塑料成型基礎復習題(已修改)
2025-04-28 22:38 本頁面
【正文】 塑料成型基礎一、填空題1. 塑料由 樹脂 、增塑劑 、 穩(wěn)定劑 、 固化劑 、 填充劑 、 著色劑 組成。2. 熱塑性塑料在受熱的過程中會出現(xiàn)三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)，塑料的使用狀態(tài)一般是玻璃態(tài)。3. 熱塑性塑料的工藝性能主要包括收縮性、流動性、相容性、吸濕性和熱敏性。4. 溫度、壓力和時間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。5. 料筒的溫度不能超過塑料本身的分解溫度Td。6. 對于需要經(jīng)常裝拆和受力較大的螺紋，應采用金屬螺紋嵌件。7. 塑料塑化時要求塑料在進入模腔之前，既要達到規(guī)定的成形溫度，又要使熔體各點溫度均勻一致。8. 根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進行后處理，常進行調(diào)濕和退火處理。10. 注射成型工藝過程包括成形前準備、注射成形過程、和塑件后處理三個階段。11. 注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、保壓補縮、倒流、凍結冷卻四個階段。12. 塑料制品的總體尺寸主要受到塑料流動性的限制。13. 塑件的表觀質(zhì)量是指塑件成形后的表觀缺陷狀態(tài)，如溢料、飛邊、凹陷、氣孔等。14. 塑件的形狀應利于其成形，塑件側向應盡量避免設置側孔或側凹。15. 一情況下，脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi)。16. 。17. 在注射成型中應控制合理的溫度，即控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。18. 注射模塑過程需要需要控制的壓力有塑化壓力和注射壓力。19. 注射時，模具型腔充滿之后，需要一定的保壓時間。20. 內(nèi)應力易導致制品翹曲、縮孔、裂紋和開裂等變形，使不能獲得合格制品。二、判斷題1. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗壓強度都要好。 （ ）2. 塑料在玻璃化溫度以上就變?yōu)檎沉鲬B(tài)。 （）3. 取向就是在應力作用下聚合物分子鏈傾向于沿應力方向作平行排列的現(xiàn)象。（√）4. 分子定向程度與澆口開設位置和形狀有很大關系，為減小分子定向程度，澆口最好開設在型腔深度較小的部位。 （）5. 分子定向程度與塑料制品的厚度大小無關。 （）6. 塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。 （√）7. 塑件的外觀質(zhì)量要求越高，表面粗糙度值應越低。（√）8. 軟質(zhì)塑料比硬質(zhì)塑料的脫模斜度大。16
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