合成氨典型-事故案例分析(已修改)
2025-04-28 22:39 本頁(yè)面
【正文】 合成氨典型 事故案例分析【大中小】發(fā)布人：管理員來(lái)源： 時(shí)間：20101223 17:05:36瀏覽1098 人次一、氧含量超標(biāo)，煤氣氣拒爆炸事故經(jīng)過：1986年6月22日，某氮肥廠正常生產(chǎn)時(shí)，1號(hào)煤氣爐下行煤氣閥閥桿在突然脫落，造成該閥門不能及時(shí)關(guān)閉，使正在吹風(fēng)階段時(shí)的空氣通過該下行煤氣閥直接進(jìn)人煤氣氣柜，導(dǎo)致氣柜內(nèi)半水煤氣中氧含量在短時(shí)間內(nèi)迅速上升。造氣崗位并沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而是由變換崗位發(fā)現(xiàn)觸媒層溫度上升，要求分析人員進(jìn)行氣體中氧含量分析時(shí)，%，正要向造氣崗位報(bào)告時(shí)，氣柜已經(jīng)發(fā)生爆炸。，落在45rn遠(yuǎn)的壓縮機(jī)房路邊，砸死1人。一根長(zhǎng)6m的氣柜放空管飛落在90m處的合成塔頂上．事故原因：操作人員未作巡回檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門故障，致使氣柜內(nèi)形成爆炸性氣體，由于靜電作用引發(fā)爆炸。加之分析工未能及時(shí)報(bào)告分析數(shù)據(jù)，延誤了時(shí)機(jī)，使氣柜大量過氧，導(dǎo)致爆炸。事故教訓(xùn)：煤氣閥閥桿脫落是常見的設(shè)備故障，如果加強(qiáng)巡回檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，就可以避免事故的發(fā)生。分析工發(fā)現(xiàn)分析數(shù)據(jù)有問題，必須立即報(bào)告有關(guān)崗位和調(diào)度室，以便盡快處理，避免重大事故的發(fā)生。二、夾套爆炸，煤氣爐爆炸事故經(jīng)過：1994年4月19日，某化肥廠檢修后，6號(hào)煤氣爐開始制氣，15分鐘后煤氣爐發(fā)生爆炸，4人死亡，煤氣爐爐體坍塌，煤氣護(hù)廠房樓面、樓頂被炸壞。事故原因：操作人員違反操作規(guī)程，開車前未將汽包上面的蒸汽出口閥和安全閥下面的根部閥打開，至使鍋爐夾套憋壓，夾套爆裂，熱汽水進(jìn)人爐內(nèi)，大量汽化，壓力迅速上升，導(dǎo)致煤氣爐爆炸。事故教訓(xùn)：嚴(yán)格執(zhí)行操作安全規(guī)程，開車前必須仔細(xì)檢查每一個(gè)應(yīng)該開和關(guān)的閥門
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