)復(fù)習(xí)試題一、填空題 是應(yīng)用廣泛的工程材料。在制造業(yè)種所采用的主要加工方法就是機(jī)械制造（ ）。下列屬于金屬熱加工職業(yè)(工種)的是( )A、鉗工B、鍛壓工C、車工D、銑工按生產(chǎn)方法不同，鑄造可分為 和 兩大類。鑄件的質(zhì)量包括 質(zhì)量、 質(zhì)量和 質(zhì)量。鑄件的力學(xué)性能特別是沖擊韌度低，但鑄件質(zhì)量很穩(wěn)定。（ ）6.、由于鑄造易產(chǎn)生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受應(yīng)力不大的工件。（ ）7下列不屬于特種制造的是（ ） 芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸不同。（ ）三箱造型主要適用于具有三個(gè)分型面的鑄件的單位或小批量生產(chǎn)。（ ）在鑄件中，型芯形成鑄件內(nèi)部的空穴。（ ）1機(jī)器造型是指用機(jī)器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序。（）1芯盒的內(nèi)腔與型芯（ ） ，尺寸不同 1造成鑄件表面粘砂，使鑄件表面粗糙不易加工的原因是型砂和芯砂（ ）A、透氣性不好 B、退讓性差 C、耐火性差 D、強(qiáng)度不夠1在生產(chǎn)中，常選用鑄鐵，碳素鋼或低合金鋼作為鑄型資料。（ ）1壓力鑄造主要由壓軸機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，離心鑄造在離心機(jī)上進(jìn)行鑄造。（ ）1沖壓的基本工序主要有 工序和 工序。1壓力鑄造的主要特點(diǎn)由（ ）A．可鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件 B. 可鑄造重型鑄件C．適用于單件、小批量生產(chǎn) 、形位誤差小1鍛壓能改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)能力。（ ）1 和 是應(yīng)用最為普遍的壓力加工方法。1鍛壓既能改變工件的形狀，又能改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。（ ）1所有金屬鍛造前都需要加熱。（ ）出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，可能是因終鍛溫度過(guò)低。（ ）2金屬的塑性越好，其可鍛性越好。（ ）2模鍛與胎膜鍛相比具有模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造的特點(diǎn)。（ ）、2胎膜鍛時(shí)，通常先用自由端制坯，然后再在胎膜中終鍛成型。（）2金屬坯料鍛造前須經(jīng)加熱，鍛件加熱可采用 ，也可采用 。2離心鑄造的鑄型可以用 ，也可以用 。2鍛造大型鍛件應(yīng)采用（ ）。 2在保證不出現(xiàn)加熱缺陷的前提下，始鍛溫度應(yīng)取得（ ）。 2在保證胚料還有足夠塑性的前提下，終端溫度應(yīng)定的（ ）。 245鋼的終鍛溫度范圍是（ ）℃?！?200 —1180 —9002自由鍛件產(chǎn)生折疊缺陷的原因是( )。 2鐓粗部分的長(zhǎng)度與直徑之比應(yīng)小于（ ），否則容易鐓彎。 2用于加工的板料一般厚度等于6mm。 （ ）。落料和沖孔是使胚料分離的工序，它們的過(guò)程一樣，只是用途不同。（ ）3板料沖壓產(chǎn)生效率高，成本低，適用于成批大量生產(chǎn)。（ ）3分離部分的材料發(fā)生彎曲的分離工序稱為（ ）。 3沖壓可進(jìn)行（ ）生產(chǎn)。 3釬焊時(shí)，母材不熔化，只有焊條熔化。（ ）3焊接的方法按原理可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。（ ）3酸性焊條適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。（ ）3焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有著直接的影響。( )3焊接構(gòu)件中采用最多的接頭形式是（ ）3焊條直徑的選擇主要取決于（ ）
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