六西格瑪-標(biāo)本兼治的質(zhì)量管理體系(已修改)
2025-04-27 22:39 本頁面
【正文】 6sigma大揭密：標(biāo)本兼治的質(zhì)量管理體系“狼” 已經(jīng)來了，你的“武器”在哪？中國加入WTO，對(duì)于大多數(shù)中國企業(yè)來講，是喜憂參半。喜的是中國最終開放了國門，與世界開始了“零接觸”，憂的是如何才能從根本上強(qiáng)身健體，內(nèi)外兼修，真刀真槍地在大市場中與外來的競爭者一決雌雄，進(jìn)而殺出一條血路，馳騁國際市場，登上世界500強(qiáng)至尊寶座。上至政府，下至企業(yè)事業(yè)，都在通過各種形式研究討論這個(gè)問題，希望尋找一條生存和進(jìn)步之路。集思廣益，廣開思路，這是好事情；但絕對(duì)不能停留于此，要從根本上下手，系統(tǒng)地，全面地制定企業(yè)改革的方案。換句話說，真正的能使中國企業(yè)從根本上提高競爭力，與“狼”共舞，靠的是高尚的品牌，過硬的品質(zhì)，優(yōu)勢的價(jià)格，一流的服務(wù)和靈活的市場運(yùn)作。要達(dá)到這些目標(biāo)，僅僅憑借下定決心，依靠零敲碎打的改變是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。中國企業(yè)需要一整套標(biāo)本兼治的，科學(xué)的，完整的，操作性強(qiáng)的，以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ)的，已被證明有效的管理體系和管理文化。而縱觀當(dāng)今管理界，六個(gè)西格碼管理法則是一套倍受推崇的，為國際商業(yè)視為管理法寶的，以質(zhì)量管理為主線的，并以巨大的經(jīng)濟(jì)利益和實(shí)踐所證明行之有效的管理體系?！傲鶄€(gè)西格碼，一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略，是GE所曾實(shí)行過的企業(yè)運(yùn)動(dòng)中最重 要的一個(gè)。它是未來GE領(lǐng)導(dǎo)核心的基因成份?！? 杰克. 威爾奇，前GE執(zhí)行總裁兼主席 (Jack Welch Jr., Former CEO amp。 Chairman of GE)美國通用電氣公司（GE）于1996年正式全面實(shí)施六個(gè)西格碼，從1997年開始，銷售業(yè)績 和利潤每年一直都以兩位數(shù)百分比快速增長。例如，1999年總收入1116億美元，利潤為107億美元，分別比1998年增長11%和15%，而如此令人矚目的驕人業(yè)績背后的支撐點(diǎn)來自于 通用電氣的四大企業(yè)戰(zhàn)略，其中之一就是六個(gè)西格碼。這四大戰(zhàn)略分別是六個(gè)西格碼，電子商務(wù)，企業(yè)全球化，加強(qiáng)公司服務(wù)業(yè)務(wù)比重 。 其實(shí)，六個(gè)西格碼管理法并不是起源于GE，而是MOTOROLA。1987年，MOTOROLA為了應(yīng)付來自于國外，尤其是日本的強(qiáng)力競爭，創(chuàng)建了六個(gè)西格碼的概念和相應(yīng)的管理體系，并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面。取得了立竿見影的效果。1989年，MOTOROLA就成功獲得 “Motorola Baldnige National Quality Award ” 的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。 從公司開始實(shí)施六個(gè)西格碼的1987年到1999年，%，由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用消耗減少84%，%，節(jié)約制造費(fèi)用總計(jì)超過110億美元。公司平均每年業(yè)務(wù)、利潤和股票價(jià)值的綜合收益率平均每年增長17%?！澳ν辛_拉導(dǎo)入6個(gè)Sigma是因?yàn)槲覀冊(cè)谑袌龈偁幹胁粩啾煌鈬緭魯。@些外國公司能夠以更低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品” 鮑伯 . 戈?duì)栁?Bob Galvin (摩托羅拉執(zhí)行總裁)由此可見，六個(gè)西格碼是一個(gè)激烈的國際競爭的產(chǎn)物，同時(shí)也是人類向更高境界追求的航標(biāo)和工具?？纯碝OTOROLA當(dāng)年要對(duì)付的外來競爭和中國企業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)，勿庸質(zhì)疑有著明顯的可比性。他山之石，可以攻玉。六個(gè)西格碼管理法完全可以被中國的企業(yè)所借鑒，應(yīng)用和發(fā)揚(yáng)。春蘭空調(diào)則在這一方面走出了第一步 2002年初， 春蘭空調(diào)正式實(shí) 施 六個(gè)西格碼管理法。從六個(gè)西格碼問世以來，世界上已經(jīng)有眾多的商業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施了或正在實(shí)施這個(gè)體系。讓我們看看其中的一些世界知名公司，這些公司有的屬于制造業(yè)，有的屬于服務(wù)業(yè)。說明了六個(gè)西格碼的廣泛應(yīng)用性。索尼 (SONY) 柯達(dá) (KODAK) 東芝 (TOSHIBA)寶麗萊(POLARIOD) 西門子 (SIEMENS) 杜邦 (DUPONT) 聯(lián)邦快遞 (FEDEX) 強(qiáng)生 (JOHNSON) 德州儀器(TEXAS INSTRUMENTS)阿西亞. 布朗. 勃威爾 (ABB) 諾基亞(NOKIA) 六個(gè)西格碼管理法實(shí)施企業(yè)的實(shí)踐證明，他們可以得到千百萬元的收益卻不用進(jìn)行固定資產(chǎn)投資。這種收益來自于企業(yè)內(nèi)部隱藏的，未開發(fā)的潛力，來自于企業(yè)高效率，精細(xì)化的經(jīng)營。成功的實(shí)施平均能使六個(gè)西格碼的投資回報(bào)率達(dá)到700%。為什么要實(shí)行六個(gè)西格碼？ 實(shí)施六個(gè)西格碼的利益 縮減企業(yè)的質(zhì)量成本，獲得短期及長期降低成本而得到的利益這是最直接的利益體現(xiàn)。由于六個(gè)西格碼的介入將使企業(yè)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部流程中的低效率點(diǎn)，利用6s所含帶的方法論和工具，降低成本，提高效益，會(huì)得到立竿見影的經(jīng)濟(jì)效果。統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，如果一個(gè)企業(yè)的流程水平在4s左右，企業(yè)的質(zhì)量成本要占到整個(gè)銷售額的15%到25%。這里指的質(zhì)量成本不僅包括可見的測試檢驗(yàn)成本，返工/返修，退換等所造成的成本，還有隱藏的成本來源，如加大內(nèi)部流程負(fù)荷，加班過多，客戶滿意度減低，對(duì)企業(yè)品牌的負(fù)面影響及傳播，附加的服務(wù)費(fèi)用，等等。后者往往是更可怕的。因?yàn)樗麄兪遣灰装l(fā)覺的，企業(yè)管理者也許就會(huì)忽視這些成
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